本發(fā)明涉及振動篩,具體涉及一種新型再生稻清選振動篩裝置。
背景技術(shù):
1、清選裝置作為收獲機(jī)上的重要工作部件之一,其主要作用是通過振動篩的振動篩選配合離心風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)行清選。將籽粒與雜余分離,得到干凈的籽粒。其中抖動板是清選裝置的重要零件,它主要將收集的物料通過振動將物料分層,進(jìn)而配合氣流向后推送。而一般抖動板與振動篩箱是固定連接,只能隨著振動篩箱一起振動,振動篩箱的振幅和頻率大小的設(shè)置是為了讓籽粒更好透篩,從而降低含雜率。抖動板一般需要更大的振幅才能將脫出物料有效分層擴(kuò)散,進(jìn)而更好配合氣流進(jìn)行清選。而固定連接導(dǎo)致抖動板的振幅和頻率大小固定,無法將物料有效分層且推送能力有限。
2、當(dāng)作業(yè)對象是再生稻,由于再生稻含水率較高且在收獲第一季稻時,產(chǎn)量高,喂入量大,與篩箱固定連接的抖動板上的物料易堆積不夠蓬松,不能及時向后推送,無法充分發(fā)揮氣流場和振動篩的清選作用,影響到整個清選裝置的工作性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服上述存在的問題,提供一種新型再生稻清選振動篩裝置,該清選振動篩裝置能夠使得投進(jìn)來的物料快速分層并向后推送,防止發(fā)生堆積,提高工作效率。
2、本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
3、一種新型再生稻清選振動篩裝置,包括第一篩分機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu);
4、所述第一篩分機(jī)構(gòu)包括第一框架、第一抖動板、第一逐稿篩以及用于驅(qū)動第一抖動板和第一逐稿篩進(jìn)行搖擺的擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第一抖動板與第一逐稿篩固定設(shè)置在第一框架上;所述第一逐稿篩的前端與第一抖動板的后端相鄰;所述擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的擺動中心與物料水平前進(jìn)的方向垂直;
5、所述第二篩分機(jī)構(gòu)包括第二框架以及設(shè)置在第二框架上的第二抖動板、前魚鱗篩、第二逐稿篩、下篩,所述第二抖動板非全覆蓋地設(shè)置在第一抖動板的下方,所述前魚鱗篩非全覆蓋地設(shè)置在第二逐稿篩的下方;所述前魚鱗篩的前端與第二抖動板的后端相鄰,所述第二逐稿篩的前端與前魚鱗篩的后端相鄰,所述下篩設(shè)置在前魚鱗篩的下方。
6、上述新型再生稻清選振動篩裝置的工作原理為:
7、工作時,將物料投放到第一抖動板和第二抖動板上,分別由第一抖動板和第二抖動板將各自的物料向后輸送;其中,在擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下,落在第一抖動板上的物料在第一抖動板和第一逐稿篩的作用下被均勻推送到下方的前魚鱗篩上,且第一框架的抖動板的振幅更大,能更好的將物料分層。在第一抖動板和第二抖動板的共同作用下,提高推送物料能力,能更好適應(yīng)喂入量大的工作環(huán)境,提高了清選作業(yè)效率。
8、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述第一抖動板的前端上表面設(shè)有壓力傳感器,該壓力傳感器與控制器電連接,所述控制器與擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)電連接。通過上述結(jié)構(gòu),壓力傳感器可以通過感知第一抖動板上的物料多少來控制擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的擺動頻率,物料越多,擺動越快,從而自動調(diào)節(jié)第一抖動板的篩分運動的頻率來控制向后推送物料的頻率。
9、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述第一逐稿篩的前端部位于第一抖動板的后端部的下方,該第一逐稿篩包括第一篩片和安裝桿,所述第一篩片設(shè)有多個且沿著垂直于物料水平前進(jìn)的方向排列,所述安裝桿設(shè)有兩個且固定地穿過多個第一篩片。
10、進(jìn)一步,相鄰的第一篩片之間的間距為30mm。
11、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擺動驅(qū)動電機(jī)和擺動傳動組件,所述擺動傳動組件包括同步帶組件和連桿組件,所述同步帶組件包括皮帶和帶輪,所述帶輪設(shè)有三個且分別為一個主動帶輪和兩個從動帶輪;所述皮帶繞在三個帶輪之間;所述主動帶輪與所述擺動驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接;所述連桿組件設(shè)有兩組且每組均包括傳動軸和曲柄,兩個傳動軸平行地轉(zhuǎn)動連接在第二框架上,兩個傳動軸的一端分別與兩個從動帶輪固定連接,兩個傳動軸的另一端分別與兩個曲柄的一端固定連接;兩個曲柄的另一端分別與兩個安裝桿的端部轉(zhuǎn)動連接。通過上述結(jié)構(gòu),在擺動驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下,通過同步帶組件帶動兩個傳動軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動,再由兩個傳動軸帶動兩個曲柄進(jìn)行擺動,繼而帶動第一抖動板與第一逐稿篩進(jìn)行往復(fù)擺動,從而將物料打松,提高推送效率。
12、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述前魚鱗篩由多個篩片沿著平行于物料水平前進(jìn)的方向排列而成,相鄰的篩片之間的間距為15mm~30mm。
13、進(jìn)一步,沿著物料水平前進(jìn)的方向,所述前魚鱗篩往上傾斜設(shè)置,該前魚鱗篩與水平面之間的夾角為2°-4°。
14、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述第二逐稿篩的下方設(shè)有后魚鱗篩,該后魚鱗篩與前魚鱗篩平行,該后魚鱗篩的篩片之間的間距為15mm~30mm。
15、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述第二逐稿篩由多個第二篩片且沿著垂直于物料水平前進(jìn)的方向排列而成,相鄰的第二篩片之間的間距為30mm。
16、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述第二抖動板的下方設(shè)有分流板,該分流板將風(fēng)機(jī)發(fā)出的氣流分成上氣流和下氣流,所述上氣流由下往上傾斜地吹向第二抖動板的末端和前魚鱗篩的前端,所述下氣流由下往上傾斜地吹向前魚鱗篩的中后端。
17、本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,其中,所述下篩為編織篩,該編織篩的孔徑為20mm×20mm,該編織篩往上傾斜設(shè)置,該編織篩與水平面之間的夾角為2°-4°。
18、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
19、本發(fā)明的新型再生稻清選振動篩裝置通過在傳統(tǒng)的振動篩網(wǎng)的上方設(shè)置可以擺動的抖動板和逐稿篩,能更好的將物料分層,提高推送物料能力,能更好適應(yīng)喂入量大的工作環(huán)境,提高了清選作業(yè)效率。
1.一種新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,包括第一篩分機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述第一抖動板的前端上表面設(shè)有壓力傳感器,該壓力傳感器與控制器電連接,所述控制器與擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述第一逐稿篩的前端部位于第一抖動板的后端部的下方,該第一逐稿篩包括第一篩片和安裝桿,所述第一篩片設(shè)有多個且沿著垂直于物料水平前進(jìn)的方向排列,所述安裝桿設(shè)有兩個且固定地穿過多個第一篩片;相鄰的第一篩片之間的間距為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擺動驅(qū)動電機(jī)和擺動傳動組件,所述擺動傳動組件包括同步帶組件和連桿組件,所述同步帶組件包括皮帶和帶輪,所述帶輪設(shè)有三個且分別為一個主動帶輪和兩個從動帶輪;所述皮帶繞在三個帶輪之間;所述主動帶輪與所述擺動驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接;所述連桿組件設(shè)有兩組且每組均包括傳動軸和曲柄,兩個傳動軸平行地轉(zhuǎn)動連接在第二框架上,兩個傳動軸的一端分別與兩個從動帶輪固定連接,兩個傳動軸的另一端分別與兩個曲柄的一端固定連接;兩個曲柄的另一端分別與兩個安裝桿的端部轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述前魚鱗篩由多個篩片沿著平行于物料水平前進(jìn)的方向排列而成,相鄰的篩片之間的間距為15mm~30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,沿著物料水平前進(jìn)的方向,所述前魚鱗篩往上傾斜設(shè)置,該前魚鱗篩與水平面之間的夾角為2°-4°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述第二逐稿篩的下方設(shè)有后魚鱗篩,該后魚鱗篩與前魚鱗篩平行,該后魚鱗篩的篩片之間的間距為15mm~30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述第二逐稿篩由多個第二篩片且沿著垂直于物料水平前進(jìn)的方向排列而成,相鄰的第二篩片之間的間距為30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述第二抖動板的下方設(shè)有分流板,該分流板將風(fēng)機(jī)發(fā)出的氣流分成上氣流和下氣流,所述上氣流由下往上傾斜地吹向第二抖動板的末端和前魚鱗篩的前端,所述下氣流由下往上傾斜地吹向前魚鱗篩的中后端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型再生稻清選振動篩裝置,其特征在于,所述下篩為編織篩,該編織篩的孔徑為20mm×20mm,該編織篩往上傾斜設(shè)置,該編織篩與水平面之間的夾角為2°-4°。