一種磁力去屑棒及金屬切屑去屑方法與流程

本發(fā)明公開了一種磁力去屑棒及金屬切屑去屑方法。

背景技術(shù)：

1、在機械加工中，為保證成品最終的精度和結(jié)構(gòu)，采用減材的零件制造方式會產(chǎn)生很多切屑。加工金屬材料絕大部分是黑色金屬，具備磁力吸附特性，黑色金屬切屑在工作臺上不及時去除，不僅會影響零部件定位安裝的精度，而且會給操作人員帶來安全隱患。同時對于一些高精密的產(chǎn)品，如芯片制造，附著在上面的具有磁力吸附金屬，常用吹除、毛刷等方式去除，這樣會微觀傷及高精密零件的表面，而不去除則會造成電路短路等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的磁力去屑棒，并提供一種操作方便的金屬切屑去屑方法。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種磁力去屑棒，包括棒體，所述棒體前端內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)從前往后依次排列多個旋轉(zhuǎn)套，每個旋轉(zhuǎn)套均套設(shè)于銷軸上，銷軸兩端與棒體固定連接，旋轉(zhuǎn)套中間開有通孔，通孔內(nèi)填充強磁塊，旋轉(zhuǎn)套側(cè)面周向設(shè)有齒，相鄰兩個旋轉(zhuǎn)套之間通過傳動齒輪連接，傳動齒輪與相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)套上的齒嚙合，所述空腔后端設(shè)有用于驅(qū)動位于最后端的旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向齒輪，轉(zhuǎn)向齒輪與位于最后端的旋轉(zhuǎn)套的齒嚙合。

3、上述磁力去屑棒，所述轉(zhuǎn)向齒輪固定套設(shè)于調(diào)節(jié)軸上，調(diào)節(jié)軸一端通過軸承與棒體連接，調(diào)節(jié)軸另一端穿出棒體并外露以連接調(diào)節(jié)柄。

4、上述磁力去屑棒，所述旋轉(zhuǎn)套采用不導(dǎo)磁的氧化硅陶瓷材料制成。

5、上述磁力去屑棒，所述旋轉(zhuǎn)套的通孔兩側(cè)孔壁上對稱開有兩個貫通的銷孔，強磁塊兩側(cè)中間對稱設(shè)置兩個定位孔，定位銷穿過銷孔插入強磁塊的定位孔中，從而對強磁塊進(jìn)行限位固定。

6、上述磁力去屑棒，所述棒體后端為手持柄。

7、上述磁力去屑棒，所述強磁塊兩端的磁極相反，強磁塊兩端的磁力最大，往中間磁力逐漸減弱。

8、一種金屬切屑去屑方法，包括以下步驟：

9、步驟一：需要吸附金屬切屑時，手持磁力去屑棒的手持柄；

10、步驟二：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄，調(diào)節(jié)柄帶動轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向齒輪帶動最后端的旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，從而使得最后端的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊兩端均靠近棒體外壁，此時最后端的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊與棒體軸心線垂直，由于兩個旋轉(zhuǎn)套之間通過傳動齒輪連接，因此其余所有的旋轉(zhuǎn)套均旋轉(zhuǎn)至強磁塊兩端靠近棒體外壁，且所有的強磁塊相互平行；

11、步驟三：手持磁力去屑棒至金屬切屑位置處，依靠強磁塊兩端的強磁作用使金屬切屑被集中吸附到磁力去屑棒的表面；

12、步驟四：金屬切屑吸附完畢后，手持磁力去屑棒至金屬切屑回收位置處；

13、步驟五：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄，調(diào)節(jié)柄帶動轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向齒輪帶動最后端的旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，從而使得最后端的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊兩端遠(yuǎn)離棒體外壁，直至最后端的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊與棒體軸心線平行，由于兩個旋轉(zhuǎn)套之間通過傳動齒輪連接，因此其余所有的旋轉(zhuǎn)套均旋轉(zhuǎn)至強磁塊與棒體軸心線平行，且所有的強磁塊在一條直線上；

14、步驟六：在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊兩端遠(yuǎn)離棒體外壁至旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的強磁塊與棒體軸心線平行的過程中，棒體周向表面的磁力不斷減弱，吸附在磁力去屑棒表面的金屬切屑在重力作用下，分離磁力去屑棒表面，實現(xiàn)回收利用。

15、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明利用磁場強度分布原理，在強磁塊的兩端（即n極和s極）的磁力最大，往中間磁力逐漸減弱，中間段接近為零；吸附金屬切屑時，旋轉(zhuǎn)強磁塊的兩端至靠近棒體外壁，使金屬切屑在強磁作用下被集中吸附到磁力去屑棒的表面；排卸切屑時，旋轉(zhuǎn)強磁塊的兩端遠(yuǎn)離棒體外壁，使切屑重力作用下分離磁力去屑棒表面。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝性和操作簡便，具有推廣價值。

技術(shù)特征：

1.一種磁力去屑棒，包括棒體，其特征在于：所述棒體前端內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)從前往后依次排列多個旋轉(zhuǎn)套，每個旋轉(zhuǎn)套均套設(shè)于銷軸上，銷軸兩端與棒體固定連接，旋轉(zhuǎn)套中間開有通孔，通孔內(nèi)填充強磁塊，旋轉(zhuǎn)套側(cè)面周向設(shè)有齒，相鄰兩個旋轉(zhuǎn)套之間通過傳動齒輪連接，傳動齒輪與相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)套上的齒嚙合，所述空腔后端設(shè)有用于驅(qū)動位于最后端的旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向齒輪，轉(zhuǎn)向齒輪與位于最后端的旋轉(zhuǎn)套的齒嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力去屑棒，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向齒輪固定套設(shè)于調(diào)節(jié)軸上，調(diào)節(jié)軸一端通過軸承與棒體連接，調(diào)節(jié)軸另一端穿出棒體并外露以連接調(diào)節(jié)柄。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力去屑棒，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套采用不導(dǎo)磁的氧化硅陶瓷材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力去屑棒，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套的通孔兩側(cè)孔壁上對稱開有兩個貫通的銷孔，強磁塊兩側(cè)中間對稱設(shè)置兩個定位孔，定位銷穿過銷孔插入強磁塊的定位孔中，從而對強磁塊進(jìn)行限位固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力去屑棒，其特征在于：所述棒體后端為手持柄。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力去屑棒，其特征在于：所述強磁塊兩端的磁極相反，強磁塊兩端的磁力最大，往中間磁力逐漸減弱。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁力去屑棒的金屬切屑去屑方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁力去屑棒，包括棒體，棒體前端內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)從前往后依次排列多個旋轉(zhuǎn)套，每個旋轉(zhuǎn)套均套設(shè)于銷軸上，銷軸兩端與棒體固定連接，旋轉(zhuǎn)套中間填充強磁塊，旋轉(zhuǎn)套側(cè)面周向設(shè)有齒，相鄰兩個旋轉(zhuǎn)套之間通過傳動齒輪連接，傳動齒輪與相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)套上的齒嚙合，所述空腔后端設(shè)有用于驅(qū)動位于最后端的旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向齒輪，轉(zhuǎn)向齒輪與位于最后端的旋轉(zhuǎn)套的齒嚙合。吸附金屬切屑時，旋轉(zhuǎn)強磁塊的兩端至靠近棒體外壁，使金屬切屑在強磁作用下被集中吸附到磁力去屑棒的表面；排卸切屑時，旋轉(zhuǎn)強磁塊的兩端遠(yuǎn)離棒體外壁，使切屑重力作用下分離磁力去屑棒表面；本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝性和操作簡便，具有推廣價值。

技術(shù)研發(fā)人員：成鋼,蔣秋娥,李楠貴,周敏,謝偉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江麓機電集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30