用于富選無煙煤的脈動跳汰機的制作方法

專利名稱:用于富選無煙煤的脈動跳汰機的制作方法
本發(fā)明所闡述的主題是以機械方式在液體中產生脈動對煤特別是無煙煤進行富選所使用的脈動跳汰機。這種稱作脈動跳汰機的設備一般用于在液態(tài)水狀的介質中富選和分離礦物顆粒的混合物。脈動跳汰機是一種水力機械，在跳汰機中具有不同比重的礦物顆粒混合物會受到水或其它液體脈動力的作用。在工作槽里液體的脈動能夠使礦物顆粒進行富選，并且能按照不同的比重分離成不同的顆粒層，這樣就把富選聚集的煤同石頭或礦物衍生物分離開。
作為脈動介質的液體，通過篩網傳送到工作槽底部的空腔。工作槽的用途是傳送已富選的礦物并且能夠按照不同的比重對礦物的顆粒分層。
振蕩脈動在早期的縱向脈動跳汰機中已有應用，它設計成分偏心驅動活塞的脈動室(激勵腔)，而現在的設計為高壓空氣壓縮機和旋轉閥或滑動閥驅動的脈動室。閥體把壓縮空氣傳送到脈動室液面上的空氣腔中，由于空氣壓力使液體上升并流到工作槽內，這樣就產生了脈動。
脈動周期和液體沖擊力的大小由電力或液壓驅動器進行調節(jié)。驅動器是專門為這類調節(jié)而設置的，它驅動旋轉閥或滑動閥從壓縮機向脈動跳汰機輸送或抽出壓縮空氣。
重量大的產品在液體中沉淀，通過工作槽中的篩板，在下面由脫水斗式升降機收集。
現在使用的脈動跳汰機在設計上按照富選產品的取出方向有橫向，縱向和圓周方向等不同的形式。按照脈動跳汰機液體介質中顆粒相對運動的啟動方式，篩網可分為固定的和可以移動的。另外按照從脈動器中收集沉積產品的方式和按照脫水的方式又有不同的設計。
采用脫水斗式升降機收集沉淀產品的設計比許多其它設計具有優(yōu)越性。但是從工作實踐的效果來看，脫水斗式升降機的部件重量大，工作效率低，需要大功率的驅動電機。
眾所周知，目前的以機械方式在液體介質中產生脈動的脈動跳汰機，其缺點是對富選煤的各種不同參數很難迅速適應，例如富選無煙煤時，容易造成煤的浪費和流失。目前使用的氣動脈動跳汰機，也是由很重的部件組成的機器。操作過程中調節(jié)復雜，生產廠房占地面較大，運轉中需要消耗大量的電能。
從波蘭書No84，256號文件中可以了解到用于富選顆粒狀礦物的設備。這種設備有一臺在脈動介質中產生脈動的機械裝置，形式為單室型的富選器，其頂部為圓柱形，底部為圓錐形，并且有一個攪拌器，一個斜進料槽和一個篩網。這種設備有由多個屏罩葉片組成的旋轉系統，附在垂直軸的頂部。旋轉系統有一個環(huán)，環(huán)上有幾個支臂固定在軸上，上述的環(huán)上裝有屏罩葉片，這些葉片的支臂固定在環(huán)上。每個屏罩葉片在水平投影方向上形成一個具有兩條弧形邊的三角形。兩條弧形邊中心的一條，連接到富選器的圓柱部分，并有相同的圓弧半徑。而另一條弧形邊則同環(huán)相切，并且用支臂固定在環(huán)上。
這些屏罩葉片比如有四片，在垂直投影面上則形成型板狀。型板的上邊連接到富選器的圓柱部位。屏罩葉片的彎曲形狀也有利于聚集礦物顆粒，使其溢過邊緣流到排料槽，再流到篩網排出口。
特殊礦物的富選涉及到提供礦物顆粒的裝置，形成了富選器的上部。利用屏罩葉片旋轉系統的裝置，礦物顆粒受到由于上升液流的流速逐步降低而產生旋轉脈動力場的作用。聚集的礦物顆粒，例如較輕的組成部分，由于模板的作用發(fā)生偏轉，溢過富選的邊緣流到排料槽去。
廢料是比較重的，就從富選器的圓錐型部分卸出。
我們都知道，富選特殊礦物的設備的優(yōu)點在于它的總尺寸較小，但是，它的最大缺點是不能準確地從石頭和衍生物中分離出無煙煤。原因是，相對來說脈沖幅度較小，而聚集物的收集難度較大，特別是礦物的高度顆?；沟玫V物處理和分離不充分。進一步來說，在工業(yè)生產實踐中，對特殊礦物進行富選時，需要連續(xù)不斷地取出沉積的產品，其困難更為可觀。
本發(fā)明就是為了消除或至少要減小眾所周知的在液體介質中富選礦物的設備的缺欠和不足，特別是用于富選無煙煤的脈動跳汰機。為了達到這個目的，決定對以機械方式在液體中產生脈動跳汰機的設計進行改進和發(fā)展，以適合富選無煙煤，和降低富選的生產成本，同時可以從富選的礦物中增加無煙煤的回收，并且降低產品中的灰分。
為了消除上述的缺點，按照這項發(fā)明，此設計進行改進的方法如下。脈動跳汰機腔體內，有一個升降輪和一個支架均裝在傳動軸上，傳動軸在跳汰機位于工作槽液面上方的軸承中旋轉。
升降輪的工作腔是圓柱型的，同工作槽的長邊相連，但是有一塊壁板同它隔開。腔體由平板外殼組成，而外殼同一個方形的底板焊接在一起，并且通過外殼另一邊的主板同工作槽中的斜板相連，在底板的最低處裝有一個篦板，覆蓋在同排料管相連的泥漿出口短管上。在腔體外板的較低部位裝有一個底部排水短管，有一個閥門裝在進水口處。
升降輪的構造是有一塊側板，同側板相連的是一個外圍板，接著又同一個外環(huán)相連。此升降輪內部裝有鉆孔的頂部成銳角的冠狀環(huán)，在腔體的上部同卸料槽相連。卸料槽的形狀是帶有底板的槽。在鉆孔的冠狀環(huán)上安裝著葉片。
在升降輪內部，用鍵固定在驅動軸上的輪轂上裝有一個由兩個活塞組成的托架，在垂直截面中像閉合的計時沙漏。由兩塊側板相連一個外環(huán)板，外環(huán)板上下部位的蓋板數目可以增加或減少。升降輪的驅動部分包括一個電動機一個聯軸節(jié)，一個傳遞齒輪，另一個聯軸節(jié)和一個由內齒輪，幾個行星齒輪和一個用鍵固定在驅動軸上的齒輪所組成的行星齒輪系。行星齒輪的軸安置在行星齒輪箱體里，而內齒輪則永久性地連接在法蘭盤上，法蘭盤焊在輪轂上，裝在軸套上的輪轂固定在驅動軸上。輪轂的另一端同驅動環(huán)相連，驅動環(huán)同升降輪的側板用螺栓相連。驅動環(huán)同腔體的側板部分是分離的，側板端部裝有迷宮式密封環(huán)。在托架和升降輪的鉆孔冠狀環(huán)之間裝有一個同支撐梁相連的構架，梁的兩端有銷釘，裝在銷釘上的懸擺下部裝有水平配置的平板，與堵板共同限制液體向上流動以防超過升降輪。
以上闡述的目的在于還有一種用于富選無煙煤的脈動跳汰機也能令人滿意，其設計方法如下。脈動跳汰機的腔室內裝有一個升降輪，并在驅動軸上裝有一個棘輪，驅動軸在工作腔和工作槽液面上的軸承內旋轉，軸承座固定在底座上的軸承架上。升降輪的腔體為圓柱形并同工作槽的長邊相連，并以一塊壁板同工作槽隔離。
上述升降輪的腔體構造是由有一塊外壁板同拱形的底板相連，在底板另一端同一塊立板相連，依次同工作槽的斜板相連。在底板的最低位置裝有一個篦板，覆蓋在同出口短管相連的泥漿出口短管上。外壁板的較低部位在泥漿出口短管的上面裝有一個底部的供水短管，一個閥門裝在短管的入水口處。
升降輪由一塊側板，同側板相連的外篩板和同篩板另一端相連的位于工作槽的邊上的外環(huán)板構成。導向葉片裝在升降輪內部并同水平成銳角，并在側板的上部同沿著側板安裝的槽型卸料口相連，固定在導向葉片和升降輪的側板上。
在升降輪的上部，在導流葉片下面，裝有一個擋板，用于排出沉積物中的液體，這個擋板與一個槽相連，從擋板排出升降輪中的水。
在升降輪的內部，有一個至少有兩個凸輪齒的棘輪用鍵連接在驅動軸上。一個框架裝在這個棘輪的上面，一塊平板裝在棘輪的下面。框架和平板內裝在一個可伸縮的套筒上，通過固定架裝在支架上。固定架和支梁均用幾根端部有螺紋的桿裝配連接，彈簧裝在可伸縮的套筒中的下部。
框架用棘輪來準直，以適應液體脈動的不同要求，棘輪上裝有一個轉動輥，而一些橡膠墊片安置在框架和套筒之間的一根桿件上。在平板的每一側面都裝有密封裙邊，并且，在棘輪的下面用橡膠板密封。升降輪由一個電動機，一個連軸節(jié)，一個傳動齒輪，另一個連軸節(jié)和一個由內齒輪，行星齒輪和一個用鍵連接的驅動軸上的齒輪組成的行星齒輪系統驅動動，這些行星齒輪裝在軸上，置于行星齒輪箱體的內部，齒輪固裝在輪轂上，輪轂里裝有軸套，再把軸套裝在驅動軸上。輪轂的另一端與升降輪的驅動環(huán)相連，驅動環(huán)和升降輪不是同一另件，用螺栓連接起來。
驅動環(huán)與外殼的偏置凸起部分不相連，端部裝有迷宮密封環(huán)。用于富選，特別是無煙煤富選的脈動跳汰機，根據此項發(fā)明，消除了迄今為止所知道的，笨重的斗式提升機的設計缺點，這類提升機的特征為操作時效率低而且其空氣壓縮機消耗大量電力。
根據本發(fā)明設計的設備，富選過程中液體利用率較高，動力消耗較低，并且無煙煤回收明顯提高。根據實例，被富選的物料中無煙煤回收率至少增長百分之二到百分三，并且灰分含量減少，主要是由于水從沉淀物中排出。
除此之外，這些設計使安放脈動跳汰機的所需建筑面積減少百分之四十，隨之，生產費用同時也降低百分之五十左右。
根據此發(fā)明，脈動跳汰機和配套的排水器，能夠使用一個驅動裝置用來驅動一個雙排水器和有不同速度的升降輪，依據操作的需要可對此速度進行調節(jié)。
排水器沿著外圍板的不同截面，能夠使它的形狀適合于液體的預定運動。通過加堿蓋板來增加或減少排水量，易使脈動跳汰機同被處理的物料相適應。
根據此項發(fā)明，脈動跳汰機和配套的板式棘輪組件，能夠使脈動沖擊力通過在板式棘輪組件內變換橡膠墊的數目而在一個很寬的量程內進行調節(jié)?？朔好孀枇Φ钠桨宓膲毫?，可以用彈簧的數量進行調整，彈簧的數量可依據富選的物料的需要和工作槽的面積而定。結果，能使平板對液體的沖擊力得到調整，引起沖擊力增加。這樣，特殊的中等顆粒無煙煤的富選得到改進。
此項發(fā)明的主題被表示在附圖中。
圖1簡略地表示一個完整的配有一個排水器的，用于富選無煙煤的脈動跳汰機的俯視圖;圖2表示一個配有一個排水器的，用于富選無煙煤的脈動跳汰機按圖1所示沿A-A的垂直剖面圖;圖3表示一個配有一個排水器的，用于富選無煙煤的脈動跳汰機通過升降輪的中軸線如所示圖2沿B-B線的垂直剖面;圖4表示一個配有一個板式棘輪組件，由于富選無煙煤的脈動跳汰機的俯視圖;圖5表示一個配有一個板式棘輪組件，用于富選無煙煤的脈動跳汰機所示按圖4沿C-C線的垂直剖面;圖6表示一個配有一個板式棘輪組件，用于富選無煙煤的脈動跳汰機通過升降輪的縱向軸按圖5所示沿D-D線的垂直剖面。
實施例1用于在液體介質中富選無煙煤的脈動跳汰機，如圖1，2，3所示，其構成如下工作槽1在其中進行富選工序，沿著它的長邊與一個圓柱形工作腔體在縱向的垂直部分連接，裝在傳動軸2上的升降輪是在工作腔的液體中運轉。工作槽1在水平面上是一個長方形的，并且由篩板3分割為上下兩部分。上部分用壁板4與升降輪隔開，在其上部用型鋼加固;工作槽1的下部朝著升降輪的方向斜切開，以斜極5封底，并且在其內部為液體的流動裝置了導流葉片。沿工作槽1的一個短邊裝置著有用礦物的進料槽7，在進料槽的下面裝有噴水嘴8。在裝有噴水嘴8的管子上裝有閥門9。
在進料槽7的相對的一端，沿工作槽1的短邊裝有用于收集富選后的有用礦物的卸料槽10。在工作槽1上裝置有浮子11，用于調節(jié)篩板3上重產品層的厚度。在工作槽1上，浮子11的后面，有一個沒有在圓紙中表明的可移動的擋板，可直接控制沉積層的厚度，使沉積物在篩板3的下面送到斜板15，從這里直接進入升降輪。
工作槽1的板壁是由型鋼構架12支撐的。升降輪的腔體，也是它的脈動室，結構如下拱形的底板14焊接在外壁板13上，它的另一端連在立板15上，立板又與工作槽1的斜板5相連。在底板14的最低部位裝有篦板16，此篦板覆蓋在泥漿出口短管17上，在短管的較低部位裝有一個與排水管18的法蘭盤相連的法蘭盤。在外壁板較低的部位裝有為排出底部水的短管19，在這個短管的入口處，裝有閥門20。
升降輪的構造是側板21同外篩板22相連，外篩板的另一端在周邊上又與外環(huán)23相接，位于工作槽1的側面。
在升降輪的內部，裝有鉆孔的冠狀環(huán)板24，并且在其頂部超過腔體側板13，通到卸料槽25。裝有底板26的卸料槽25，用于從升降輪中排除沉積產品。
鉆孔的冠狀環(huán)板與葉片27相連接，主要用來提升沉降物并將其中水分濾掉。此外，鉆孔環(huán)板還起到了導流葉片的作用，也就是說，在工作槽1中的篩板3下部引導液體流動。冠狀環(huán)板同沉淀礦物產品的葉片27都是由耐磨的板材制成的。
在升降輪內部，輪轂28用鍵安裝在驅動軸2上，輪轂上裝有一由兩個活塞組成的排水器。排水器由在兩塊側板29中間連接一圈外圍板30制成。在外圍板30的上部和下部既可增加也可減少蓋板31，加減蓋板的目的是為了改變排水器的活塞的體積。從垂直面看，排水器的形狀近似計時的沙漏。
驅動軸插入滾動軸承32和33中，滾動軸承33安裝在工作槽1的液面上部。滾動軸承32的軸承座裝在由型鋼構成的框架34上。軸承座35和滾動軸承33懸掛在支撐梁36上，支撐梁36固定在工作槽的壁板上。軸2由電動機37，聯軸節(jié)38，傳動齒輪39，聯軸節(jié)40以及由齒輪42行星齒輪43和一個用鍵裝配在驅動軸2上的齒輪44所組成的行星齒輪系統依次驅動。
行星齒輪43裝在軸45上，這些軸45安置在行星齒輪箱內。內齒輪42與法蘭盤46永久連接，法蘭盤與輪轂焊接相連，輪轂裝在軸套48上，然后依次安裝在驅動軸2上。輪轂47的另一端連接在升降輪的驅動環(huán)49上，驅動環(huán)49又用螺栓連接在升降輪的邊壁板21上。
驅動環(huán)49與外壁板13上的偏置凸起部分50是分離的，偏置部分50的端部裝有迷宮式密封圖51，以防液體滲漏到升降輪腔的外面。
行星齒輪的傳動比每次都要進行檢查，富選器選擇和采用的傳動比必須使待富選的有用礦物的沉積產品數量達到最大值。
驅動軸2和升降輪也可以使用普通的正齒輪傳動，但是，傳動裝置則要按照由齒輪中心距而決定的尺寸沿橫軸方向移動。
在排水器與升降輪的鉆孔冠狀環(huán)板24之間裝有框架52，框架52是靠C形鐵與支撐梁36相連接，在支撐梁36的兩端的銷子53處裝有用鐵板制成的擺板54，擺板54下部焊接板55，焊接板與擋板56一起限制液體向上流動。
在液體介質中進行富選無煙煤的脈動跳汰機，也可根據需要和產量改制成雙槽構造。
使用本發(fā)明的脈動跳汰機在液體介質中進行富選無煙煤，借助一個振動器或其它的進料機構均勻地將待選礦物供到進料槽7，然后再送到注有液體的工作槽1，礦物在工作槽中進行富選，礦物受到上液流的作用在工作槽中被輸送，此液流用噴嘴8供到工作槽1中。所需的液體流量由閥門9來控制。
在工作槽1的上層液體中傳送的已被富選的精礦從工作槽1再運往卸料槽10，然后在送到脫水裝置去。另一方面，液體中的沉積物通過圖中未標出的導流葉片直接引到篩板3底下，緊貼著斜板5，在此，沉淀物借助重力滑入升降輪腔。在升降輪腔中通過鉆孔的冠狀環(huán)板24上的漿葉27提升并送入卸料槽25，按照慣例再將其送到脫水裝置。
沉積在升降輪的鉆孔冠狀環(huán)板24中的沉積物，有一部分水分被漏掉。當升降輪提起的已富選過的礦物的衍生物除掉水后，將其軋碎再進行富選，其目的是為了從中提取剩余的無煙煤。如果升降輪提起的是廢料如石頭，那么其廢料將被輸送到一個廢料箱，通過運載設備再將其從廢料箱送到垃圾堆。
無煙煤富選工藝的進行是借助于電動機37而引起的水的脈動產品產生的。馬達的轉矩是通過聯軸節(jié)37傳遞給變速齒輪39，又通過聯軸節(jié)40傳給驅動軸2。在軸上用鍵固定有一對支架。當驅動軸2轉動，排水器浸入液體中排水，排水器排出的液體量相當于支架浸入液體中的體積。當驅動軸轉動一周時，活塞就被浸入液體中兩次，這樣也就導致了兩次脈動。
排水器的體積決定水的振幅和工作槽的Sr參數，在脈動跳汰機試運轉期間，可通過實驗，根據待選無煙煤的需要確定所采用的振幅幅度。
排水器活塞的體積可通過蓋板31進行調節(jié)，在試運轉期間蓋板可以增加也可以去掉。
驅動軸的速度適應對水洗后的礦物進行富選所需要的脈動次數。而且，在設備以每分鐘40～100轉范圍內運轉的條件下，其速度可以無級調速，調速是通過改變電動機或液壓馬達的速度而實現的。如果需要的話，液壓馬達也可用于驅動設備。
升降輪的速度低于驅動軸2的速度，這是由于應用了行星齒輪系的緣故。而行星齒輪箱是連在輪轂47上的，輪轂47與升降輪的驅動環(huán)49相連。
升降輪提升沉積物時的速度為每秒1～8米。當驅動軸2使排水器活塞旋轉時，活塞便交替地浸在水中，從而引起了工作槽1的液面按Sr參數上漲。這樣已富選的煤便可以進行軋碎，并最終將廢料從精礦中分離出來。
較重的顆粒在脈動的作用下落入工作槽1的篩板3上，同時，較輕的顆粒將隨工作槽1上的液體一起通過卸料槽10而排出。落在底部較重的顆粒聚積在篩板上形成顆粒層，聚積層的厚度由浮子11來調節(jié)。浮子通過連桿系統控制液壓伺服馬達。伺服馬達可打開或關閉篩板3下面的用來排出沉積物的通道。
在液體中下落的較重礦物碰到斜壁5滑入升降機。工作槽1中的內部水流由短管19提供并由閥門20進行定量調節(jié)。
配有排水器的脈動跳汰機，專門用于富選粒度在50mm以內的煤灰或其它有用的礦物。
實施例2在液體介質中富選無煙煤的脈動跳汰機如圖4、圖5、圖6所示，其結果如下工作槽57富選過程在這里進行，沿著它的長邊同一個圓柱形腔體，在縱向垂直部分相連。在腔體內裝有一個升降輪，安裝在驅動軸58上。工作槽57在水平面上是矩形的，用篩板59把槽室分為較低和較高的兩部分。工作槽57用壁板60同升降輪的腔體隔開，并且用型鋼加固。壁板60在篩板59底下的工作槽下部，變成導流葉片61。導流葉片的作用是引導篩板59下面的液體的傳送方向。工作槽的下面同水平面相傾斜，并用斜板62封底。在工作槽的短邊上設有待選礦物的進料槽63。在進料槽的下面裝有噴嘴64。在工作槽57的另一個短邊上，裝有卸料槽65，用于收集有用礦物中的精礦。工作槽57裝有一個浮子66，用以調整在篩板上較重礦物沉積層的厚度。浮子66后面裝有活動擋板、投影圖中未作表示，用以直接控制沉積礦物料層的厚度。并在篩板59的下方，將料供到斜板62，從斜板物料進入升降輪。工作槽的垂直壁板由框架67支承，框架用型鋼制成。
升降輪的腔體同時構成一個脈動工作室，其構造為板68和拱形底板69焊接、拱形底板的另一端與立板70相連。立板70又與工作槽57的斜板62連在一起;底板69的最低部位裝有一塊篦板71覆蓋在泥漿出口短管72上。短管72的底部與排放管73用法蘭盤連接。
在外壁板68的較低部位、裝在泥漿出口管的上方，裝有一個帶閥門的短管74、用以向底部供水。
升降輪的結構側板75和外篩板76連接，外篩板的另一端同外環(huán)板77相連。外環(huán)位于工作槽57的一側。升降輪里裝有導向葉片，同水平成銳角，由孔板或縫式篩板制成、在腔體側板68上部與卸料槽79相連。呈槽形的卸料槽、沿外壁板68放置。
在導向葉片78和側板75上固定有葉片80。在葉片80的上部，導向葉片78的下方，裝有擋板81用以排除升降輪上的液體。擋板同槽82相連，連接管在視圖中未作表示。
在升降輪內部的傳動軸78上用鍵裝配有棘輪83，它有4個凸輪齒。在升降輪內部，棘輪83的上方裝有框架84，棘輪的下方是鋼板85?？蚣?4和鋼板85裝在可伸縮的套筒87的支座86上并與結構架88相連，由脈動跳汰機的總構架支承?？蚣?4和鋼板85是分開的，用雙頭螺桿相連。彈簧90裝在套筒87內，支架86的下方。
框架84與棘輪83在一條中心線上，并裝有轉動輥91。在框架84和支座86之間的雙頭螺桿上裝有橡皮墊圈92，用來確定液體不同的脈動要求。在鋼板85的底部，螺桿89周圍裝有橡膠緩沖墊片。鋼板85的邊緣裝有橡膠密封的裙邊93。棘輪83下方裝有橡膠密封板94;軸58插在滾動軸承95和96中。滾動軸承95的軸承座裝在工作室57壁板60外邊的構架67上，而滾動軸承96的軸承座安裝在支承架97上;軸58由電動機98，聯軸節(jié)99，傳動齒輪100，聯軸節(jié)101和行星齒輪系統驅動。行星齒輪箱裝在滾動軸承96的軸承座上。行星齒輪傳動裝置由內齒輪102，行星齒輪103和齒輪104組成，齒輪104用鍵裝在驅動軸58上。
行星齒輪103安裝在軸105上，這些軸105安置在行星齒輪箱內。齒輪102與法蘭盤永久性地連接，法蘭盤焊接在輪轂107上，輪轂107裝配在軸套上，然后再依次裝配在驅動軸58上。輪轂的另一端連接到升降輪的驅動環(huán)108上。驅動環(huán)108與升降輪的側壁75用螺栓相連，驅動環(huán)108與外壁板68的凸起部分相分開，外壁68的末端裝有迷宮式密封圈，以防止液體泄露的升降輪工作腔的外邊。
可以使用一個普通的直齒輪來代替行星齒輪驅動升降輪。雖然驅動裝置不同，但設備以同樣的方法工作。
用于富選無煙煤的脈動跳汰機也可以作成雙槽式的，這取決于需求和產量。按照此發(fā)明，采用這種脈動跳汰機，在水介質中對無煙煤富選，還包括把待富選的物料送到工作槽57的流料槽63。依靠振動進料器或安裝在進料槽63前面的另一個進料器，使物料在工作槽57的整個寬度中均勻地送入。用噴管64提供液體，使加工的礦物在工作槽57內傳送。噴管64上裝有手動或可調的遙控機械控制器并裝上適當的閥門。
富選的精礦被送到工作槽56上層并進入卸料槽65，從那里被送入除水車間。由于重力使液體中的產品沉降、再用附圖中未示出的一塊擋板，引導產品沉降到篩板59下的面工作槽57的斜壁板62上。沉降物從斜板滑動升降輪外篩板的內壁，隨著葉片80的升降向上提升出液面。只要升降輪轉過180度，沉降物就掉進導葉片78上。
沉降物從導流葉片78穿過側壁75上面的一缺口送到升降輪的外邊、進入位于升降輪左邊的流料槽79。如果它是中間產物的話，卸料槽79就把它送去壓碎。經過這樣操作之后，壓碎的物料再一次被送去富選以選出其它有用的礦物。
廢料(石頭)被送到廢料槽或直接送到其它設備。進一步用或送到垃圾箱。
富選無煙煤的過程由于水的脈動而發(fā)生，這種脈動是在驅動軸和棘輪一起旋轉時引起的。軸58與棘輪83用鍵固定在一起，通過行星齒輪傳動裝置，輪轂107軸套108使升降輪旋轉。為了引起液體的脈動并提升沉積的生成物。采用一個驅動裝置。驅動軸58直接驅動棘輪83，它導致了液體的脈動。轉動時，棘輪83通過轉動輥91和框架84導致了安裝在套筒87中的彈簧90和鋼板85隨其凸輪齒一起伸縮。當凸輪齒達到最高位置時，驅動軸58再轉動、由于彈簧從拉伸狀態(tài)進入自由狀態(tài)，這樣同凸輪齒外嚙合的轉動輥91與鋼板85和框架84便一起落下。
落下時，由于框架84和鋼板85部件的全部重量，鋼板85沖擊液面，傳遞包含在彈簧90中的能量，使液面上升以滿足富選的需要。被提高的液體的運動或上升高度h疏松了在工作槽57中的待富選的礦物。因此，導致了無煙煤聚集并與殘渣分離。
液體升高的量即液體上升的高度用橡膠墊92來調節(jié)，這些橡膠墊根據富選的需求而形成不同的液體的脈動。液體的脈動頻率用驅動軸58的速度來調節(jié)。使用的齒棘輪83、驅動軸58每旋轉一圈，可獲得四次脈動。
棘輪83可有2～5個齒、而驅動軸58的速度需要校準時應與棘輪齒數成比例。鋼板85對液面的壓力、使它在工作槽57的篩板59下流動，液面的每次提高導致富選礦物的分離，從而達到富選的目的。流過篩板59下部的液流方向、由升降輪的導流葉片78和工作槽57的導流板61決定。由于流經篩板59下面的液體被密封裙邊93和棘輪下的密封墊94擋住、故液體流過鋼板85沒有損失。
水在上面位置從導流葉片78流到擋板81、再通過槽82和水管排出到富選工序的閉合的水循環(huán)系統，具體地說，這個水管道就是供分類用的。
由于液體的升降輪導流葉片78的廢物和精礦在一起被提升，從而引起了底部液體的損失。這種損失通過短管74和用于調節(jié)供水量的閥門來補償。
為了富選無煙煤，驅動軸58的速度需要同每分鐘40～80次的脈動頻率相適應。如果超過這個范圍，就要調節(jié)馬達98的速度。升降輪的速度比驅動軸的速度低，因此，一個中間的行星齒輪的傳動比用于保證它的速度。升降輪安裝在驅動軸58上，并且它本身相對于驅動軸是可以旋轉的。
升降輪的速度，取決于在富選期間，在液體中下沉產品的體積。因此，升降輪的速度及行星齒輪的傳動比應與每次供給的加工礦物相匹配。提升的速度隨著升降輪的速度的調節(jié)而被調節(jié)，應在每秒1～6米之間。
堆積在升降輪與工作室之間的泥漿，通過出口短管72送到卸料管73。在升降輪下面堆積的泥漿被定時清除。
配備有平板棘輪部件的脈動跳汰機，用于富選尺寸不超過180毫米的無煙煤，還可更廣泛地用于其它可用的礦物。
權利要求
1.用于富集選煤，尤其是富選無煙煤的脈動跳汰機，配有一個用篩網板分開的水箱式的工作室，并裝有著一個有用礦物的進料槽，一個收集富選后有用礦物的卸料槽，并配有一個浮子，以調節(jié)落在篩板上的較重產品厚度，一個脈動室以及一套較動零件的驅動裝置，其特征在于，該脈動跳汰機有一個升降輪和一個支架，它們裝在空腔形脈動室中的傳動軸(2)上，傳動軸在位于工作槽(1)液面上方的軸承(32)和軸承(33)中旋轉，升降輪圓柱形的腔體與工作槽(1)的長邊相連，并以立板(4)與工作槽(1)隔開。
2.根據權利要求
1所述脈動跳汰機的特征是升降輪的腔體構成是由外板(13)與拱形底板(14)焊接相連，該拱形底板的另一端通過立板(15)與工作槽(1)的斜板(5)連接，在底板(14)的最低位置設有篦板(16)覆蓋在泥漿出口的短管(17)上，該短管的另一端與排放管(18)相連。
3.根據權利要求
1或2所述脈動跳汰機的特征是在外壁板(13)的較低部位設置了短管(19)，用裝在該短管進口處的閥門(20)排出底部的水。
4.根據權利要求
1所述脈動跳汰機的特征是升降輪是由側板(21)與外篩板(22)，外篩板的另一端與外環(huán)板(23)沿邊緣依次連接而成，該升降輪內部裝有鉆孔的頂部呈銳角的冠狀環(huán)板(24)，超過工作室側板(13)的上方，與裝有底板(26)的槽狀卸料槽相連。葉片(27)附在鉆孔的冠形環(huán)板(24)上。
5.根據權利要求
1或4損失脈動跳汰機的特征是在升降輪內，在用鍵裝在傳動軸(2)上的輪轂(28)上設置了一個排水器，該排水器有兩個在垂直截面內呈封閉的計時砂漏形狀的活塞，它由兩塊側板(29)同外用板(30)連接而構成的，蓋板(31)可以在外圍板(30)的上下部位加上或取走。
6.根據權利要求
1所述脈動跳汰機的特征是升降輪的驅動裝置由電動機(37)，連軸節(jié)(38)，傳動齒輪(39)，遞次連軸節(jié)(40)以及行星齒輪系所組成，行星齒輪系又包括內齒輪(42)，行星齒輪(43)和用鍵裝在驅動軸(2)上的齒輪(44)，行星齒輪(43)裝在行星齒輪箱(41)內的軸(45)上，內齒輪(42)與焊在輪轂(47)上的法蘭盤(46)為永久性的連接，輪轂(47)裝在軸套(48)上，軸套(48)裝在驅動軸(2)上逐次連接，輪轂的另一端與傳動環(huán)(49)相連，傳動環(huán)與升降輪的側板(21)為可拆性的連接。
7.根據權利要求
1或6所述脈動跳汰機的特征是傳動環(huán)(49)同腔體外壁板(13)的偏置凸起部(50)是分開的，端部裝有迷宮式封閉(51)。
8.根據權利要求
1所述脈動跳汰機的特征是介于排水器和升降輪的冠形鉆孔板(24)之間裝有支承裝置(52)，該裝置與支承棵(36)相連，并且在兩端配置有銷釘(53)。銷釘上裝有錘擺板(54)，在擺板的底部有水平配置的平板(55)，與擋板(56)共同約束升降輪的液體向上流動。
9.用于富集選煤，尤其是富選無煙煤的脈動跳汰機，配置有一個用篩網板隔開的水箱式工作室，并配置了有用礦物的進料槽，收集已富選的有用的礦物卸料槽;一個用于控制篩網板上重產品沉積層厚度的浮子、一個脈動室和一套可動零件的驅動裝置，脈動跳機的特征在于有一個升降輪和一個棘輪(83)，置于腔形的脈動室中，并裝在傳動(58)上，傳動軸在升降輪工作腔和工作槽(57)的液面之上的軸承(95)和(96)中運轉，軸承(95)和(96)的軸承座緊固在構架(67)和支承架結構(97)上。柱形的升降輪的腔室與工作槽(57)的長邊相連，以壁板(60)與工作槽(57)分開。
10.根據權利要求
9所述，脈動跳汰機的特征是升降輪的工作室由外壁板(68)與拱形的底板(69)相連，底板的另一側與主板(70)相連，立板(70)與工作槽(57)的斜板(62)依次連接而成，底板(69)的最低部位裝有篦板(71)覆蓋在泥漿出口短管(72)上，短管(72)的另一端與排放管(73)相連。
11.根據權利要求
9或10所述脈動跳汰機的特征是底部水的供水短管(74)設置在外壁(68)的較低的部位，但是高于出口短管(72)，該短管(74)的入口處裝有一個閥門。
12.根據權利要求
9所述脈動跳汰機的特征是升降輪由側板(75)與外篩板(76)相接，外篩板的另一端與位于工作(57)側面的外環(huán)板(77)相接而構成，在升降輪的內部裝有與水平成銳角的導向葉片(78)，在上述工作腔壁(68)的上方與槽形的沿側壁板安置的卸料槽(79)相連，葉片(80)緊固在導向葉片(78)和側壁板(75)上。
13.根據權利要求
9或12所述脈動跳汰機的特征是擋板(81)裝在升降輪上部，且在導向葉片(78)下的位置，用以排除沉積物中的液體，從導向葉片升降輪上已排出的水又流到連通的槽(82)中。
14.根據權利要求
9所述脈動跳汰機的特征是棘輪(83)至少有兩個凸輪齒，用鍵連接在驅動軸(58)上，在升降輪的內部，有一個其上部是框架(84)，其下部是平板(85)的裝置，框架(84)和平板(85)二者都裝在可伸縮套筒(87)的支座(86)上，支座(86)又緊固在構架(67)支承的支架上，框架(84)和平板(85)以雙頭螺桿(89)相互連接，彈簧(90)放在支座(86)下的可伸縮套(87)內。
15.根據權利要求
9或14所述脈動跳汰機的特征是框架(84)上裝有棘輪(83)和轉動輥(91)，排成一條直線，橡膠墊圈(92)裝在框架(84)和支座(86)之間的雙頭螺桿上，以產生所需的不同的液體脈動。
16.根據權利要求
9或14所述脈動跳汰機的特征是，平板(85)邊上，裝有密封裙邊(93)，在棘輪(83)的下面，裝有橡膠板密封(94)。
17.根據權利要求
9，所述脈動跳汰機的特征是升降輪的驅動裝置有電動機(98)。連軸節(jié)(99)、傳動齒輪(100)、遞次連軸節(jié)(101)和行量齒輪系，行星齒輪系由內齒齒輪(102)行星齒輪(103)和齒輪(104)組成，齒輪(104)用鍵裝在驅動軸(58)上，裝配有行星齒輪(103)的軸(105)放置于行星齒輪箱中，內齒齒輪(102)與法蘭盤(106)、法蘭盤(106)與輪轂(107)均為不可拆的永久性連接，輪轂(107)裝在軸套上，軸套裝在驅動軸(58)上，依次安裝連接，輪轂的另一端與升降輪的驅動環(huán)(108)相連，驅動環(huán)(108)以可拆的連接方式與升降輪的側板(75)連接。
18.根據權利要求
9或17所述脈動跳汰機的特征是驅動環(huán)(108)與外壁板(59)的偏置凸起部分是分開的，在端部裝有迷宮式密封圈(109)。
專利摘要
本發(fā)明可以節(jié)省富選機的運行費用，同時可以從要富選的礦物中提高無煙煤的回收量，并且減少煤中灰份含量。發(fā)明的脈動跳汰機特征是具有一個升降輪和一個排水器，設置在一個脈動室中，形成一個工作腔。它們裝配在驅動軸2上，驅動軸在高于工作槽1液面上方的軸承32和33中運行。升降輪圓柱形腔體與工作槽1的長邊相連，并且以壁板4與工作槽分開。
文檔編號B03B5/00GK86103367SQ86103367
公開日1987年12月2日 申請日期1986年5月19日
發(fā)明者波爾斯勞·維德羅, 詹·扎尼克, 赫伯特·皮卡 申請人:扎布熱采煤聯合公司扎布熱-別爾舒維采硬煤煤礦導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan