一種玻璃微珠分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃微珠分離裝置，包含：電機，其輸出軸豎直設置；主動輪，其與電機的輸出軸相連；一對從動輪，其分別設置在主動輪兩側，并與主動輪相嚙合；連桿，其架設在一對從動輪上；對應設置在連桿兩端的分離容器；主動輪帶動從動輪轉動，使得連桿聯動并旋轉分離容器；主動輪和從動輪為斜齒輪。本實用新型能夠減小機器的振動，延長了使用壽命。
【專利說明】
一種玻璃微珠分離裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型特別涉及一種玻璃微珠分離裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在反光材料的生產流程中，需要對反光材料顆粒進行篩選，將生產不合格和破損的反光材料顆粒篩選出來，以保證反光材料產品質量。現有技術中，該工藝步驟由人工完成，需要工人利用放大鏡，以人眼仔細觀察大量納米級的反光材料顆粒，對其進行檢查，查找出破碎或不合格的顆粒，再人工操作來去除不合格的反光材料顆粒。其缺點在于，該工藝流程采用人工完成，人工肉眼檢查納米級的反光材料顆粒極不方便，需要該流程的工人花費大量的時間，工作效率非常低，其人眼檢查也不能保證產品具有較高的質量合格率，同時，工人長時間進行精神高度集中的檢查工作，對工人的肉眼造成很大負擔，對工人的健康造成不利影響。
[0003]目前使用的分離裝置，由于旋轉時，驅動部件高速轉動，容易造成整體分離裝置共振，抖動，影響機器的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種玻璃微珠分離裝置，減小了機器的振動，延長了使用壽命。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種玻璃微珠分離裝置，其特點是，包含:
[0007]電機，其輸出軸豎直設置；
[0008]主動輪，其與電機的輸出軸相連；
[0009]—對從動輪，其分別設置在主動輪兩側，并與所述的主動輪相嚙合；
[0010]連桿，其架設在一對從動輪上；
[0011 ]對應設置在連桿兩端的分離容器；
[0012]所述的主動輪帶動從動輪轉動，使得所述的連桿聯動并旋轉所述的分離容器；
[0013]所述的主動輪和從動輪為斜齒輪。
[0014]該玻璃微珠分離裝置還包含設置在任意水平平面上的箱體;所述箱體內水平設有隔板;所述隔板將箱體分成上箱體和下箱體。
[0015]所述主動輪、從動輪和連桿設置在所述上箱體中；所述上箱體相對的兩面側壁上設有開口，所述連桿的兩端分別通過上箱體兩面側壁上的開口伸出于上箱體外；所述從動輪豎直架設在所述隔板上。
[0016]所述電機設置在所述下箱體中；
[0017]所述隔板上還設有通孔；
[0018]所述電機的輸出軸穿過通孔與主動輪相連。
[0019]所述箱體的頂部還設有頂蓋。
[0020]所述分離容器的頂部開口大，底部開口小，側壁傾斜設置;該分離容器呈漏斗狀。
[0021]所述分離網的網孔大小相同，網孔的大小范圍為50?80μπι。
[0022]該玻璃微珠分離裝置還包含對應設置在所述分離容器下的若干存儲容器;所述存儲容器的進口設為漏斗狀。
[0023]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0024]本實用新型由于主動輪和從動輪采用斜齒輪結構，防止主動輪和從動輪上下竄動，從而減小了機器的振動，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一種玻璃微珠分離裝置的俯視圖；
[0026]圖2為本實用新型一種玻璃微珠分離裝置的側視圖；
[0027]圖3為本實用新型主動輪和從動輪連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0029]如圖1、2所不，一種玻璃微珠分離裝置，包含:電機2，其輸出軸豎直設置;主動輪I，其與電機2的輸出軸相連;一對從動輪3，其分別設置在主動輪I兩側，并與主動輪I相嗤合；連桿4，其架設在一對從動輪3上;對應設置在連桿4兩端的分離容器5;主動輪I帶動從動輪3轉動，使得連桿4聯動并旋轉分離容器5;主動輪I和從動輪3為斜齒輪(參見圖3)，具體的，為斜齒圓柱齒輪，采用該結構，防止主動輪I和從動輪3上下竄動。
[0030]上述的玻璃微珠分離裝置還包含設置在任意水平平面上的箱體6;箱體6內水平設有隔板61 ；隔板61將箱體6分成上箱體62和下箱體63。
[0031]上述主動輪1、從動輪3和連桿4設置在所述上箱體62中；所述上箱體62相對的兩面側壁上設有開口，連桿4的兩端分別通過上箱體62兩面側壁上的開口伸出于上箱體62外;從動輪3豎直架設在所述隔板61上。
[0032]上述電機2設置在下箱體63中；隔板61上還設有通孔；電機2的輸出軸穿過通孔與主動輪相連。
[0033]上述箱體6的頂部還設有頂蓋64。
[0034]上述分離容器5的頂部開口大，底部開口小，側壁傾斜設置；該分離容器5呈漏斗狀。
[0035]上述分離網51的網眼寬度分布均勻，網孔大小相同，網孔的大小范圍為50?80μπι。
[0036]該裝置還包含對應設置在所述分離容器下的若干存儲容器;所述存儲容器的進口設為漏斗狀。
[0037]本實用新型一種用于旋轉型顆粒物體分離裝置的分離篩選方法，該方法包含以下步驟:
[0038]步驟I在各個分離容器5中分別放置適量的待分離顆粒。待分離顆粒的存放量，以當本裝置工作時，旋轉的待分離顆粒不會由分離容器5頂部掉出分離容器5為準。實際操作中，可根據本裝置的運轉速度制定待分離顆粒的存放量，并在分離容器5的內側壁上設置待分離顆粒存放量的標示，便于操作人員實際工作時的效率。
[0039]步驟2在分離容器5中放置好待分離顆粒后，啟動本裝置電機2開始運轉，電機2通過輸出軸帶動主動輪I旋轉，由于主動輪I和兩個從動輪3之間恰當嚙合。從動輪3由主動輪I帶動旋轉，從動輪3再通過連接軸帶動連桿4運動。連桿4帶動固定在其兩端的分離容器5座旋轉運動，旋轉半徑等于從動輪3上連接軸到中心轉軸間的距離，其旋轉速度由電機2決定，為每分鐘60圈。
[0040]分離容器5旋轉帶動存放在其中的待分離顆粒作離心運動，由于離心作用在旋轉運動一段時間后，待分離顆粒中質量較輕的顆粒逐漸分布于分離容器5的頂層，而質量較重的顆粒則逐漸分布于分離容器5的底層。
[0041 ]對于玻璃微珠顆粒的生產流程中，不合格或破損的玻璃微珠顆粒的質量小于合格的玻璃微珠顆粒。在對玻璃微珠顆粒的實際分離操作中，分離容器5的旋轉運動將質量較小的不合格或破損的反光材料顆粒逐漸向分離容器5的頂層分布，而質量較大的合格反光材料顆粒逐漸向分離容器5的底層分布。對玻璃微珠顆粒進行分離運作兩分三十秒至三分鐘后，即自動完成對不合格反光材料顆粒和合格玻璃微珠顆粒的分離工作。
[0042]步驟3對待分離顆粒進行分離工作一段時間后，處于分離容器5底層的顆粒緩慢通過分離網51落入存儲容器7，由存儲容器7保存經過分離符合要求的顆粒。
[0043]步驟4鏟除分布于分離容器5頂層的顆粒，在反光材料顆粒的生產工藝中，分布于分離容器5頂層的顆粒即為不合格或破損的玻璃微珠顆粒，完成鏟除工作后，跳轉到步驟I，在分離容器5中添加待分離顆粒至規定量。
[0044]反復上述步驟，對待分離顆粒進行分離，保證本裝置對于待分離顆粒具有較高的分離程度。
[0045]綜上所述，本實用新型一種玻璃微珠分離裝置，減小了機器的振動，延長了使用壽命O
[0046]盡管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【主權項】
1.一種玻璃微珠分離裝置，其特征在于，包含: 電機，其輸出軸豎直設置； 主動輪，其與電機的輸出軸相連； 一對從動輪，其分別設置在主動輪兩側，并與所述的主動輪相嚙合； 連桿，其架設在一對從動輪上； 對應設置在連桿兩端的分離容器； 所述的主動輪帶動從動輪轉動，使得所述的連桿聯動并旋轉所述的分離容器； 所述的主動輪和從動輪為斜齒輪。2.如權利要求1所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，還包含設置在任意水平平面上的箱體;所述箱體內水平設有隔板;所述隔板將箱體分成上箱體和下箱體。3.如權利要求2所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，所述主動輪、從動輪和連桿設置在所述上箱體中；所述上箱體相對的兩面側壁上設有開口，所述連桿的兩端分別通過上箱體兩面側壁上的開口伸出于上箱體外;所述從動輪豎直架設在所述隔板上。4.如權利要求2所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，所述電機設置在所述下箱體中； 所述隔板上還設有通孔； 所述電機的輸出軸穿過通孔與主動輪相連。5.如權利要求2所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，所述箱體的頂部還設有頂蓋。6.如權利要求1所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，所述分離容器的頂部開口大，底部開口小，側壁傾斜設置;該分離容器呈漏斗狀。7.如權利要求1所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，所述分離網的網孔大小相同，網孔的大小范圍為50?80μηι。8.如權利要求1所述的玻璃微珠分離裝置，其特征在于，還包含對應設置在所述分離容器下的若干存儲容器;所述存儲容器的進口設為漏斗狀。
【文檔編號】B07B13/14GK205701473SQ201620522310
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】孫慶安
【申請人】上海安杰反光材料有限公司