一種應用于濕式電除塵器入口的氣流均布組合裝置的制作方法

本實用新型涉及除塵環保領域，尤其涉及濕法脫硫+濕式電除塵器的煙氣治理系統。

背景技術：

隨著環保排放標準的日益嚴格，火電廠超低排放技術受到大力推崇，其中作為末端煙氣治理的利器——濕式電除塵器技術得到廣泛應用。通常實施方案中，蜂巢式濕式電除塵安裝在濕法脫硫塔頂部，在一些工程項目中，電除塵器與脫硫塔兩種設備由于設備的管徑尺寸存在差異，進行連接時會存在錐形變徑通路，會導致流通的氣流分布不均，從而影響下游濕式電除塵器的穩定運行。因此如何實現有效的氣流均布是保證濕式電除塵器穩定運行的關鍵。

技術實現要素：

本實用新型的目的為在錐形變徑處提供一種新型的氣流均布裝置，以實現濕式電除塵器的穩定、高效運行，達到超低排放要求。其技術方案如下：

一種應用于濕式電除塵器入口的氣流均布組合裝置，安裝布置于脫硫塔出口和濕式電除塵器入口之間圓錐形變徑處，包括下部的導流葉片和上部的整流格柵板，其特征在于：變徑入口處安裝多組傾斜導流葉片調節變徑內氣流均勻分布；變徑出口處安裝的整流格柵板改變經導流葉片均布后的氣流走向。

進一步地，導流葉片底部至變徑側邊壁水平距離與所處水平面變徑直徑的比值等于導流葉片頂部至變徑側邊壁水平距離與所處水平面變徑直徑的比值，保證脫硫塔出口的導流面積和濕式電除塵器入口的投影面積比例一定。

進一步地，導流葉片底部在變徑的直徑方向上，采用等間距設置；

進一步地，導流葉片底部在變徑的直徑方向上，在中心區域采用較小間距，在外周區域采用較大間距；或者根據變徑角度不同，中心區域也有可采用較大間距或者去掉部分導流板。

進一步地，導流板順氣流方向的高度大概為變徑高度的20％～30％。

進一步地，導流板采用卡槽的方式安裝，卡槽帶有一定的角度。

進一步地，整流格柵板可減小/增大開孔率；整流格柵板的開孔率按從中心到外周分段區域性變化。

進一步地，整流格柵板包括網格狀格柵板或孔板。

進一步地，整流格柵板中設置有加強梁結構，整流格柵板可作為設備維修平臺。

進一步地，變徑內部斷面在橫向和縱向均布置導流葉片，相互之間正交。

本實用新型可以取得以下有益效果：

本實用新型前端的格柵形式的氣流均布板塊能有效將脫硫塔出口的氣流穩定地導向到四周，避免出現中間流速和四周流速差異、氣流嚴重不均的現象；并且，導流板帶有一定角度，避免積灰出現；末端格柵板再次均布氣流，同時還可作為檢修平臺，節約空間，保證濕式電除塵器穩定、高效運行，使煙氣達到超低排放。

附圖說明

圖1為安裝結構示意圖

圖2為變徑截面圖

圖3為導流板角度設計分析圖

圖4為多組正交導流板結構布置圖

圖5為多組正交導流板結構另一種布置圖

圖中1噴淋系統，2出口煙道，3拉緊裝置，4樓梯平臺，5整流格柵，6脫硫分界面，7氣流均布裝置上邊沿等高線，8氣流均布裝置，9錐形變徑，10脫硫塔，11靜電旋流除塵除霧器

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述，應當理解，此處所描述的內容僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1所示例的是從發電廠脫硫塔塔徑φ13米出口到濕式電除塵器入口φ17.5米的圓錐形變徑。為了實現在圓錐形變徑內流過的氣流均勻分布，在變徑內設計安裝相應氣流均布裝置，其中包括下部安裝的多組導流板和上部整流格柵。其中導流板的傾斜角度設計是關鍵，葉片向四周導向，不同的角度引導氣流往不同的方向運動，進而改變位于下游的濕式電除塵器入口斷面的氣流均勻性。圖3是導流板角度設計原理圖。圖中a為第一個導流葉片底部與側邊壁的距離，A為脫硫塔出口的直徑，b為第一導流葉片頂部假想一直延長到濕式電除塵器入口位置時與側邊壁的距離，B為濕式電除塵器入口的直徑。根據a/A＝b/B來設計計算第一導流葉片的傾斜角度，這樣脫硫塔出口的導流面積和濕式電除塵器入口的投影面積比例一定，從而保證導流板能夠將底部出口氣量均衡的導入到上游入口斷面，使上游濕式電除塵器入口界面的進氣流速均勻；對于多組導流葉片，采用與第一導流葉片相同的計算方式，計算相應導流葉片的傾斜角度。如圖1中所示，三組導流葉片的角度分別為70度、79度、88度。

導流葉片在脫硫塔出口的直徑方向上，可采用等間距設置；考慮到在變徑內氣流的流動特性，其中中間區域和外周區域流速不同；其中的中間流速快、四周流速低，可以優選地相應在中心區域采用較小間距，在外周區域采用較大間距。導流葉片間距的變化可從中心到外周分為2-3個階梯變化間距值，如分三個區域則分別取不同間距值1m、1.5m、2m。

導流板的數量要根據變徑的角度和整體結構而定，原則是盡量少；

導流板沿氣流方向的高度大概為變徑高度的20％～30％，從而保證氣流的導向正常；

導流板采用卡槽的方式安裝，卡槽帶有一定的角度，這種安裝方法簡便，且能保證安裝精度；

導流板的高度大于700mm時，建議板上加筋防止結構變形。

變徑上部末端設置的整流格柵板將經過導流板后沿一定傾斜角度運動的氣流進一步引導成為垂直向上運動的氣流，使氣流能夠更加均勻穩定的進入到濕式電除塵器內部。如果格柵板底部出現局部高速分布不均的情況，可以通過減小/增大開孔率，通過調節阻力實現均流地效果。整流板的開孔率同樣也可考慮氣流實際平面分布情況，按從中心到外周分段區域性變化，優選地相應在中心區域采用較小開孔率，在外周區域采用較大開孔率。開孔率為30％～50％

并且格柵板包括網格狀格柵板，也包括孔板。整流格柵板中設置有必要的加強梁結構，在進行維護作業時，整流格柵板可作為維修平臺應用。

整體的運行環境為酸性，因此，還要對該套氣流均布裝置考慮防腐，采用涂玻璃鱗片的方式進行防腐。

圖4為另外一種形式的導流板布置圖，即在脫硫塔出口斷面橫向和縱向均可布置導流板，相互之間正交，進一步提高氣流均布效果，可以根據實際工程中煙氣的出口形式和分布狀況自行選擇。其中的中間部位導流板間距小，可應用于中間風速大的工況。

圖5是另外一種形式的導流板布置圖，其中的中間部位導流板間距大或者去掉部分導流板，可應用于中間風速小的工況，可以根據實際工程中煙氣的出口形式和分布狀況自行選擇。

本實用新型里面提到的導流板數量和間距僅是根據此工程的建議，本領域技術人員應當理解，并不僅限于此。

本實用新型提出的是針對此種變徑形式的導流板和格柵板的組合氣流分布方案，本領域技術人員應當理解，組合方式并不僅限于此。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的解釋，并不用于限制本實用新型，盡管對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。