本發明涉及礦物浮選技術領域,特別涉及一種浮選機刮泡裝置。
背景技術:
泡沫浮選方法常常用來分選細小顆粒礦物,相對于搖床選礦法、高梯度磁選和石油聚集,氣泡浮選具有更好的效率和更低的成本。浮選方法主要的原理是基于礦物和礦渣表面化學性質的不同,利用礦物顆粒表面的天然疏水性和礦渣的親水性將礦物和雜質進行分選。
現有技術中,通常采用中空的軸管將空氣引入到礦漿中,并通過軸管端部的攪拌葉片旋轉攪動礦漿,使空氣分散到礦漿中形成氣泡,氣泡將捕獲礦物顆粒,并上升到礦漿槽上部,并溢流至礦漿槽口部外側的礦物回收槽中。當礦漿槽尺寸增大時,泡沫離礦漿槽邊部的距離便會增大,這意味著含有礦物的泡沫不能更快速的離開礦漿槽。而泡沫在礦漿槽中停留時間曾長,泡沫聚合增大的機率增大,這回導致選出的礦物重新回落至礦漿槽,降低分選效果。因此現有的浮選機通常會設置將泡沫排出礦漿槽的刮泡機構。現有的刮泡機構通常為旋轉式刮泡板,刮泡板繞礦漿槽中心旋轉,將泡沫刮出礦漿槽。但是這種刮泡機構在將泡沫沿徑向向外推動的同時,還會推動泡沫沿圓周方向運動,使得泡沫要離開礦漿槽要移動較遠的距離,顯然泡沫在礦漿槽中移動距離越長,泡沫聚合或破裂的情況會更多,會降低浮選效果。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明的目的是提供一種浮選機刮泡裝置,以解決現有浮選機刮泡裝置會增大泡沫離開礦漿槽移動距離,降低分選效果的技術問題。
本發明浮選機刮泡裝置,包括電動滑軌組件和刮泡板組件;
所述電動滑軌組件包括直導軌、與直導軌滑動配合的滑塊、與直導軌平行布置并與滑塊螺紋配合的絲杠、支撐絲杠兩端的支撐板、驅動絲杠轉動的電機、以及垂直設置于滑塊上的電動缸,所述支撐板上設置有控制電機和電動缸的碰撞開關,所述電動滑軌組件為四套,且四套電動滑軌組件成十字形布置;
所述刮泡板組件包括重疊設置的若干塊刮板,各塊刮板上設置有水平的導向槽,相鄰刮板通過設置在導向槽中并與導向槽滑動配合的導向銷連接;
相鄰的兩套電動滑軌組件之間設置有一套刮泡板組件,且刮泡板組件中的第一層刮板和最后一層刮板分別與一個相鄰電動缸的伸縮桿連接。
本發明的有益效果:
1、本發明浮選機刮泡裝置,將其安裝于礦漿槽的中部,刮泡時電機驅動絲杠轉動,絲杠驅動滑塊向前移動,滑塊上的電動缸也向前移動,電動缸向前移動便拉動刮泡板組件向前移動,刮泡板組件向前移動時重疊的刮板便沿導向槽方向逐漸拉開,使得刮泡板組件能將泡沫從礦漿槽中部向邊部推動,從而實現將泡沫刮出礦漿槽。本浮選機刮泡裝置在刮泡時只沿徑向推動泡沫,使得泡沫離開礦漿槽的移動距離最短,能減少礦物從泡沫中脫落,提高分選效果。
2、本發明浮選機刮泡裝置,當刮泡板組件移動到絲杠前端、滑塊抵住碰撞開關時,電動缸的伸縮桿升高,將刮泡板組件升至礦漿槽上方,電機驅動絲杠反轉,將刮泡板組件送回原位,刮板返回過程中不會影響泡沫層;當刮泡板組件移動到絲杠后端、滑塊抵住碰撞開關時,電動缸的伸縮桿縮回,將刮泡板組件降至礦漿槽的泡沫層中,電機驅動絲杠正傳,從而循環的進行刮泡動作,刮泡作業效率高。
附圖說明
圖1是本發明浮選機刮泡裝置的立體結構示意圖;
圖2為圖1中p部的放大示意圖;
圖3為相鄰刮板的組合結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。
如圖所示,本實施例浮選機刮泡裝置,包括電動滑軌組件和刮泡板組件。
所述電動滑軌組件包括直導軌1、與直導軌滑動配合的滑塊2、與直導軌平行布置并與滑塊螺紋配合的絲杠3、支撐絲杠兩端的支撐板4、驅動絲杠轉動的電機5、以及垂直設置于滑塊上的電動缸6,所述支撐板上設置有控制電機和電動缸的碰撞開關7,所述電動滑軌組件為四套,且四套電動滑軌組件成十字形布置。
所述刮泡板組件包括重疊設置的若干塊刮板8,各塊刮板上設置有水平的導向槽9,相鄰刮板通過設置在導向槽中并與導向槽滑動配合的導向銷10連接。本實施例中刮板8為平板,當然在不同實施例中刮板8還可為弧形板,弧形板能減小刮泡死角。
相鄰的兩套電動滑軌組件之間設置有一套刮泡板組件,且刮泡板組件中的第一層刮板和最后一層刮板分別與一個相鄰電動缸的伸縮桿連接。
本實施例浮選機刮泡裝置,將其安裝于礦漿槽的中部,刮泡時電機驅動絲杠轉動,絲杠驅動滑塊向前移動,滑塊上的電動缸也向前移動,電動缸向前移動便拉動刮泡板組件向前移動,刮泡板組件向前移動時重疊的刮板便沿導向槽方向逐漸拉開,使得刮泡板組件能將泡沫從礦漿槽中部向邊部推動,從而實現將泡沫刮出礦漿槽。本浮選機刮泡裝置在刮泡時只沿徑向推動泡沫,使得泡沫離開礦漿槽的移動距離最短,能減少礦物從泡沫中脫落,提高分選效果。
本實施例浮選機刮泡裝置,當刮泡板組件移動到絲杠前端、滑塊抵住碰撞開關時,電動缸的伸縮桿升高,將刮泡板組件升至礦漿槽上方,電機驅動絲杠反轉,將刮泡板組件送回原位,刮板返回過程中不會影響泡沫層;當刮泡板組件移動到絲杠后端、滑塊抵住碰撞開關時,電動缸的伸縮桿縮回,將刮泡板組件降至礦漿槽的泡沫層中,電機驅動絲杠正傳,從而循環的進行刮泡動作,刮泡作業效率高。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。