一種鋼球除雜分類機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及鋼球生產加工技術領域，尤其涉及一種鋼球除雜分類機。
【背景技術】
[0002]耐磨球，廣泛的應用于機械、冶金、礦山、水泥等行業，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精確、耐用程度是否足夠高、有無縮孔、波紋等，直接影響耐磨球的使用壽命、使用效果O
[0003]對于耐磨球的鑄造成型后，通常耐磨球表面會吸附有砂芯上的型砂、鐵肩等，因此耐磨球的外壁不會相當的圓滑，如何將耐磨球表面的雜質進行去除，使之達到下一工序要求是目前需要解決的問題。
[0004]由于場地面積的限制，難免會存在多種不同規格的鋼球混合到一起。
[0005]目前耐磨球加工企業普遍采用耐磨球之間相互碰撞的方式來進行耐磨球表面除雜，耐磨球之間相互碰撞不僅耗時長，而且很難保證耐磨球上的沒每個區域的都能被碰撞，導致即使同一個耐磨球不同區域的雜質去除效果也不一致，在長時間的碰撞中耐磨球以產生變形甚至損壞，且耗能大，目前耐磨球的篩選主要通過人工實現，嚴重浪費人力，而且耗費時間。
【發明內容】
[0006]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種鋼球除雜分類機。
[0007]本發明提出的一種鋼球除雜分類機，包括機箱、鋼球分類機構、多個鋼球除雜機構和多個綜合處理機構；
[0008]機箱上部設有入球口；
[0009]鋼球分類機構包括第一導球板和多個第一減速裝置;第一導球板傾斜安裝在機箱內并位于入球口下方，第一導球板上設有多個條形導球通孔，沿著第一導球板高度降低的方向條形導球通孔寬度逐漸增加;第一減速裝置沿著第一導球板長度方向均勻分布，第一減速裝置包括第一隔離擋板和第一復位件，第一隔離擋板可轉動安裝在機箱上，并位于第一導球板上方，第一復位件連接第一隔離擋板與機箱；
[0010]鋼球除雜機構與條形導球通孔--對應；
[0011]鋼球除雜機構包括除雜箱、螺旋桿、集球架和驅動裝置;除雜箱安裝在其對應的條形導球通孔下方，螺旋桿可轉動安裝在除雜箱內，除雜箱上設有第一進球口和第一出球口，第一進球口和第一出球口位于螺旋桿長度方向上相對的兩側，第一進球口位于螺旋桿上方，第一出球口位于螺旋桿下方，集球架安裝在除雜箱上，并位于除雜箱和第一導球板之間，集球架內設有引球通孔，引球通孔與其對應的條形導球通孔位置相對應，引球通孔下部連通第一進球口，驅動裝置驅動連接螺旋桿，驅動裝置驅動螺旋桿轉動；
[0012]綜合處理機構與鋼球除雜機構一一對應；
[0013]綜合處理機構包括去雜箱、去雜裝置和鋼球回收箱，去雜箱安裝在其對應的除雜箱下方，去雜箱上部對應第一出球口位置設有第二進球口，去雜裝置安裝在去雜箱內并位于第二進球口下方，去雜裝置包括多個阻雜板，阻雜板成排分布且高度逐漸降低，去雜箱上設有第二出球口，第二出球口位于高度最低的阻雜板遠離高度最高的阻雜板一側，鋼球回收箱對應第二出球口位置安裝在去雜箱下方。
[0014]優選地，鋼球分類機構還包括振動電機，振動電機驅動連接第一導球板。
[0015]優選地，引球通孔截面沿著豎直向下的逐漸減小。
[0016]優選地，綜合處理機構還包括多個滾軸，滾軸外圍設有刷毛層，滾軸安裝在去雜裝置上方。
[0017]優選地，綜合處理機構還包括第二導球板、分割板和雜球回收箱，去雜箱內設有第三出球口，第三出球口位于第二出球口與去雜裝置之間，分割板豎直安裝在去雜箱內并位于第二出球口和第三出球口之間，第二導球板傾斜安裝在分割板上方，第二導球板沿著遠離去雜裝置的方向高度逐漸降低，雜球回收箱對應第三出球口位置安裝在去雜箱下方。
[0018]優選地，綜合處理機構還包括第二減速裝置，第二減速裝置包括第二隔離擋板和第二復位件，第二隔離擋板可轉動安裝在去雜箱上，并位于第二導球板上方，第二復位件連接第二隔離擋板與去雜箱。
[0019]本發明使用時使第一隔離擋板在工作狀態和非工作狀態下都保持傾斜的狀態，且沿著第一導球板高度逐漸減低的方向，第一隔離擋板高度逐漸降低。通過入球口放入鋼球后，鋼球通過第一導球板上的不同寬度的條形導球通孔掉入不同的引球通孔中，由于第一隔離擋板和第二復位件配合，可以使鋼球緩慢且依次通過第一導球板，有效提高鋼球分類的效果，在螺旋桿和除雜箱內壁上設置毛刷等用于鋼球表面去雜的物質，通過螺旋桿轉動可以將鋼球在打磨的過程中送至第一出球口，鋼球打磨均勻且打磨效率高，打磨后的雜質在鋼球掉落至去雜裝置上時，雜質與鋼球分離，鋼球進入到鋼球回收箱內。本發明使用方便，且鋼球打磨和分類可以同時完成且，除雜箱鋼球進去和移出均不用停止工作，打磨先率尚O
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明提出的一種鋼球除雜分類機主視方向剖視圖；
[0021 ]圖2為本發明鋼球除雜機構和綜合處理機構側視方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1和圖2所示，本發明提出的一種鋼球除雜分類機，包括機箱1、鋼球分類機構、多個鋼球除雜機構和多個綜合處理機構；
[0023]機箱I上部設有入球口 11;
[0024]鋼球分類機構包括第一導球板21、多個第一減速裝置和振動電機23;第一導球板21傾斜安裝在機箱I內并位于入球口 11下方，第一導球板21上設有多個條形導球通孔211，沿著第一導球板21高度降低的方向條形導球通孔211寬度逐漸增加;第一減速裝置沿著第一導球板21長度方向均勾分布，第一減速裝置包括第一隔離擋板221和第一復位件222，第一隔離擋板221可轉動安裝在機箱I上，并位于第一導球板21上方，第一復位件222連接第一隔離擋板221與機箱I;使第一隔離擋板221在工作狀態和非工作狀態下都保持傾斜的狀態，且沿著第一導球板21高度逐漸減低的方向，第一隔離擋板221高度逐漸降低。振動電機23驅動連接第一導球板21，有效避免鋼球被卡。
[0025]鋼球除雜機構與條形導球通孔211—一對應；
[0026]鋼球除雜機構包括除雜箱31、螺旋桿32、集球架33和驅動裝置34;除雜箱31安裝在其對應的條形導球通孔211下方，螺旋桿32可轉動安裝在除雜箱31內，除雜箱31上設有第一進球口 311和第一出球口 312，第一進球口 311和第一出球口 312位于螺旋桿32長度方向上相對的兩側，第一進球口 311位于螺旋桿32上方，第一出球口 312位于螺旋桿32下方，集球架33安裝在除雜箱31上，并位于除雜箱31和第一導球板21之間，集球架33內設有引球通孔331，引球通孔331與其對應的條形導球通孔211位置相對應，引球通孔331下部連通第一進球口311，驅動裝置34驅動連接螺旋桿32，驅動裝置34驅動螺旋桿32轉動；
[0027]綜合處理機構與鋼球除雜機構一一對應；
[0028]綜合處理機構包括去雜箱41、去雜裝置、鋼球回收箱43、多個滾軸44、第二導球板45、分割板46、雜球回收箱47和第二減速裝置，去雜箱41安裝在其對應的除雜箱31下方，去雜箱41上部對應第一出球口 312位置設有第二進球口 411，去雜裝置安裝在去雜箱41內并位于第二進球口 411下方，去雜裝置包括多個阻雜板421，阻雜板421成排分布且高度逐漸降低，去雜箱41上設有第二出球口 412，第二出球口 412位于高度最低的阻雜板421遠離高度最高的阻雜板421—側，鋼球回收箱43對應第二出球口 412位置安裝在去雜箱41下方。任意兩個相鄰的阻雜板421之間的距離應當小于任意一個鋼球的直徑，這樣可以防止保證任意兩個相鄰的阻雜板421之間堆積的都是鋼球的雜質。滾軸44外圍設有刷毛層441，滾軸44安裝在去雜裝置上方。去雜箱41內設有第三出球口 413，第三出球口 413位于第二出球口 412與去雜裝置之間，分割板46豎直安裝在去雜箱41內并位于第二出球口 412和第三出球口 413之間，第二導球板45傾斜安裝在分割板46上方，第二導球板45沿著遠離去雜裝置的方向高度逐漸降低，雜球回收箱47對應第三出球口 413位置安裝在去雜箱41下方。根據需要鋼球的直徑調節第二導球板45與去雜裝置之間的距離，使小于需要直徑的鋼球通過第三出球口 413墜入到雜球回收箱47中。第二減速裝置包括第二隔離擋板481和第二復位件482，第二隔離擋板481可轉動安裝在去雜箱41上，并位于第二導球板45上方，第二復位件482連接第二隔離擋板481與去雜箱41。
[0029]本發明使用時使第一隔離擋板221在工作狀態和非工作狀態下都保持傾斜的狀態，且沿著第一導球板21高度逐漸減低的方向，第一隔離擋板221高度逐漸降低。通過入球口 11放入鋼球后，鋼球通過第一導球板21上的不同寬度的條形導球通孔211掉入不同的引球通孔331中，由于第一隔離擋板221和第二復位件482配合，可以使鋼球緩慢且依次通過第一導球板21，有效提高鋼球分類的效果，在螺旋桿32和除雜箱31內壁上設置毛刷等用于鋼球表面去雜的物質，通過螺旋桿32轉動可以將鋼球在打磨的過程中送至第一出球口 312，鋼球打磨均勻且打磨效率高，打磨后的雜質在鋼球掉落至去雜裝置上時，雜質與鋼球分離，鋼球進入到鋼球回收箱43內。滾軸44有利于將打磨后的鋼球表面清理的更加干凈，有利于鋼球回收。第二導球板45、分割板46、雜球回收箱47和第二減速裝置進一步提高了鋼球分類的效果。
[0030]本實施方式中，引球通孔331截面沿著豎直向下的逐漸減小，有利于鋼球進入除雜箱31。
[0031]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼球除雜分類機，其特征在于:包括機箱(I)、鋼球分類機構、多個鋼球除雜機構和多個綜合處理機構； 機箱(I)上部設有入球口( 11); 鋼球分類機構包括第一導球板(21)和多個第一減速裝置;第一導球板(21)傾斜安裝在機箱(I)內并位于入球口(11)下方，第一導球板(21)上設有多個條形導球通孔(211)，沿著第一導球板(21)高度降低的方向條形導球通孔(211)寬度逐漸增加;第一減速裝置沿著第一導球板(21)長度方向均勻分布，第一減速裝置包括第一隔離擋板(221)和第一復位件(222)，第一隔離擋板(221)可轉動安裝在機箱(I)上，并位于第一導球板(21)上方，第一復位件(222)連接第一隔離擋板(221)與機箱(I); 鋼球除雜機構與條形導球通孔(211)--對應； 鋼球除雜機構包括除雜箱(31)、螺旋桿(32)、集球架(33)和驅動裝置(34);除雜箱(31)安裝在其對應的條形導球通孔(211)下方，螺旋桿(32)可轉動安裝在除雜箱(31)內，除雜箱(31)上設有第一進球口(311)和第一出球口(312)，第一進球口(311)和第一出球口(312)位于螺旋桿(32)長度方向上相對的兩側，第一進球口(311)位于螺旋桿(32)上方，第一出球口(312)位于螺旋桿(32)下方，集球架(33)安裝在除雜箱(31)上，并位于除雜箱(31)和第一導球板(21)之間，集球架(33)內設有引球通孔(331)，引球通孔(331)與其對應的條形導球通孔(211)位置相對應，引球通孔(331)下部連通第一進球口(311)，驅動裝置(34)驅動連接螺旋桿(32)，驅動裝置(34)驅動螺旋桿(32)轉動； 綜合處理機構與鋼球除雜機構一一對應； 綜合處理機構包括去雜箱(41)、去雜裝置和鋼球回收箱(43)，去雜箱(41)安裝在其對應的除雜箱(31)下方，去雜箱(41)上部對應第一出球口(312)位置設有第二進球口(411)，去雜裝置安裝在去雜箱(41)內并位于第二進球口(411)下方，去雜裝置包括多個阻雜板(421)，阻雜板(421)成排分布且高度逐漸降低，去雜箱(41)上設有第二出球口(412)，第二出球口(412)位于高度最低的阻雜板(421)遠離高度最高的阻雜板(421)—側，鋼球回收箱(43)對應第二出球口(412)位置安裝在去雜箱(41)下方。2.根據權利要求1所述的鋼球除雜分類機，其特征在于:鋼球分類機構還包括振動電機(23),振動電機(23)驅動連接第一導球板(21)。3.根據權利要求1所述的鋼球除雜分類機，其特征在于:引球通孔(331)截面沿著豎直向下的逐漸減小。4.根據權利要求1所述的鋼球除雜分類機，其特征在于:綜合處理機構還包括多個滾軸(44)，滾軸(44)外圍設有刷毛層(441)，滾軸(44)安裝在去雜裝置上方。5.根據權利要求1-4任意一項所述的鋼球除雜分類機，其特征在于:綜合處理機構還包括第二導球板(45)、分割板(46)和雜球回收箱(47)，去雜箱(41)內設有第三出球口( 413)，第三出球口(413)位于第二出球口(412)與去雜裝置之間，分割板(46)豎直安裝在去雜箱(41)內并位于第二出球口(412)和第三出球口(413)之間，第二導球板(45)傾斜安裝在分割板(46)上方，第二導球板(45)沿著遠離去雜裝置的方向高度逐漸降低，雜球回收箱(47)對應第三出球口(413)位置安裝在去雜箱(41)下方。6.根據權利要求5所述的鋼球除雜分類機，其特征在于:綜合處理機構還包括第二減速裝置，第二減速裝置包括第二隔離擋板(481)和第二復位件(482)，第二隔離擋板(481)可轉動安裝在去雜箱(41)上，并位于第二導球板(45)上方，第二復位件(482)連接第二隔離擋板(481)與去雜箱(41)。
【專利摘要】本發明提出了種鋼球除雜分類機，包括機箱、鋼球分類機構、多個鋼球除雜機構和多個綜合處理機構；機箱上部設有入球口；鋼球分類機構包括第一導球板和多個第一減速裝置；第一導球板上設有多個條形導球通孔，第一減速裝置包括第一隔離擋板和第一復位件；鋼球除雜機構包括除雜箱、螺旋桿、集球架和驅動裝置；除雜箱上設有第一進球口和第一出球口，集球架內設有引球通孔；綜合處理機構包括去雜箱、去雜裝置和鋼球回收箱，去雜箱上設有第二進球口和第二出球口，去雜裝置包括多個阻雜板。本發明使用方便，且鋼球打磨和分類可以同時完成且，除雜箱鋼球進去和移出均不用停止工作，打磨先率高。
【IPC分類】B07B13/07, B08B1/02
【公開號】CN105710039
【申請號】CN201610077258
【發明人】劉元文
【申請人】蕪湖文達精密機械科技有限公司