一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度與流程

本發明屬于礦物加工，具體涉及一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度。

背景技術：

1、在煤炭加工工業中，浮選技術是一種常用的煤泥分離和提純方法。然而，針對高灰細粒難浮煤泥，傳統的浮選方法和浮選藥劑制度往往存在一定的挑戰。由于高灰細粒難浮煤泥通常包含大量的灰分和細粒脈石礦物，使得傳統的浮選方法和浮選藥劑制度難以對其進行有效分離和提純。

2、具體地，目前高灰細粒難浮煤泥的浮選分離存在以下難點：（1）入浮煤泥灰分急劇升高，高灰細泥易通過罩蓋、夾帶、攜帶等方式污染精煤產品；（2）高灰細泥主要是煤粒中摻雜有大量的細粒脈石礦物，且其比表面積大，浮選的選擇性差，傳統浮選過程中會消耗大量藥劑。上述因素導致高灰細粒難浮煤泥的浮選回收率低、精煤產品質量波動嚴重，制約了煤泥的高效浮選。

3、因此，針對高灰細粒難浮煤泥的特點，合適的浮選藥劑制度應具有以下特點：（1）針對煤泥特性，提高對特定雜質的分離效果。（2）考慮到煤泥的顆粒特性和浮選條件，優化藥劑的配比和使用方式。（3）結合先進的浮選設備和控制系統，實現對煤泥的精準浮選分離。另外，如何提供一種能夠適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法也是本領域亟需解決的問題。

技術實現思路

1、本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的實施例提出一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度，能有效解決入浮煤泥灰分升高，高灰細泥易污染精煤，浮選效果惡化的問題，實現對高灰細粒難浮煤泥的高效分選。

2、本發明實施例的第一方面提供了一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選藥劑制度，包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。

3、本發明實施例第一方面的浮選藥劑制度帶來的優點和技術效果為：

4、本發明實施例第一方面的浮選藥劑有效解決了高灰細粒難浮煤泥浮選困難的問題，在保證產品質量的同時實現煤炭資源的最大化回收。

5、在一些實施例中，所述第一捕收劑中，所述十二烷和所述正戊酸的質量比為（0.5~3.0）:（0.5~3.0）。

6、在一些實施例中，所述第二捕收劑中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述油酸二乙醇酰胺、所述十二烷、所述正戊酸、所述壬基酚聚氧乙烯醚、所述苯甲酸戊酯和所述氨基酸型椰油基甘酸鈉的質量比為（0.6~1.0）:（3.0~5.0）:（5.0~8.0）:（5~8.0）:（0.6~1.0）:（0.5~1.5）:（0.1~0.3）。

7、本發明實施例第二方面提供了一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法，采用本發明實施例第一方面的浮選藥劑制度，所述浮選方法包括以下步驟：

8、s1、對煤泥進行機械攪拌調漿，在所述機械攪拌調漿過程中加入所述第一捕收劑，得到第一次調漿后礦漿；

9、s2、將所述第一次調漿后礦漿通入一選浮選機進行第一次浮選，在所述第一次浮選過程中依次加入所述第二捕收劑和所述起泡劑，得到第一次浮選精煤和第一次浮選尾煤；

10、s3、將所述第一次浮選精煤通入二選浮選機進行第二次浮選，在所述第二次浮選過程中補加所述第二捕收劑，得到第二次浮選精煤和第二次浮選尾煤；

11、s4、將所述第二次浮選精煤進行高速剪切調漿，在所述高速剪切調漿過程中補加所述第一捕收劑，得到第二次調漿后礦漿；

12、s5、將所述第二次調漿后礦漿通入三選浮選機進行第三次浮選，在所述第三次浮選過程中補加所述起泡劑，得到第三次浮選精煤和第三次浮選尾煤；

13、s6、測定所述第三次浮選精煤的灰分，若所述第三次浮選精煤的灰分達標，則將所述第三次浮選精煤直接作為精煤產品，將所述第二次浮選尾煤、所述第三次浮選尾煤作為中煤產品，將所述第一次浮選尾煤作為尾煤產品，進行濃縮沉降過濾處理；

14、若所述第三次浮選精煤的灰分未達標，則將所述第三次浮選精煤通入四浮浮選機進行第四次浮選，在所述第四次浮選過程中補加所述起泡劑，得到第四次浮選精煤和第四次浮選尾煤，若所述第四次浮選精煤的灰分達標，則將所述第四次浮選精煤作為所述精煤產品，將所述第二次浮選尾煤、所述第三次浮選尾煤和所述第四次浮選尾煤作為中煤產品，將所述第一次浮選尾煤作為尾煤產品，進行濃縮沉降過濾處理。

15、本發明實施例第二方面的浮選方法帶來的優點和技術效果為：

16、本發明實施例第二方面的浮選方法有效解決了高灰細粒難浮煤泥浮選困難的問題，在保證產品質量的同時實現煤炭資源的最大化回收，通過機械攪拌調漿+第一次浮選+第二次浮選+高速剪切調漿+第三次浮選以及任選地第四次浮選+藥劑精準匹配添加的方法，實現對具有高灰細粒難浮等特征煤泥的有效分選。

17、在一些實施例中，步驟s1中，所述第一次調漿后礦漿的濃度為80~100?g/l；和/或，所述機械攪拌調漿的轉速為1200~1500?r/min；和/或，所述機械攪拌調漿的時間為2~6min；和/或，在所述機械攪拌調漿過程中加入的所述第一捕收劑的用量為0.5~1.5kg/t干煤泥。

18、在一些實施例中，步驟s2中，在所述第一次浮選過程中加入的所述第二捕收劑的用量為0.5~3?kg/t干煤泥；和/或，在所述第一次浮選過程中加入的所述起泡劑的用量為0.2~1kg/t干煤泥。

19、在一些實施例中，步驟s3中，在所述第二次浮選過程中補加的所述第二捕收劑的用量為0.5~2.0?kg/t干煤泥。

20、在一些實施例中，步驟s4中，所述第二次調漿后礦漿的濃度為40~60?g/l；和/或，所述高速剪切調漿的轉速為1900~2100?r/min；和/或，所述高速剪切調漿的時間為4~8min；和/或，在所述高速剪切調漿過程中補加的所述第一捕收劑的用量為在所述第一次浮選過程中加入的所述第二捕收劑的用量的1/10~1/7。

21、在一些實施例中，步驟s5中，所述第三次浮選過程加入的所述起泡劑的用量為0.01~0.04?kg/t干煤泥。

22、在一些實施例中，步驟s1~s5中，采用分段添加的方式加入所述第一捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述第二捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述起泡劑。

技術特征：

1.一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選藥劑制度，其特征在于，包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。

2.根據權利要求1所述浮選藥劑制度，其特征在于，所述第一捕收劑中，所述十二烷和所述正戊酸的質量比為（0.5~3.0）:（0.5~3.0）。

3.根據權利要求1所述的浮選藥劑制度，其特征在于，所述第二捕收劑中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述油酸二乙醇酰胺、所述十二烷、所述正戊酸、所述壬基酚聚氧乙烯醚、所述苯甲酸戊酯和所述氨基酸型椰油基甘酸鈉的質量比為（0.6~1.0）:（3.0~5.0）:（5.0~8.0）:（5~8.0）:（0.6~1.0）:（0.5~1.5）:（0.1~0.3）。

4.一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法，其特征在于，采用權利要求1~3中任一項所述的浮選藥劑制度，所述浮選方法包括以下步驟：

5.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s1中，所述第一次調漿后礦漿的濃度為80~100?g/l；和/或，所述機械攪拌調漿的轉速為1200~1500?r/min；和/或，所述機械攪拌調漿的時間為2~6?min；和/或，在所述機械攪拌調漿過程中加入的所述第一捕收劑的用量為0.5~1.5kg/t干煤泥。

6.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s2中，在所述第一次浮選過程中加入的所述第二捕收劑的用量為0.5~3?kg/t干煤泥；和/或，在所述第一次浮選過程中加入的所述起泡劑的用量為0.2~1?kg/t干煤泥。

7.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s3中，在所述第二次浮選過程中補加的所述第二捕收劑的用量為0.5~2.0?kg/t干煤泥。

8.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s4中，所述第二次調漿后礦漿的濃度為40~60?g/l；和/或，所述高速剪切調漿的轉速為1900~2100?r/min；和/或，所述高速剪切調漿的時間為4~8?min；和/或，在所述高速剪切調漿過程中補加的所述第一捕收劑的用量為在所述第一次浮選過程中加入的所述第二捕收劑的用量的1/10~1/7。

9.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s5中，所述第三次浮選過程加入的所述起泡劑的用量為0.01~0.04?kg/t干煤泥。

10.根據權利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s1~s5中，采用分段添加的方式加入所述第一捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述第二捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述起泡劑。

技術總結
本發明提供了一種適用于高灰細粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度，屬于礦物加工技術領域。所述浮選藥劑制度包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。所述浮選方法和浮選藥劑制度能夠很好的強化高灰細粒難浮煤泥的浮選效果。

技術研發人員：宋永明,王天宇,程上,趙建軍,張鑫飛,張峻,周補
受保護的技術使用者：內蒙古蒙泰不連溝煤業有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21