一種采用側向進料的高效選粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用側向進料的高效選粉機，包括主支架、上部選粉室、進料口、中部選粉室、轉子、導向葉片、下部內錐體、下部選粉室、傳動裝置、分撒裝置；進料口置于上部選粉室側壁且與上部選粉室連接，進料口至少為兩個；分撒裝置設置在下部內錐體與下部選粉室之間，且分撒裝置與傳動裝置連接；利用側向進料的方式，物料經進料口后撒料到下部選粉室內進行粗選，后在上部選粉室內進行精選并收集細粉（成品），使物料在選粉機內物料向一個方向運行，避免粗粉中有大量的細粉（成品）進入研磨設備中重復研磨，在提高研磨設備的效率和產量的同時，降低了研磨機設備的鋼耗、電耗，降低生產成本，物料選凈效高達95%以上。
【專利說明】_種采用側向進料的局效選粉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建材、冶金、化工粉體物料分離領域，具體的說，是一種采用側進料的高效選粉機。
【背景技術】
[0002]在建材、冶金、化工的加工過程中，常把大塊的物料進行研磨后通過選粉機進行分選將合乎用料標準的精細粉末進行工藝加工為制成品，而未合乎用料標準的粗料再次進行研磨后分選，但現有的選粉機通過撒料盤撒料后，物料進入選粉室僅進行一次分選，粗粉分離不徹底，大量的細粉與粗粉混合在一起進入下部錐體回到磨機進行重新研磨，細粉和粗粉混合進入研磨機中進行研磨將加劇研磨機重復做功，加劇研磨機內的鋼球損耗，并且由于磨粉機是一種高耗能設備，相應的將增加生產成本的同時也會導致選粉機選粉效率低(選凈率低一般在35%左右)，產量低、系統能耗高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種采用側向進料的高效選粉機，利用側向進料的方式，物料經進料口后撒料到下部選粉室內進行粗選，后在上部選粉室內進行精選并收集細粉(成品)，使物料在選粉機內物料向一個方向運行，避免粗粉中有大量的細粉(成品)進入研磨設備中重復研磨，在提高研磨設備的效率和產量的同時，降低了研磨機設備的鋼耗、電耗，降低生產成本，物料選凈效高達95%以上。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現:一種采用側向進料的高效選粉機，包括主支架、上部選粉室、進料口、中部選粉室、轉子、導向葉片、下部內錐體、下部選粉室、傳動裝置、分撒裝置；所述主支架貫穿固定上部選粉室和下部選粉室，所述上部選粉室與中部選粉室連接，所述中部選粉室和下部選粉室設置于上部選粉室下部，且下部選粉室置于中部選粉室下方；所述進料口置于上部選粉室側壁且與上部選粉室連接，所述進料口至少為兩個；所述轉子和導向葉片置于上部選粉室內且位于上部選粉室頂部，所述轉子置于導向葉片內偵牝且轉子位于導向葉片上方；所述下部內錐體同上部選粉室連接，且下部內錐體置于中部選粉室內；所述下部選粉室與下部內錐體連接；所述分撒裝置設置在下部內錐體與下部選粉室之間，且所述分撒裝置與傳動裝置連接；所述傳動裝置設置在主支架上，且傳動裝置與轉子連接。
[0005]進一步的，為更好的實現本實用新型，能夠是半成品在下部選粉室內進行均勻化的分撒選粉，特別的設置成下述結構:還包括補風口，所述補風口與上部選粉室連接。
[0006]進一步的，為更好的實現本實用新型，在下部選粉室內能夠形成良好的布風效果，特別的設置成下述結構:還包括切向進風裝置，所述切向進風裝置設置在下部選粉室側壁。
[0007]進一步的，為更好的實現本實用新型，在下部選粉室內能夠均勻布風，特別設置成下述結構:所述切向進風裝置包括1-6個方向的進風口。
[0008]進一步的，為更好的實現本實用新型，物料由下部選粉室分選后選出粗粉能回收到研磨設備再次研磨，特別設置下述結構:還包括粗粉回料口，所述粗粉回料口與下部選粉室連接且位于下部選粉室下部。
[0009]進一步的，為更好的實現本實用新型，能夠使轉子、導向葉片長期的處于穩定的工作狀態，特別的設置成下述結構:所述傳動裝置包括上部傳動電機和主軸，所述上部傳動電機置于主支架上，所述上部傳動電機通過主軸同轉子連接。
[0010]進一步的，為更好的實現本實用新型，能夠使長期的處于穩定的工作狀態，特別的設置成下述結構:所述傳動裝置還包括下部驅動裝置，所述下部驅動裝置連接下部選粉室。
[0011]進一步的，為更好的實現本實用新型，能將合格的成品分料進行收集，特別設置成下述結構:還包括成品出料口，所述成品出料口與上部選粉室連接。
[0012]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0013](I)本實用新型利用側向進料的方式，物料經進料口后撒料到下部選粉室內進行粗選，后在上部選粉室內進行精選并收集細粉(成品)，使物料在選粉機內物料向一個方向運行，避免粗粉中有大量的細粉(成品)進入研磨設備中重復研磨，在提高研磨設備的效率和產量的同時，降低了研磨機設備的鋼耗、電耗，降低生產成本，物料選凈效高達95%以上。
[0014](2)本實用新型利用離心力技術和空氣動力流體力學的原理將粗粉進行分離、分(選)級。
[0015](3)本實用新型所述進風口對選粉室進行補風，使得在進行精細選粉時能夠達到更好的選粉效果。
[0016](4)本實用新型所述轉子和導向葉片所形成的水平渦流分選區域內的物料可利用自身重力作用和水平渦流作用進行第一次分選。
[0017](5)本實用新型在下部內錐體內選出的半成品細粉可通過分撒裝置進行均勻撒粉在下部選粉室內再次精細化選粉，達到最優化的分(選)級，提高選凈率。
[0018](6)本實用新型所述切向進風裝置使得物料在切向進風的作用下進行均勻分撒，設置為1-6個方向的進風可以適應不同處理量的大小型設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構圖。
[0020]其中，1-主支架、2-成品出料口、3-上部選粉室、4-進料口、5-中部選粉室、6_切向進風裝置、7-粗粉回料口、8_上部傳動電機、9-主軸、10-轉子、11-導向葉片、12-補風口、13-下部內錐體、14-分撒裝置、15-下部選粉室、16-下部驅動裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]實施例1:
[0023]一種采用側向進料的高效選粉機，如圖1所示，包括主支架1、上部選粉室3、進料口 4、中部選粉室5、轉子10、導向葉片12、下部內錐體13、下部選粉室15、傳動裝置、分撒裝置14 ;所述主支架I貫穿固定上部選粉室3和下部選粉室15，所述上部選粉室3與中部選粉室5連接，所述中部選粉室5和下部選粉室15設置于上部選粉室3下部，且下部選粉室15置于中部選粉室5下方；所述進料口 4置于上部選粉室3側壁且與上部選粉室3連接，所述進料口 4至少為兩個；所述轉子10和導向葉片12置于上部選粉室3內且位于上部選粉室3頂部，所述轉子10置于導向葉片12內側，且轉子10位于導向葉片12內部；所述下部內錐體13同上部選粉室3連接，且下部內錐體13置于中部選粉室5內；所述下部選粉室15與下部內錐體13連接；所述分撒裝置14設置在下部內錐體13與下部選粉室15之間，且所述分撒裝置14與傳動裝置連接；所述傳動裝置設置在主支架I上，且傳動裝置與轉子10連接。
[0024]在加工過程中常把大塊的物料破碎后進行研磨再通過一種采用側進料的高效選粉機進行分(選)級，將符合用料標準的精細粉末進行分(選)級分選最后作為細粉(成品)，而未符合用料標準的粗料再次進行研磨后再一次進行分(選)級分選。
[0025]在設計時，上部選粉室3設置為外形為圓形或方形而內部為圓形的選粉室結構，由輸送設備將物料通過設置在上部選粉室3側壁的進料口4進入到一種采用側向進料的高效選粉機的分撒裝置14上，分撒裝置14在傳動裝置的作用下，進行均勻撒粉到下部選粉室15內部，后在下部選粉室15內進行粗選，經粗選的粉塵在下部選粉室的風力作用下通過設置在中部選粉室5內的下部內錐體13導入上部選粉室3內，在上部選粉室3內，傳動裝置與轉子10、導向葉片11連接，由于轉子10高速旋轉，同導向葉片11形成水平渦流，經粗選后的粉塵進入轉子10與導風葉片11形成的水平渦流選粉區域后物料在自身重力作用和水平渦流作用下在上部選粉室3內完成精選，選出細粉(成品);同時為便于達到更好的選粉效果和加大上部選粉室3內的風力，空氣將通過補風口 12進行補風；利用側向進料的方式，物料經進料口后撒料到下部選粉室內進行粗選，后在上部選粉室內進行精選并收集細粉(成品)，使物料在選粉機內物料向一個方向運行，避免粗粉中有大量的細粉(成品)進入研磨設備中重復研磨，在提高研磨設備的效率和產量的同時，降低了研磨機設備的鋼耗、電耗，降低生產成本，物料選凈效高達95%以上。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，特別的設置成下述結構:還包括補風口 12，所述補風口 12與上部選粉室3連接；在使用時，為了能夠在上部選粉室3內形成強勁的風力，以便達到更優化的精細選粉，外部空氣將通過補風口 12對上部選粉室3進行補風。
[0028]實施例3:
[0029]本實施例是在實施例1的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，在下部選粉室內能夠形成良好的布風效果，特別的設置成下述結構:還包括切向進風裝置6，所述切向進風裝置6設置在下部選粉室15側壁；在下部選粉室內進行選粉時，通過切向進風裝置進行切向均勻布風，在進行精細化選粉時，能夠進一步的提高選凈率。
[0030]實施例4:
[0031]本實施例是在實施例1的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，在下部選粉室內能夠均勻布風，特別設置成下述結構:所述切向進風裝置6包括1-6個方向的進風口 ；利用1-6個方向的進風口可以在下部選粉室15內均勻布風，使其形成更強的渦流流體，從而達到最佳的分選分(選)級效果，并且可以適應不同處理量的大小型設備。
[0032]實施例5:
[0033]本實施例是在實施例1的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，物料由下部選粉室分選后選出粗粉能回收到研磨設備再次研磨，特別設置下述結構:還包括粗粉回料口 7，所述粗粉回料口 7與下部選粉室15連接且位于下部選粉室15下部；在選粉時，下部選粉室內所選出的不符合用料標準的粗粉將通過粗粉回料口 7進行排出后再次進行研磨。
[0034]實施例6:
[0035]本實施例是在實施例1-5任一項的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，能夠使轉子、導向葉片長期的處于穩定的工作狀態，特別的設置成下述結構:所述傳動裝置包括上部傳動電機8和主軸9，所述上部傳動電機8置于主支架I上，所述上部傳動電機8通過主軸9同轉子10和導向葉片11連接；在使用時，上部傳動電機8通過主軸9帶動轉子10和導向葉片11進行長期穩定的轉動，由于轉子10高速旋轉，同導向葉片11形成水平渦流，物料進入轉子10與導風葉片11形成的水平渦流選粉區域后物料在自身重力作用和水平渦流作用下在上部選粉室3內完成第一次分級。
[0036]實施例7:
[0037]本實施例是在實施例1-6任一項的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，能夠使長期的處于穩定的工作狀態，特別的設置成下述結構:所述傳動裝置還包括下部驅動裝置16，所述下部驅動裝置16連接下部選粉室15，下部驅動裝置16驅動下部選粉室15進行粗選。
[0038]實施例8:
[0039]本實施例是在實施例1-5任一項的基礎上進一步優化，進一步的，為更好的實現本實用新型，能將合格的成品分料進行收集，特別設置成下述結構:還包括成品出料口 2，所述成品出料口 2與上部選粉室3連接，在使用時，上部選粉室3和下部選粉室15內選好的合符用料標準的細粉(成品)將通過成品出料口輸送到待用粉區域內以備使用。
[0040]本實用新型利用側向進料的方式，物料經進料口后撒料到下部選粉室內進行粗選，后在上部選粉室內進行精選并收集細粉(成品)，使物料在選粉機內物料向一個方向運行，避免粗粉中有大量的細粉(成品)進入研磨設備中重復研磨，在提高研磨設備的效率和產量的同時，降低了研磨機設備的鋼耗、電耗，降低生產成本，物料選凈效高達95%以上。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:包括主支架(1)、上部選粉室(3)、進料口(4)、中部選粉室(5)、轉子(10)、導向葉片(11)、下部內錐體(13)、下部選粉室(15)、傳動裝置、分撒裝置(14);所述主支架(I)貫穿固定上部選粉室(3)和下部選粉室(15)，所述上部選粉室(3)與中部選粉室(5)連接，所述中部選粉室(5)和下部選粉室(15)設置于上部選粉室(3 )下部，且下部選粉室(15 )置于中部選粉室(5 )下方；所述進料口( 4)置于上部選粉室(3 )側壁且與上部選粉室(3 )連接，所述進料口( 4 )至少為兩個；所述轉子(10 )和導向葉片(11)置于上部選粉室(3 )內且位于上部選粉室(3 )頂部，所述轉子(10 )置于導向葉片(11)內側，且轉子(10)位于導向葉片(11)內部；所述下部內錐體(13)同上部選粉室(3)連接，且下部內錐體(13)置于中部選粉室(5)內；所述下部選粉室(15)與下部內錐體(13)連接；所述分撒裝置(14)設置在下部內錐體(13)與下部選粉室(15)之間，且所述分撒裝置(14)與傳動裝置連接；所述傳動裝置設置在主支架(I)上，且傳動裝置與轉子(10)連接。
2.根據權利要求1所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:還包括補風口(12)，所述補風口(12)與上部選粉室(3)連接。
3.根據權利要求1所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:還包括切向進風裝置(6 )，所述切向進風裝置(6 )設置在下部選粉室(15 )側壁。
4.根據權利要求3所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:所述切向進風裝置(6)包括1-6個方向的進風口。
5.根據權利要求1所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:還包括粗粉回料口(7)，所述粗粉回料口(7)與下部選粉室(15)連接且位于下部選粉室(15)下部。
6.根據權利要求1-5任一項所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:所述傳動裝置包括上部傳動電機(8 )和主軸(9 )，所述上部傳動電機(8 )置于主支架(I)上，所述上部傳動電機(8 )通過主軸(9 )同轉子(10 )連接。
7.根據權利要求1-5任一項所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:所述傳動裝置還包括下部驅動裝置(16)，所述下部驅動裝置(16)連接下部選粉室(15)。
8.根據權利要求1-5任一項所述一種采用側向進料的高效選粉機，其特征在于:還包括成品出料口(2)，所述成品出料口(2)與上部選粉室(3)連接。
【文檔編號】B07B4/00GK204194294SQ201420669022
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】王建軍 申請人:綿陽藍奧重型機械制造有限公司