一種用于大米加工的磁選裝置的制作方法

本發明涉及大米加工技術領域，尤其涉及一種用于大米加工的磁選裝置。

背景技術：

大米是稻谷經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，通過適當的工藝流程和妥善的操作方法，將混入稻谷中的各類雜質除去，以提高大米成品的質量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，以保證生產安全，而現有的大米加工磁選裝置存在不能自由調節裝置的高度，增加工作量，磁選過程不能徹底的去除鐵屑等雜質，給使用者帶來物理性傷害，且裝置不易拆卸，清洗困難。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于大米加工的磁選裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于大米加工的磁選裝置，包括箱體，所述箱體的下端設有墊板，所述墊板與箱體之間設有兩個伸縮裝置，兩個所述伸縮裝置的一端均固定在墊板上，兩個所述伸縮裝置的另一端與箱體之間轉動連接，所述箱體的內部設有緩沖層，所述緩沖層的內側底端固定有第一固定板與第二固定板，所述第一固定板的上端設有第一連接塊，所述第一連接塊的上端設有第一夾緊裝置，所述第一夾緊裝置的內側設有第一磁網，所述第一磁網的內側設有第一操作箱，所述第一操作箱內的中部設有轉軸，所述轉軸的一端轉動連接在第一操作箱的內壁上，所述轉軸的另一端依此貫穿第一操作箱與第一磁網，所述箱體的底端固定有電機，所述電機與轉軸之間驅動連接，所述轉軸的兩側均設有轉動板，所述第一操作箱的內部設有篩網，且篩網位于轉動板的正下方，所述第二固定板的上端設有第二連接塊，所述第二連接塊的上端設有第二夾緊裝置，所述第二夾緊裝置的內側設有第二磁網，所述第二磁網的內側設有第二操作箱，且第一操作箱與第二操作箱通過連接，所述第二操作箱的內部設有磁板，所述第二操作箱遠離第一操作箱的一端設有出料管，所述出料管的一端依此貫穿緩沖層與箱體，所述出料管遠離第二操作箱的一端設有閥門。

優選地，所述伸縮裝置采用液壓伸縮油缸。

優選地，所述箱體的內側設有緩沖層，且緩沖層采用塑料泡沫。

優選地，所述第一夾緊裝置與第二夾緊裝置的內圈側壁上均設有橡膠圈。

優選地，所述連接管與第一操作箱、第二操作箱之間均采用螺紋連接，所述出料管與第二操作箱之間也采用螺紋連接。

本發明中，該用于大米加工的磁選裝置通過伸縮裝置可以實現磁選裝置高度的自動調節，提高了工作效率，由電機驅動轉軸轉動，帶動第一操作箱內的轉動板轉動，對大米磁選過程進行攪拌，使第一磁網能夠更好的吸附鐵屑，經過第一操作箱的篩選，需要加工的大米進入第二操作箱進行二次吸附，使鐵屑去除更加的徹底。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于大米加工的磁選裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種用于大米加工的磁選裝置的剖示圖；

圖3為本發明提出的一種用于大米加工的磁選裝置的側視圖。

圖中：1伸縮裝置、2電機、3篩網、4轉軸、5第一磁網、6出料管、7閥門、8緩沖層、9箱體、10轉動板、11第二固定板、12磁板、13連接管、14第一固定板、15第一夾緊裝置、16第一操作箱、17第二磁網、18第二夾緊裝置、19第二操作箱。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用于大米加工的磁選裝置，包括箱體9，箱體9的下端設有墊板，墊板與箱體9之間設有兩個伸縮裝置1，通過伸縮裝置1可以實現磁選裝置高度的自動調節，提高了工作效率，兩個伸縮裝置1的一端均固定在墊板上，通過調節其中一個伸縮裝置1，使磁選裝置保持一定的傾角，方便大米的傳輸，兩個伸縮裝置1的另一端與箱體9之間轉動連接，箱體9的內部設有緩沖層8，緩沖層8的內側底端固定有第一固定板14與第二固定板11，第一固定板14的上端設有第一連接塊，第一連接塊的上端設有第一夾緊裝置15，第一夾緊裝置15的內側設有第一磁網5，第一磁網5的內側設有第一操作箱16，第一操作箱16內的中部設有轉軸4，轉軸4的一端轉動連接在第一操作箱16的內壁上，轉軸4的另一端依此貫穿第一操作箱16與第一磁網5，箱體9的底端固定有電機2，電機2與轉軸4之間驅動連接，轉軸4的兩側均設有轉動板10，電機2驅動轉軸4轉動，帶動第一操作箱16內的轉動板10轉動，對大米磁選過程進行攪拌，使第一磁網5能夠更好的吸附鐵屑，第一操作箱16的內部設有篩網3，且篩網3位于轉動板10的正下方，第二固定板11的上端設有第二連接塊，第二連接塊的上端設有第二夾緊裝置18，第二夾緊裝置18的內側設有第二磁網17，第二磁網17的內側設有第二操作箱19，需要加工的大米進入第二操作箱19進行二次吸附，使鐵屑去除更加的徹底，且第一操作箱16與第二操作箱19通過連接管13連接，第二操作箱19的內部設有磁板12，第二操作箱19遠離第一操作箱16的一端設有出料管6，出料管6的一端依此貫穿緩沖層8與箱體9，出料管6遠離第二操作箱19的一端設有閥門7，可以控制磁選后大米的輸出量。

本發明中，伸縮裝置1采用液壓伸縮油缸，可以實現自動伸縮，箱體9的內側設有緩沖層8，且緩沖層8采用塑料泡沫，能實現減震，第一夾緊裝置15與第二夾緊裝置18的內圈側壁上均設有橡膠圈，夾緊過程中不會損傷裝置，連接管13與第一操作箱16、第二操作箱19之間均采用螺紋連接，出料管6與第二操作箱19之間也采用螺紋連接，拆卸方便，清洗簡單。

本發明中，該用于大米加工的磁選裝置通過伸縮裝置1可以實現磁選裝置高度的自動調節，提高了工作效率，由電機2驅動轉軸4轉動，帶動第一操作箱16內的轉動板10轉動，對大米磁選過程進行攪拌，使第一磁網5能夠更好的吸附鐵屑，經過第一操作箱16的篩選，需要加工的大米進入第二操作箱19進行二次吸附，使鐵屑去除更加的徹底。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于大米加工的磁選裝置，包括箱體，所述箱體的下端設有墊板，所述墊板與箱體之間設有兩個伸縮裝置，兩個所述伸縮裝置的一端均固定在墊板上，兩個所述伸縮裝置的另一端與箱體之間轉動連接，所述箱體的內部設有緩沖層，所述緩沖層的內側底端固定有第一固定板與第二固定板，所述第一固定板的上端設有第一連接塊。該用于大米加工的磁選裝置通過伸縮裝置可以實現磁選裝置高度的自動調節，提高了工作效率，由電機驅動轉軸轉動，帶動第一操作箱內的轉動板轉動，對大米磁選過程進行攪拌，使第一磁網能夠更好的吸附鐵屑，經過第一操作箱的篩選，需要加工的大米進入第二操作箱進行二次吸附，使鐵屑去除更加的徹底。

技術研發人員：陳偉
受保護的技術使用者：梁平縣瑞予農業有限公司
技術研發日：2017.07.13
技術公布日：2017.09.08