一種用于竹屑原料異物分離系統的廢料控制門的制作方法

本發明屬于加工輔助裝置，具體為一種用于竹屑原料異物分離系統的廢料控制門。

背景技術：

竹纖維復合板，是國內外近年蓬勃興起的一類新型綠色復合材料。采用共擠復合一次成型工藝實現產品其表層(植物纖維同質透心柔性卷材)與芯層(植物纖維微發泡材料)一次復合成型，是理想的家具、建材、裝飾裝修、包裝材料，市場潛力巨大，競爭力強，是目前國內外流行的替代木制板的理想產品。其利用竹、木等植物纖維、原生態樹脂、重鈣粉為原料,還可以充分利用廢棄的竹加工剩余物作為原料，生產出比普通木質刨花板性能更優越的高質量人造板。最終產品具有無毒、無味、無污染、質輕、防潮、防火、防蟲蛀、耐酸堿、環保健康等特點，特別是其表面平整光滑、力學性能好。

而用于竹纖維復合板加工的竹加工剩余物主要是竹屑，竹枝丫，尾料等，而采用較多的竹屑為原料，它簡單易得，屬于加工廢料，成本低，但是用于生產竹纖維復合板時，利用率較高。在實際上生產過程中時，由于竹屑主要是通過回收得來，經常混合有其他雜質在其中，如石塊，鐵屑等，如果不經處理直接進入下一工序中，對機器的損害非常大；并且影響產品質量。

技術實現要素：

本發明的目的是針對以上問題，提供一種用于竹屑原料異物分離系統的廢料控制門,篩選竹屑，分離異物，控制異物雜質累積后進行排放，采用雙層彈簧門，廢料逐層排放，且在廢料排放時，避免分流筒體內的氣流，而影響對竹屑的分離效果。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種用于竹屑原料異物分離系統的廢料控制門,包括筒體（2）、進料管（4）、風室（5）、風道（51）以及異物倉（6）；所述進料管（4）傾斜的設置在筒體（2）的上端，所述筒體（2）的下端設置有風室（5），風室（5）側面設置有風道（51），所述異物倉（6）設置于風室（5）的下方，與筒體（2）連通；所述異物倉（6）內設置有彈簧門（61），且所述彈簧門（61）設置有兩扇。

進一步的，所述彈簧門（61）為對開式，分為右門（601）和左門（602）；所述右門（601）和左門（602）通過彈簧活頁（611）與異物倉（6）內壁連接，且所述彈簧門（61）的側面所對的異物倉（6）內壁上設置有棘輪槽（62），棘輪槽（62）內設置有棘輪（63）；所述棘輪（63）的表面上設置有限位槽（604），限位槽（604）內垂直設置有可活動的圓柱（64）；所述左門（602）的端面設置有凸邊（603），所述凸邊（603）搭接于圓柱（64）上。

進一步的，所述左門（602）前端為等邊三角形的尖狀，右門（601）的前方下端設置有與左門（602）前端配合的斜坡。

進一步的，所述限位槽（604）以及圓柱（64）呈圓形陣列均勻分布于棘輪（63）表面。

進一步的，所述右門（601）的后端上方設置有限位臺（65）。

進一步的，所述右門（601）和左門（602）通過彈簧（612）與異物倉（6）內壁連接。

進一步的，所述風室（5）內還設置有葉輪（501）。

進一步的，所述葉輪（501）位于風道（51）的開口的上方。

進一步的，所述風室（5）的側面設置有側門（54）。

本發明的有益效果：

1、篩選竹屑，分離異物，控制異物雜質累積后進行排放；

2、采用雙層彈簧門，廢料逐層排放，且在廢料排放時，避免分流筒體內的氣流，提高對竹屑的分離效果；

3、利用棘輪實現彈簧門的定量排放；

4、風室內設置有葉輪，可以提高篩選的精度，使得成團的竹屑掉落以后被打散，仍然可以被篩選，避免直接掉落到異物倉。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖。

圖2為本發明異物倉立體結構示意圖。

圖3為本發明異物倉主視示意圖。

圖4為彈簧門立體結構示意圖。

圖5為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中所述文字標注表示為：2、筒體；4、進料管；5、風室；6、異物倉；41、進料斗；44、擋板；441、轉軸；45、卡臺；51、風道；54、側門；61、彈簧門；601、右門；602、左門；603、凸邊；604、限位槽；605、彈性件；611、彈簧活頁；62、棘輪槽；63、棘輪；64、圓柱；65、限位臺；501、葉輪；612、彈簧。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本發明的具體結構為：一種用于竹屑原料異物分離系統的廢料控制門，包括筒體2、進料管4、風室5、風道51以及異物倉6；所述進料管4傾斜的設置在筒體2的上端，所述筒體2的下端設置有風室5，風室5側面設置有風道51，所述異物倉6設置于風室5的下方，與筒體2連通；所述異物倉6內設置有彈簧門61，且所述彈簧門61設置有兩扇。

優選的，所述彈簧門61為對開式，分為右門601和左門602；所述右門601和左門602通過彈簧活頁611與異物倉6內壁連接，且所述彈簧門61的側面所對的異物倉6內壁上設置有棘輪槽62，棘輪槽62內設置有棘輪63；所述棘輪63的表面上設置有限位槽604，限位槽604內垂直設置有可活動的圓柱64；所述左門602的端面設置有凸邊603，所述凸邊603搭接于圓柱64上。

優選的，所述左門602前端為等邊三角形的尖狀，右門601的前方下端設置有與左門602前端配合的斜坡。

優選的，所述限位槽604以及圓柱64呈圓形陣列均勻分布于棘輪63表面。

優選的，所述右門601的后端上方設置有限位臺65。

優選的，所述右門601和左門602通過彈簧612與異物倉6內壁連接。

優選的，所述風室5內還設置有葉輪501。

優選的，所述葉輪501位于風道51的開口的上方。

優選的，所述風室5的側面設置有側門54。

優選的，為了避免進料管4的竹屑在風的作用下回流，所述進料管4的內壁上設置有可轉動的擋板44，所述擋板44通過設置在其上端的轉軸441與進料管4的內壁實現旋轉，且在擋板44的下方還設置有限位卡臺45，使得擋板44只能在竹屑的壓力下向下旋轉打開。

具體使用時，將竹屑原料通過進料管4排入到筒體2內；外部風源從風道51進入到風室5，由于風室5下端的異物倉6的彈簧門61封閉，風向上吹送，將筒體2內的竹屑原料向上吹起，沿筒體2上部排出；而密度較大的石塊，鐵屑，銹塊等異物雜質在重力的作用掉落在彈簧門61上，并且不斷累積，當達到一定重量后，能克服彈簧活頁611的彈力作用，彈簧門61打開，累積的異物雜質掉落，然后彈簧門61在彈簧活頁611作用下復位關閉。而掉落的異物雜質在下一彈簧門61上累積，直至排出到異物倉6底部。

彈簧門61開閉的過程為，在異物雜質在重力的作用掉落在彈簧門61上，不斷累積，使得搭接于圓柱64上凸邊603會對圓柱64產生壓力，而由于棘輪63的自鎖，不會產生轉動，從而會使得圓柱64向后移動，當圓柱64移動一定位置之后，即彈簧門61上的雜物到達一定重量后，凸邊603與圓柱64脫離，則右門601和左門602分別克服彈簧活頁611的彈力向下打開，此時圓柱64在彈性件605的作用下復位，異物雜質掉落至下層。在雜質掉落以后，右門601和左門602分別在彈簧活頁611的作用下復位，其中，右門601連接有彈力較大的彈簧活頁611，先復位至與限位臺65配合位置，然后左門602再復位，在左門602復位時，向上運動時，當上表面接觸到圓柱64以后，推動棘輪63轉動，直至左門602與右門601貼合密封，棘輪63轉動后下一圓柱64轉動到左門602下方。再重復上述過程。所述彈簧門61與異物倉6采用彈簧612或者彈簧活頁611連接，或者組合使用。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。