一種離心機的濾餅破碎輸出裝置的制作方法

本發明涉及一種離心機的濾餅破碎輸出裝置。

背景技術：

立式刮刀、臥式刮刀、拉袋等離心機卸出的濾餅成塊狀或片狀，不能直接進入干燥設備進行后續干燥，而且，較大的塊狀或片狀濾餅不能滿足氣流輸送條件，通過人工轉運工作強度大，而且濾餅在轉運過程中有可能受到污染或對環境造成污染。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種自動高效的離心機的濾餅破碎輸出裝置。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種離心機的濾餅破碎輸出裝置，包括箱體，箱體上部設有進料斗，進料斗與離心機的濾餅出口相連接，箱體內平列設有兩根破碎軸，破碎軸上設有若干破碎刀片，箱體上設有驅動兩根破碎軸相向轉動的動力機構，箱體下方設有出料口，箱體上在出料口處設有空氣射流泵，箱體出料口與空氣射流泵的吸入口相連接，空氣射流泵的排出口與出料管相連接，空氣射流泵的壓入口與壓縮空氣進管相連接。

作為一種優選的方案，所述破碎刀片的截面呈弧形，且刀片厚度沿遠離破碎軸方向逐漸減小，兩個破碎軸上的破碎刀片相對設置。

作為一種優選的方案，所述破碎軸上設有至少三個破碎刀片，粉碎物料時一個破碎軸上的某一刀片位于另一破碎軸上兩個刀片之間。

作為一種優選的方案，所述動力機構包括設置在箱體上的與其中一個破碎軸相連接的電機，以及設置在兩個破碎軸上的一對齒數相同的齒輪副。

本發明的有益效果是：由于箱體上在出料口處設有空氣射流泵，箱體出料口與空氣射流泵的吸入口相連接，空氣射流泵的排出口與出料管相連接，空氣射流泵的壓入口與壓縮空氣進管相連接，通過射流原理在箱體下部處形成負壓，將濾餅輸送出倉，縮短了工藝流程，同時避免濾餅轉運過程中被污染的可能。本裝置可應用于立式刮刀、臥式刮刀等離心機。

由于破碎刀片的截面呈弧形，且刀片厚度沿遠離破碎軸方向逐漸減小，兩個破碎軸上的破碎刀片相對設置，更利于切削打碎濾渣且使得刀片更為牢固。

由于破碎軸上設有至少三個破碎刀片，粉碎物料時一個破碎軸上的刀片位于另一破碎軸上兩個刀片之間，可以將濾餅破碎得更為徹底。

附圖說明

圖1是本發明的主視結構示意圖。

圖2是圖1的a-a剖結構示意圖。

圖1至圖2中：1.箱體，2.進料斗，3.破碎軸，4.破碎刀片，5.電機，6.空氣射流泵。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1-2所示，一種離心機的濾餅破碎輸出裝置，包括箱體1，箱體1上部設有進料斗2，進料斗2與離心機的濾餅出口相連接。箱體1內平列設有兩根破碎軸3，破碎軸3上設有五個破碎刀片4。破碎刀片4的截面呈弧形，且刀片厚度沿遠離破碎軸方向逐漸減小，兩個破碎軸3上的破碎刀片4相對設置；粉碎物料時一個破碎軸3上的某一刀片4位于另一破碎軸3上兩個刀片4之間。

箱體1上設有驅動兩根破碎軸3相向轉動的動力機構。動力機構包括設置在箱體1上的與其中一個破碎軸3相連接的電機5，以及設置在兩個破碎軸3上的一對齒數相同的齒輪副(圖中未示出)。

箱體1下方設有出料口，箱體1上在出料口處設有空氣射流泵6，箱體出料口與空氣射流泵6的吸入口相連接，空氣射流泵6的排出口與出料管(圖中未示出)相連接，空氣射流泵6的壓入口與壓縮空氣進管(圖中未示出)相連接。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種自動高效的離心機的濾餅破碎輸出裝置，包括箱體，箱體上部設有進料斗，進料斗與離心機的濾餅出口相連接，箱體內平列設有兩根破碎軸，破碎軸上設有若干破碎刀片，箱體上設有驅動兩根破碎軸相向轉動的動力機構，箱體下方設有出料口，箱體上在出料口處設有空氣射流泵，箱體出料口與空氣射流泵的吸入口相連接，空氣射流泵的排出口與出料管相連接，空氣射流泵的壓入口與壓縮空氣進管相連接。

技術研發人員：黃建忠;蔡建春;胡振華;蔣嵬
受保護的技術使用者：江蘇華大離心機制造有限公司
技術研發日：2017.07.20
技術公布日：2017.10.27