本技術涉及超聲波振篩,尤其涉及一種振篩機的超聲波篩網結構。
背景技術:
1、超聲波振動篩就是通過超聲波運作,從而達到篩分物料的目的,由超聲波的簡介,因為超聲波發出的聲音是人類所聽不見的,因此,在運作過程中,該機械所發出的聲音是人類聽不到的,并不會造成噪音,超聲波振動篩工作原理,采用先進的篩分技術和豐富的工作經驗,高效解決篩分難題,這也是超聲波振動篩效率高,受歡迎的最重要的原因之一。
2、現有的振篩機用超聲波篩網結構,由于篩網的孔徑大小固定,從而僅能對單一粒徑大小的物料進行篩分,降低了振篩機的適用性,同時,篩網在對料渣排出時不夠便捷,增加了工作人員清理的勞動強度。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的之一在于提供一種振篩機的超聲波篩網結構。
2、本實用新型的目的之一采用如下技術方案實現:
3、一種振篩機的超聲波篩網結構,包括振篩箱,所述振篩箱的頂部插接固定有進料管,且所述振篩箱的內腔靠近頂部處設有篩網板,所述篩網板的頂部貼合設有u形欄板,且所述u形欄板的左側設有攔截機構,所述u形欄板與篩網板之間設有卡接機構,所述u形欄板的右側固定連接有連接板,且所述連接板上貫穿固定有活動軸,所述活動軸的前后兩端分別與振篩箱的內腔前后兩側轉動連接,所述活動軸的外壁套接固定有從動錐形齒輪,且所述從動錐形齒輪的底部嚙合有傳動錐形齒輪,所述傳動錐形齒輪的底部圓心處固定連接有傳動桿,所述振篩箱的內腔右側固定連接有固定板,且所述固定板上固定連接有第一軸承,所述傳動桿的底端貫穿第一軸承的內腔,并固定連接有被動錐形齒輪,所述被動錐形齒輪的底部嚙合有主動錐形齒輪,且所述主動錐形齒輪上圓心處貫穿固定有螺紋桿,所述螺紋桿的左端與振篩箱的內腔左側轉動連接,所述振篩箱的右側固定安裝有伺服電機,且所述振篩箱的右側靠近底部處固定連接有第二軸承,所述螺紋桿的右端貫穿第二軸承的內腔,并與伺服電機的動力輸出端固定連接,所述振篩箱的右側底部處安裝有出料倉,且所述振篩箱的左側開設有出渣口。
4、進一步的,所述攔截機構包括擋板,且所述擋板貼合設置于u形欄板的左側,所述振篩箱的頂部靠近左側處開設有與擋板相互匹配的開槽,且所述擋板的頂部貫穿開槽內腔,并固定連接有升降板,所述振篩箱的頂部靠近左側處固定安裝有液壓桿,且所述液壓桿的伸縮端與升降板的底部固定連接。
5、進一步的,所述出渣口的內腔底部滑動連接有導料板,且所述導料板的底部固定連接有螺紋套,所述螺紋套螺接在螺紋桿的外壁上。
6、進一步的,所述導料板的底部開設有t形滑槽,且所述t形滑槽的內腔滑動連接有t形滑塊,所述t形滑塊的底部與出渣口的內腔底部固定連接。
7、進一步的,所述振篩箱的內腔底部設置有下料板,且所述下料板的左右兩側分別與振篩箱的內腔左側和底部固定連接。
8、進一步的,所述卡接機構包括兩個插板,且兩個所述插板分別固定連接在篩網板的頂部前后兩側處,所述u形欄板的底部前后兩側處均開設有插槽,且兩個所述插板分別插接在相鄰的插槽的內腔,兩個所述插板上均開設有第一穿孔,兩個所述插槽相鄰一側均開設有盲孔,所述u形欄板的前后兩側均開設有第二穿孔,且所述第二穿孔的內腔滑動連接有t形桿,兩個所述t形桿相鄰一端分別貫穿相鄰第一穿孔,并分別插接在相鄰的盲孔的內腔,兩個所述t形桿的外側均套設有彈簧,且所述彈簧的兩端分別與t形桿和u形欄板固定連接。
9、進一步的,所述導料板的正視橫截面為直角梯形設置。
10、相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:
11、1、通過插槽、插板、t形桿、彈簧和盲孔的設置,可通過拉動兩個t形桿克服相鄰彈簧阻力,并遠離u形欄板,從而可將兩個t形桿分別從相鄰的盲孔和第一穿孔內腔抽離,進而可將篩網板從u形欄板上拆卸下來,便于根據篩分需求更換不同孔徑大小的篩網板,以提高振篩機的適用性;
12、2、通過液壓桿、升降板和擋板的設置,可在篩分時對物料進行攔截,而在料渣出料時,可先啟動液壓桿推動升降板向上移動,并帶動擋板遠離u形欄板,接著伺服電機帶動螺紋桿旋轉,可帶動螺紋套向右滑動,并通過t形滑塊在t形滑槽內腔滑動設置,可帶動導料板水平向右移動,同時,通過主動錐形齒輪、被動錐形齒輪、傳動桿、傳動錐形齒輪、從動錐形齒輪和活動軸的傳動連接可帶動連接板向下翻轉,并帶動u形欄板和篩網板的左側同步向下偏轉,并靠近導料板,從而可將篩網板上的料渣倒落到導料板上,并排出,提高料渣出料便捷性的同時,降低工作人員清理的勞動強度。
13、上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
1.一種振篩機的超聲波篩網結構,包括振篩箱(1),其特征在于:所述振篩箱(1)的頂部插接固定有進料管(2),且所述振篩箱(1)的內腔靠近頂部處設有篩網板(6),所述篩網板(6)的頂部貼合設有u形欄板(5),且所述u形欄板(5)的左側設有攔截機構,所述u形欄板(5)與篩網板(6)之間設有卡接機構,所述u形欄板(5)的右側固定連接有連接板(7),且所述連接板(7)上貫穿固定有活動軸(8),所述活動軸(8)的前后兩端分別與振篩箱(1)的內腔前后兩側轉動連接,所述活動軸(8)的外壁套接固定有從動錐形齒輪(9),且所述從動錐形齒輪(9)的底部嚙合有傳動錐形齒輪(10),所述傳動錐形齒輪(10)的底部圓心處固定連接有傳動桿(11),所述振篩箱(1)的內腔右側固定連接有固定板,且所述固定板上固定連接有第一軸承,所述傳動桿(11)的底端貫穿第一軸承的內腔,并固定連接有被動錐形齒輪(12),所述被動錐形齒輪(12)的底部嚙合有主動錐形齒輪(13),且所述主動錐形齒輪(13)上圓心處貫穿固定有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)的左端與振篩箱(1)的內腔左側轉動連接,所述振篩箱(1)的右側固定安裝有伺服電機(15),且所述振篩箱(1)的右側靠近底部處固定連接有第二軸承,所述螺紋桿(14)的右端貫穿第二軸承的內腔,并與伺服電機(15)的動力輸出端固定連接,所述振篩箱(1)的右側底部處安裝有出料倉(4),且所述振篩箱(1)的左側開設有出渣口(3)。
2.如權利要求1所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述攔截機構包括擋板(19),且所述擋板(19)貼合設置于u形欄板(5)的左側,所述振篩箱(1)的頂部靠近左側處開設有與擋板(19)相互匹配的開槽,且所述擋板(19)的頂部貫穿開槽內腔,并固定連接有升降板(20),所述振篩箱(1)的頂部靠近左側處固定安裝有液壓桿(21),且所述液壓桿(21)的伸縮端與升降板(20)的底部固定連接。
3.如權利要求1所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述出渣口(3)的內腔底部滑動連接有導料板(16),且所述導料板(16)的底部固定連接有螺紋套(17),所述螺紋套(17)螺接在螺紋桿(14)的外壁上。
4.如權利要求3所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述導料板(16)的底部開設有t形滑槽,且所述t形滑槽的內腔滑動連接有t形滑塊,所述t形滑塊的底部與出渣口(3)的內腔底部固定連接。
5.如權利要求1所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述振篩箱(1)的內腔底部設置有下料板(18),且所述下料板(18)的左右兩側分別與振篩箱(1)的內腔左側和底部固定連接。
6.如權利要求1所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述卡接機構包括兩個插板(23),且兩個所述插板(23)分別固定連接在篩網板(6)的頂部前后兩側處,所述u形欄板(5)的底部前后兩側處均開設有插槽(22),且兩個所述插板(23)分別插接在相鄰的插槽(22)的內腔,兩個所述插板(23)上均開設有第一穿孔,兩個所述插槽(22)相鄰一側均開設有盲孔(26),所述u形欄板(5)的前后兩側均開設有第二穿孔,且所述第二穿孔的內腔滑動連接有t形桿(24),兩個所述t形桿(24)相鄰一端分別貫穿相鄰第一穿孔,并分別插接在相鄰的盲孔(26)的內腔,兩個所述t形桿(24)的外側均套設有彈簧(25),且所述彈簧(25)的兩端分別與t形桿(24)和u形欄板(5)固定連接。
7.如權利要求3所述的一種振篩機的超聲波篩網結構,其特征在于:所述導料板(16)的正視橫截面為直角梯形設置。