一種物流供應快速分揀裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分揀裝置，尤其涉及一種物流供應快速分揀裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作量小、分揀快速、操作方便的物流供應快速分揀裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種物流供應快速分揀裝置，包括有導桿、導套、螺旋環面凸輪、轉軸、小皮帶輪、電機Ⅰ、平皮帶、軸承Ⅰ、大皮帶輪、固定套、卡塊、右軸承座、螺母、固定板、頂板、絲桿、左軸承座、伺服電機、L型連桿、刻度尺、擋板、左架、收集框Ⅰ、電動推桿、支桿、放置臺、底板和收集框Ⅱ；底板頂部左側設置有左架和收集框Ⅰ，收集框Ⅰ在左架右側，底板頂部中心對稱設置有支桿。本實用新型達到了工作量小、分揀快速、操作方便的效果。
【專利說明】
一種物流供應快速分揀裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種分揀裝置，尤其涉及一種物流供應快速分揀裝置。
【背景技術】
[0002]供應物流是指包括原材料等一切生產物資的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和供應管理，也稱為原材料采購物流。它是生產物流系統中相對獨立性較強的子系統，并且和生產系統、財務系統等生產企業各部門以及企業外部的資源市場、運輸部門有密切的聯系。供應物流是企業為保證生產節奏，不斷組織原材料、零部件、燃料、輔助材料供應的物流活動，這種活動對企業生產的正常、高效率進行發揮著保障作用。企業供應物流不僅要實現保證供應的目標，而且要在低成本、少消耗、高可靠性的限制條件下來組織供應物流活動，因此難度很大。
[0003]分揀一般分為物品寄遞分揀與物品配送揀兩類。
[0004]現有的分揀裝置存在工作量大、分揀緩慢、操作麻煩的缺點，因此亟需研發一種工作量小、分揀快速、操作方便的物流供應快速分揀裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有的分揀裝置存在工作量大、分揀緩慢、操作麻煩的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作量小、分揀快速、操作方便的物流供應快速分揀裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種物流供應快速分揀裝置，包括有導桿、導套、螺旋環面凸輪、轉軸、小皮帶輪、電機1、平皮帶、軸承1、大皮帶輪、固定套、卡塊、右軸承座、螺母、固定板、頂板、絲桿、左軸承座、伺服電機、L型連桿、刻度尺、擋板、左架、收集框1、電動推桿、支桿、放置臺、底板和收集框Π;底板頂部左側設置有左架和收集框I，收集框I在左架右側，底板頂部中心對稱設置有支桿，支桿頂部設置有放置臺，放置臺前側左部設置有刻度尺，放置臺內底部設置有電動推桿，電動推桿頂部設置有擋板，擋板穿過放置臺，底板頂部右側設置有收集框Π，左架頂端設置有頂板，頂板底部從左至右依次設置有伺服電機、左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿左端與伺服電機連接，絲桿上設置有螺母，螺母與絲桿配合，螺母底端設置有固定板，固定板底部右側設置有電機I，電機I底部設置有轉軸，轉軸上設置有小皮帶輪，固定板底部左側設置有導桿，導桿上部安裝有軸承I，軸承I底部設置有固定套，固定套上設置有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過平皮帶連接，固定套底部設置有螺旋環面凸輪，螺旋環面凸輪上開有銑槽，導桿上設置有導套，導套與導桿配合，導套左側設置有卡塊，卡塊與銑槽配合，卡塊左端設置有L型連桿。
[0009]優選地，還包括有行程開關，頂板底部左側設置有行程開關，行程開關在左軸承座右側，行程開關通過線路與伺服電機連接。
[0010]優選地，底板材料為不銹鋼。
[0011]工作原理:當需要進行分揀時，人工將需要進行分揀的包裹放在放置臺上，控制電動推桿伸長，帶動擋板向上移動，當擋板向上移動達到一定程度時，控制電動推桿停止伸長。控制伺服電機反轉，帶動絲桿反轉，進而帶動螺母向左移動，從而帶動固定板及其上裝置向左移動，控制伺服電機正轉，帶動絲桿正轉，進而帶動螺母向右移動，從而帶動固定板及其上裝置向右移動，如此，可以調節L型連桿與包裹的位置，當L型連桿移動到包裹右側時，控制伺服電機停止轉動，控制電機I順時針旋轉，帶動轉軸順時針旋轉，進而帶動小皮帶輪順時針旋轉，從而帶動平皮帶順時針旋轉，使得大皮帶輪順時針旋轉，帶動固定套順時針旋轉，進而帶動螺旋環面凸輪順時針旋轉，使得卡塊向下移動，帶動L型連桿向下移動，當L型連桿向下移動將碰到放置臺時，控制電機I停止順時針旋轉。控制伺服電機反轉，L型連桿將包裹向左邊掃，當包裹向左移動碰到擋板時，控制伺服電機停止反轉。同時控制電動推桿收縮，帶動擋板向下移動，當擋板向下移動達到初始位置時，控制電動推桿停止收縮，如果包裹大小超過刻度尺上指定的范圍時，控制伺服電機反轉，使得包裹被掃入收集框I內，如果包裹大小沒超過刻度尺上指定的范圍時，控制電機I逆時針旋轉，帶動轉軸逆時針旋轉，進而帶動小皮帶輪逆時針旋轉，從而帶動平皮帶逆時針旋轉，使得大皮帶輪逆時針旋轉，帶動固定套逆時針旋轉，進而帶動螺旋環面凸輪逆時針旋轉，使得卡塊向上移動，帶動L型連桿向上移動，當L型連桿向上移動到初始位置時，控制電機I停止逆時針旋轉，控制伺服電機反轉，當L型連桿向左移動到包裹左側時，控制伺服電機停止反轉，控制電機I順時針旋轉，當L型連桿向下移動達到一定程度時，控制電機I停止順時針旋轉，控制伺服電機正轉，帶動絲桿正轉，進而帶動螺母向右移動，從而帶動固定板及其上裝置向右移動，將包裹向右邊掃，當包裹向右移動掉落到收集框Π內時，控制伺服電機停止正轉，控制電機I逆時針旋轉，當L型連桿向上移動到初始位置時，控制電機I停止逆時針旋轉。如此反復，達到快速分揀的效果，當分揀完畢時，人工對收集框I和收集框Π內的包裹進行處理。
[0012]因為還包括有行程開關，頂板底部左側設置有行程開關，行程開關在左軸承座右側，行程開關通過線路與伺服電機連接，當螺母向左移動碰到行程開關時，行程開關控制伺服電機停止反轉，此時，L型連桿正好在包裹左側，如此，更加精準快捷。
[0013]因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。
[0014](3)有益效果
[0015]本實用新型達到了工作量小、分揀快速、操作方便的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1_導桿，2-銑槽，3-導套，4-螺旋環面凸輪，5-轉軸，6-小皮帶輪，7-電機I，8_平皮帶，9-軸承I，10-大皮帶輪，11-固定套，12-卡塊，13-右軸承座，14-螺母，15-固定板，16-頂板，17-絲桿，18-左軸承座，19-伺服電機，20-L型連桿，21-刻度尺，22-包裹，23-擋板，24-左架，25-收集框I，26-電動推桿，27-支桿，28-放置臺，29-底板，30-收集框Π，31-行程開關。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]—種物流供應快速分揀裝置，如圖1-2所示，包括有導桿1、導套3、螺旋環面凸輪4、轉軸5、小皮帶輪6、電機17、平皮帶8、軸承19、大皮帶輪10、固定套11、卡塊12、右軸承座13、螺母14、固定板15、頂板16、絲桿17、左軸承座18、伺服電機19、L型連桿20、刻度尺21、擋板23、左架24、收集框125、電動推桿26、支桿27、放置臺28、底板29和收集框Π 30;底板29頂部左側設置有左架24和收集框125，收集框125在左架24右側，底板29頂部中心對稱設置有支桿27，支桿27頂部設置有放置臺28，放置臺28前側左部設置有刻度尺21，放置臺28內底部設置有電動推桿26，電動推桿26頂部設置有擋板23，擋板23穿過放置臺28，底板29頂部右側設置有收集框Π 30，左架24頂端設置有頂板16，頂板16底部從左至右依次設置有伺服電機19、左軸承座18和右軸承座13，左軸承座18和右軸承座13之間安裝有絲桿17，絲桿17左端與伺服電機19連接，絲桿17上設置有螺母14，螺母14與絲桿17配合，螺母14底端設置有固定板15，固定板15底部右側設置有電機17，電機17底部設置有轉軸5，轉軸5上設置有小皮帶輪6，固定板15底部左側設置有導桿I，導桿I上部安裝有軸承19，軸承19底部設置有固定套11，固定套11上設置有大皮帶輪10，大皮帶輪10與小皮帶輪6通過平皮帶8連接，固定套11底部設置有螺旋環面凸輪4，螺旋環面凸輪4上開有銑槽2，導桿I上設置有導套3，導套3與導桿I配合，導套3左側設置有卡塊12，卡塊12與銑槽2配合，卡塊12左端設置有L型連桿20。
[0022]還包括有行程開關31，頂板16底部左側設置有行程開關31，行程開關31在左軸承座18右側，行程開關31通過線路與伺服電機19連接。
[0023]底板29材料為不銹鋼。
[0024]工作原理:當需要進行分揀時，人工將需要進行分揀的包裹22放在放置臺28上，控制電動推桿26伸長，帶動擋板23向上移動，當擋板23向上移動達到一定程度時，控制電動推桿26停止伸長。控制伺服電機19反轉，帶動絲桿17反轉，進而帶動螺母14向左移動，從而帶動固定板15及其上裝置向左移動，控制伺服電機19正轉，帶動絲桿17正轉，進而帶動螺母14向右移動，從而帶動固定板15及其上裝置向右移動，如此，可以調節L型連桿20與包裹22的位置，當L型連桿20移動到包裹22右側時，控制伺服電機19停止轉動，控制電機17順時針旋轉，帶動轉軸5順時針旋轉，進而帶動小皮帶輪6順時針旋轉，從而帶動平皮帶8順時針旋轉，使得大皮帶輪10順時針旋轉，帶動固定套11順時針旋轉，進而帶動螺旋環面凸輪4順時針旋轉，使得卡塊12向下移動，帶動L型連桿20向下移動，當L型連桿20向下移動將碰到放置臺28時，控制電機17停止順時針旋轉。控制伺服電機19反轉，L型連桿20將包裹22向左邊掃，當包裹22向左移動碰到擋板23時，控制伺服電機19停止反轉。同時控制電動推桿26收縮，帶動擋板23向下移動，當擋板23向下移動達到初始位置時，控制電動推桿26停止收縮，如果包裹22大小超過刻度尺21上指定的范圍時，控制伺服電機19反轉，使得包裹22被掃入收集框125內，如果包裹22大小沒超過刻度尺21上指定的范圍時，控制電機17逆時針旋轉，帶動轉軸5逆時針旋轉，進而帶動小皮帶輪6逆時針旋轉，從而帶動平皮帶8逆時針旋轉，使得大皮帶輪10逆時針旋轉，帶動固定套11逆時針旋轉，進而帶動螺旋環面凸輪4逆時針旋轉，使得卡塊12向上移動，帶動L型連桿20向上移動，當L型連桿20向上移動到初始位置時，控制電機17停止逆時針旋轉，控制伺服電機19反轉，當L型連桿20向左移動到包裹22左側時，控制伺服電機19停止反轉，控制電機17順時針旋轉，當L型連桿20向下移動達到一定程度時，控制電機I 7停止順時針旋轉，控制伺服電機19正轉，帶動絲桿17正轉，進而帶動螺母14向右移動，從而帶動固定板15及其上裝置向右移動，將包裹22向右邊掃，當包裹22向右移動掉落到收集框 II 30內時，控制伺服電機19停止正轉，控制電機17逆時針旋轉，當L型連桿20向上移動到初始位置時，控制電機17停止逆時針旋轉。如此反復，達到快速分揀的效果，當分揀完畢時，人工對收集框125和收集框II 30內的包裹22進行處理。
[0025]因為還包括有行程開關31，頂板16底部左側設置有行程開關31，行程開關31在左軸承座18右側，行程開關31通過線路與伺服電機19連接，當螺母14向左移動碰到行程開關 31時，行程開關31控制伺服電機19停止反轉，此時，L型連桿20正好在包裹22左側，如此，更加精準快捷。
[0026]因為底板29材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。
[0027]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種物流供應快速分揀裝置，其特征在于，包括有導桿(1)、導套(3)、螺旋環面凸輪(4)、轉軸(5)、小皮帶輪(6)、電機1(7)、平皮帶(8)、軸承1(9)、大皮帶輪(10)、固定套(11)、卡塊(12)、右軸承座(13)、螺母(14)、固定板(15)、頂板(16)、絲桿(17)、左軸承座(18)、伺服電機(19)、L型連桿(20)、刻度尺(21)、擋板(23)、左架(24)、收集框1(25)、電動推桿(26)、支桿(27)、放置臺(28)、底板(29)和收集框Π (30);底板(29)頂部左側設置有左架(24)和收集框1(25)，收集框1(25)在左架(24)右側，底板(29)頂部中心對稱設置有支桿(27)，支桿(27)頂部設置有放置臺(28)，放置臺(28)前側左部設置有刻度尺(21)，放置臺(28)內底部設置有電動推桿(26)，電動推桿(26)頂部設置有擋板(23 )，擋板(23)穿過放置臺(28)，底板(29)頂部右側設置有收集框Π (30)，左架(24)頂端設置有頂板(16)，頂板(16)底部從左至右依次設置有伺服電機(19)、左軸承座(18)和右軸承座(13)，左軸承座(18)和右軸承座(13)之間安裝有絲桿(17)，絲桿(17)左端與伺服電機(19)連接，絲桿(17)上設置有螺母(14)，螺母(14)與絲桿(17)配合，螺母(14)底端設置有固定板(15)，固定板(15)底部右側設置有電機I(7)，電機1(7)底部設置有轉軸(5)，轉軸(5)上設置有小皮帶輪(6)，固定板(15)底部左側設置有導桿(I)，導桿(I)上部安裝有軸承1(9)，軸承1(9)底部設置有固定套(11)，固定套(11)上設置有大皮帶輪(10)，大皮帶輪(10)與小皮帶輪(6)通過平皮帶(8)連接，固定套(11)底部設置有螺旋環面凸輪(4)，螺旋環面凸輪(4)上開有銑槽(2)，導桿(I)上設置有導套(3)，導套(3)與導桿(I)配合，導套(3)左側設置有卡塊(12)，卡塊(12)與銑槽(2)配合，卡塊(12)左端設置有L型連桿(20)。2.根據權利要求1所述的一種物流供應快速分揀裝置，其特征在于，還包括有行程開關(31)，頂板(16)底部左側設置有行程開關(31)，行程開關(31)在左軸承座(18)右側，行程開關(31)通過線路與伺服電機(19)連接。3.根據權利要求1所述的一種物流供應快速分揀裝置，其特征在于，底板(29)材料為不銹鋼。
【文檔編號】B07C5/06GK205701498SQ201620634491
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】趙永楷
【申請人】趙永楷