本技術屬于鐵氧體永磁體元件分離,尤其涉及一種鐵氧體永磁體元件分離裝置。
背景技術:
1、在所有用途中使用的磁分離器必須從混合材料中吸引和分離任意形狀和尺寸的鐵磁材料,如鐵氧體和永磁體材料,但是傳統用于分離鐵氧體和永磁體一般是通過工人采用工具進行分離的,因此不僅效率低,還容易耽誤工作時間。
2、因此,有必要提供一種新的鐵氧體永磁體元件分離裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本實用新型解決的技術問題是提供一種操作簡單,可在傳輸的過程中來對鐵氧體和永磁體進行吸附分離,進而可以節省時間,提高分離效率的鐵氧體永磁體元件分離裝置。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供的鐵氧體永磁體元件分離裝置包括:殼體和鐵氧體分離機構,所述鐵氧體分離機構設置在殼體內,所述鐵氧體分離機構包括有兩個轉桿一、兩個傳輸套筒一、輸送帶一、傳輸帶一和磁塊一,兩個轉桿一呈左右對稱轉動安裝在殼體內,兩個傳輸套筒一分別固定套設在兩個轉桿一上,所述輸送帶一套設在兩個傳輸套筒一上,所述傳輸帶一套設在輸送帶一上,所述磁塊一設置在輸送帶一和傳輸帶一之間。
3、作為本實用新型的進一步方案,所述殼體的一側外壁開設有出料口一,所述殼體內設有導料組件一,所述導料組件一包括有導料板、導料塊一和刮料塊一,所述導料板固定安裝在殼體內,所述導料塊一固定安裝在殼體內,所述導料塊一的一側延伸至出料口一內,所述刮料塊一固定安裝在殼體內,所述刮料塊一與傳輸帶一相適配接觸。
4、作為本實用新型的進一步方案,所述殼體內設有永磁體分離機構,所述永磁體分離機構包括有兩個轉桿二、兩個傳輸套筒二、輸送帶二、傳輸帶二和磁塊二,兩個轉桿二呈左右對稱轉動安裝在殼體內,兩個傳輸套筒二分別固定套設在兩個轉桿二上,所述輸送帶二套設在兩個傳輸套筒二上,所述傳輸帶二套設在輸送帶二上,所述磁塊二設置在輸送帶二和傳輸帶二之間。
5、作為本實用新型的進一步方案,所述殼體的一側外壁開設有出料口二,所述殼體內設有導料組件二,所述導料組件二包括有導料塊二和刮料塊二,所述導料塊二固定安裝在殼體內,所述導料塊二的一側延伸至出料口二內,所述刮料塊二固定安裝在殼體上,所述刮料塊二與傳輸帶二相適配接觸。
6、作為本實用新型的進一步方案,兩個轉桿一的一端均延伸至殼體的一側外,對應的轉桿二的一端延伸至殼體的一側外,所述殼體上設有驅動機構,所述驅動機構包括有兩個皮帶輪、連接皮帶和伺服電機,兩個皮帶輪分別固定安裝在對應的轉桿一和對應的轉桿二的一端上,所述連接皮帶套設在兩個皮帶輪上,所述伺服電機固定安裝在殼體上,所述伺服電機的輸出軸與對應的轉桿一的一端固定連接。
7、作為本實用新型的進一步方案,所述殼體的頂部固定安裝有進料斗。
8、與相關技術相比較,本實用新型提供的鐵氧體永磁體元件分離裝置具有如下有益效果:
9、1、本實用新型通過設置鐵氧體分離機構、導料組件一、永磁體分離機構、導料組件二和驅動機構的配合下,使得操作簡單,可在傳輸的過程中來對鐵氧體和永磁體進行吸附分離,進而可以節省時間,提高分離效率。
1.一種鐵氧體永磁體元件分離裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的鐵氧體永磁體元件分離裝置,其特征在于:所述殼體內設有永磁體分離機構,所述永磁體分離機構包括有兩個轉桿二、兩個傳輸套筒二、輸送帶二、傳輸帶二和磁塊二,兩個轉桿二呈左右對稱轉動安裝在殼體內,兩個傳輸套筒二分別固定套設在兩個轉桿二上,所述輸送帶二套設在兩個傳輸套筒二上,所述傳輸帶二套設在輸送帶二上,所述磁塊二設置在輸送帶二和傳輸帶二之間。
3.根據權利要求2所述的鐵氧體永磁體元件分離裝置,其特征在于:所述殼體的一側外壁開設有出料口二,所述殼體內設有導料組件二,所述導料組件二包括有導料塊二和刮料塊二,所述導料塊二固定安裝在殼體內,所述導料塊二的一側延伸至出料口二內,所述刮料塊二固定安裝在殼體上,所述刮料塊二與傳輸帶二相適配接觸。
4.根據權利要求2所述的鐵氧體永磁體元件分離裝置,其特征在于:兩個轉桿一的一端均延伸至殼體的一側外,對應的轉桿二的一端延伸至殼體的一側外,所述殼體上設有驅動機構,所述驅動機構包括有兩個皮帶輪、連接皮帶和伺服電機,兩個皮帶輪分別固定安裝在對應的轉桿一和對應的轉桿二的一端上,所述連接皮帶套設在兩個皮帶輪上,所述伺服電機固定安裝在殼體上,所述伺服電機的輸出軸與對應的轉桿一的一端固定連接。
5.根據權利要求1所述的鐵氧體永磁體元件分離裝置,其特征在于:所述殼體的頂部固定安裝有進料斗。