本技術涉及硅酸鋯提純,特別涉及一種硅酸鋯提純裝置。
背景技術:
1、硅酸鋯的提純是一個復雜的過程,涉及到物理篩選、化學反應和高溫處理等多個步驟,這些步驟的目的是去除原料中的雜質,提高硅酸鋯的純度,以滿足不同應用領域的要求。
2、在硅酸鋯提純的過程當中,需要對硅酸鋯進行篩分,將適合大小的顆粒篩出,便于使用但由于內含有較多的鐵雜質,還需要排出裝置后再次進行篩除,增加了整體的工作時長降低了工作效率,且在轉運的過程中難免出現物料灑落的情況,造成浪費,對鐵雜質進行去除時使用電磁鐵對鐵雜質吸附后在箱體內不易取出。
技術實現思路
1、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一,提供一種硅酸鋯提純裝置,通過篩選框、篩網與第二電磁鐵配合,可對硅酸鋯進行篩選,使不同大小的顆粒進行篩分,同時能夠對內部的鐵雜質進行去除,小顆粒中含有的鐵雜質在攪拌葉不斷的攪拌下被第一電磁鐵吸附,避免篩分后的硅酸鋯還須去除鐵雜質,提高工作效率避免在運轉中灑落,同時篩選框與收集箱可對鐵雜質進行承載后可取出對鐵雜質進行收集。
2、為實現上述目的,本實用新型還提供具有上述篩分箱,所述篩分箱的下表面設置有出料口,便于排出篩選大小并去除鐵雜質后的硅酸鋯顆粒,所述篩分箱的下表面固定連接有電機,電機為攪拌葉的轉動提供動力,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的側表面固定連接有套筒,所述套筒的側表面固定連接有攪拌葉,攪拌葉通過轉動對小顆粒硅酸鋯與內部少量鐵雜質進行攪動,使鐵雜質在被攪動中被第一電磁鐵吸附,所述篩分箱的側內壁活動連接有第一電磁鐵,所述第一電磁鐵的側表面固定連接有把手,第一電磁鐵對鐵雜質吸附,在把手的作用下可抽出進行清理;
3、所述篩分箱的底內壁活動連接有擋板,擋板在內部攪拌時對收集箱進行遮擋避免落入顆粒,在小顆粒排出后將擋板取出,抽動第一電磁鐵時,表面的鐵雜質會被刮落,掉在收集箱內集中收集,所述篩分箱的底內壁活動連接有收集箱,所述收集箱的側表面固定連接有滑板,所述篩分箱的側內壁設置有滑槽,所述篩分箱的側表面設置有檢修門,可打開對內部零部件進行檢修或對內部進行清理,所述篩分箱的側內壁固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面活動連接有篩選框,所述篩選框的側內壁固定連接有篩網,篩網對硅酸鋯顆粒進行篩選,并使大顆粒的留在篩選框內,便于取出本裝置,所述篩選框的側內壁固定連接有第二電磁鐵,對投入物料內的鐵雜質進行第一步吸附去除。
4、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述出料口的內部設置有電磁閥,所述篩分箱的上表面設置有進料口,便于投入物料。
5、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述電機與外部電源電性連接,所述轉軸的側表面與篩分箱轉動連接。
6、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述第一電磁鐵與外部電源電性連接,所述滑板的側表面與滑槽滑動連接。
7、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述擋板的下表面與收集箱活動連接,所述把手的下表面與擋板活動連接,通過把手可將第一電磁鐵取出。
8、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述把手的側表面與檢修門活動連接,所述擋板的側表面與檢修門活動連接。
9、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述篩選框的側表面與檢修門活動連接,所述篩選框的側表面與篩分箱活動連接。
10、根據所述的一種硅酸鋯提純裝置,所述第二電磁鐵與外部電源電性連接。
11、本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述出料口(2)的內部設置有電磁閥,所述篩分箱(1)的上表面設置有進料口。
3.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述電機(3)與外部電源電性連接,所述轉軸(4)的側表面與篩分箱(1)轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述第一電磁鐵(7)與外部電源電性連接,所述滑板(11)的側表面與滑槽(12)滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述擋板(9)的下表面與收集箱(10)活動連接,所述把手(8)的下表面與擋板(9)活動連接。
6.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述把手(8)的側表面與檢修門(13)活動連接,所述擋板(9)的側表面與檢修門(13)活動連接。
7.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述篩選框(15)的側表面與檢修門(13)活動連接,所述篩選框(15)的側表面與篩分箱(1)活動連接。
8.根據權利要求1所述的一種硅酸鋯提純裝置,其特征在于,所述第二電磁鐵(17)與外部電源電性連接。