篩條襯板和給料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩條襯板和給料機，該篩條襯板包括篩條襯板主體(10)和安裝在所述篩條襯板主體(10)上用以與所篩分物料接觸的耐磨件(20)，能夠保持較穩定且較高的耐磨性，從而能夠減少檢修作業，降低生產成本。
【專利說明】篩條襯板和給料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及給料機，具體地，涉及一種篩條襯板和包括該篩條襯板的給料機。
【背景技術】
[0002]給料機是實現流水化作業所必須的設備，其廣泛地用于礦山、化工等行業的破碎、篩分生產線中。
[0003]篩條襯板作為給料機中與物料直接接觸而起到篩分作用的重要部件，在使用過程中會直接與礦石等硬質物料接觸而發生磨損。現在，通過在篩條襯板的表面堆焊5mm厚的耐磨材料，來延長篩條襯板的使用壽命。
[0004]但是，堆焊有耐磨材料的篩條襯板的使用壽命受到堆焊技術的影響，而無法可靠地保證的使用壽命，特別是在全負荷條件下，其使用壽命只有15-20天，檢修作業率高，嚴重影響流水化作業的效率。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的所要解決的技術問題為提供一種具有良好的耐磨性、使用壽命長、成本低的篩條襯板。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種篩條襯板，該篩條襯板包括篩條襯板主體和安裝在所述篩條襯板主體上用以與所篩分物料接觸的耐磨件。
[0007]優選地，所述耐磨件通過焊接安裝在所述篩條襯板主體上。
[0008]優選地，所述耐磨件為耐磨合金鑄造件。
[0009]優選地，所述耐磨件為板厚50mm的板狀件。
[0010]優選地，所述篩條襯板主體包括支承件、設置在所述支承件的一側端面的側支承件，設置所述支承件的該側底面的第一底座和設置在所述支承件的另一側底面的第二底座。
[0011]優選地，所述第一底座和所述第二底座上分別設置有安裝孔。
[0012]優選地，所述側支承件為沿所述支承件的高度延伸的板狀件，該板狀件的兩側分別形成有弧形缺口。
[0013]優選地，所述篩條襯板包括連接所述支承件和所述第二底座的加強板。
[0014]優選地，所述耐磨件為寬度逐漸變小的板狀件，所述耐磨件的寬度較大的側焊接在所述支承件和所述側支承件上。
[0015]本實用新型還提供一種給料機，該給料機安裝有根據上述技術方案中任意一項所述的篩條襯板。
[0016]通過上述技術方案，由于篩條襯板具有安裝在所述篩條襯板主體上用以與所篩分物料接觸的耐磨件，因此能夠保持較穩定且較高的耐磨性，從而能夠減少檢修作業，降低生產成本。
[0017]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型所述篩條襯板的一種【具體實施方式】的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型所述篩條襯板的一種【具體實施方式】的左視圖。
[0021]圖3是本實用新型所述篩條襯板的一種【具體實施方式】的俯視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]10篩條襯板主體11支承件
[0024]12側支承件 13第一底座
[0025]14第二底座 15加強板
[0026]20耐磨件
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
[0029]本實用新型提供一種篩條襯板，如圖1所示，該篩條襯板包括篩條襯板主體10和安裝在篩條襯板主體10上用以與所篩分物料接觸的耐磨件20。由于，在本實用新型的篩條襯板中與所篩分物料接觸的部件為耐磨件20，因此，相比于現有技術中與所篩分物料接觸的部分為篩條襯板表面堆焊材料情況，本實用新型所述篩條襯板能夠保持較穩定且較高的耐磨性，從而能夠減少檢修作業，降低生產成本。
[0030]另外，耐磨件20能夠通過鉚接、卡接等多種安裝方式安裝到篩條襯板主體10。優選通過焊接安裝在篩條襯板主體10上，從而能夠在篩條襯板與篩分物料接觸而產生的振動中保持較高的連接強度。
[0031]耐磨件20能夠通過切削加工，塑性成形加工(例如沖壓，鍛造)等方法加工成形。優選耐磨件20為耐磨合金鑄造件，由于耐磨合金鑄造件作為獨立部件通過鑄造加工而成，因此能夠通過控制鑄造參數而有效地保證耐磨件20的耐磨性，避免了在篩條襯板主體10上堆焊耐磨材料而造成的加工質量的不穩定。具體地，本實用新型所述的焊接有耐磨合金鑄造件的篩條襯板在全負荷條件下作業，其使用壽命為4個月以上。
[0032]耐磨件20形成為板狀件，由于其形狀簡單，因而能夠降低加工成本。耐磨件的厚度能夠為20-80mm，考慮到鑄造加工中的冷卻性以及使用壽命等，優選為板厚50mm。
[0033]在上述技術方案的基礎上，篩條襯板主體10包括支承件11、設置在支承件11的一側端面的側支承件12，設置支承件11的該側底面的第一底座13和設置在支承件11的另一側底面的第二底座14。如圖3所示，由于支承件11和側支承件12形成T字形，從而能夠穩定地對耐磨件20進行支承和固定。耐磨件20設置在支承件11的頂面上，例如可以與支承件11的頂面和側支承件12的頂面固定。第一底座13和第二底座14分別設置在支承件11的兩側底面上，從而能夠使篩條襯板相對穩定地安裝固定到給料機上。具體地，第一底座13和第二底座14上分別設置有安裝孔。本實用新型所述篩條襯板通過緊固件貫穿該安裝孔而安裝固定到給料機上。
[0034]如圖1所示，側支承件12為沿支承件11的高度延伸的板狀件，該板狀件的兩側分別形成有弧形缺口，以便在實現穩固支撐的同時減輕自身重量。支承件11為板狀件，側支承件12為與支承件11具有同樣高度的板狀件，因此耐磨件20能夠同時連接到支承件11和側支承件12的上表面上，從而使耐磨件20所受的力能夠通過支承件11和側支承件12相對均勻地傳遞到第一支座13上。在圖示的實施方式中，側支承件12橫跨支承件11的側端面并向支承件11的兩側延伸，以在該側端支承耐磨件20。可選擇地，側支承件12還能夠為兩個，并關于支承件11的側端面的中心線對稱地設置。為了加強支承件11和第二底座14之間的連接，篩條襯板還包括連接支承件11和第二底座14的加強板15。如圖2所示，加強板15為兩個呈直角三角形的板狀件，并以兩個直角邊焊接到支承件11和第二底座14上。
[0035]在本實用新型中，優選耐磨件20為寬度逐漸變小的板狀件，耐磨件20的寬度較大的側焊接在支承件11和側支承件12上，以便在滿足耐磨要求的同時減輕自重。另外，耐磨件20上與第一底座13上的安裝孔相對應的位置上開設有弧形缺口，從而能夠便于在安裝該篩條襯板時從上方直接將緊固件插入到安裝孔中進行安裝。側支承件12的寬度與耐磨件20寬度較大的側相等，從而使耐磨件20能夠被側支承件較好地支承在第一底座13上。另外，耐磨件20也能夠根據給料機中與所篩分物料接觸的實際面積和形狀設置。
[0036]在本實用新型中，篩條襯板主體10中的各部件(支承件11、側支承件12、第一底座13和第二底座14)之間、加強板15和篩條襯板主體10之間通過焊接加工而成。由于上述各部件均是簡單幾何形狀，能夠通過對鋼板進行切削加工而容易地得到。而且由于上述各部件由同種材料形成，從而容易焊接且能夠保證較穩定的焊接質量，因而篩條襯板主體10的總體造價較低。具體地，焊接采取連續焊縫，焊機高度不小與被焊件厚度的0.7倍。另夕卜，篩條襯板主體10也能通過鑄造等加工方式形成。
[0037]本實用新型還提供一種給料機，該給料機安裝有根據上述技術方案中任意一項所述的篩條襯板，因而能夠提高給料機在全負荷條件下的作業時間，減少了給料機停機檢修的間隔時間，從而降低了給料機的維修成本，提高了給料機的有效使用時間。
[0038]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.篩條襯板，其特征在于，該篩條襯板包括篩條襯板主體(10)和安裝在所述篩條襯板主體(10)上用以與所篩分物料接觸的耐磨件(20)。
2.根據權利要求1所述的篩條襯板，其特征在于，所述耐磨件(20)通過焊接安裝在所述篩條襯板主體(10)上。
3.根據權利要求1所述的篩條襯板，其特征在于，所述耐磨件(20)為耐磨合金鑄造件。
4.根據權利要求3所述的篩條襯板，其特征在于，所述耐磨件(20)為板厚50mm的板狀件。
5.根據權利要求1所述的篩條襯板，其特征在于，所述篩條襯板主體(10)包括:支承件(11)、設置在所述支承件(11)的一側端面的側支承件(12)、設置所述支承件(11)的該側底面的第一底座(13)和設置在所述支承件(11)的另一側底面的第二底座(14);其中，所述耐磨件(20)設置在所述支承件(11)的頂面上。
6.根據權利要求5所述的篩條襯板，其特征在于，所述第一底座(13)和所述第二底座(14)上分別設置有安裝孔。
7.根據權利要求5所述的篩條襯板，其特征在于，所述側支承件(12)為沿所述支承件(11)的高度延伸的板狀件，該板狀件的兩側分別形成有弧形缺口。
8.根據權利要求5所述的篩條襯板，其特征在于，所述篩條襯板包括連接所述支承件(11)和所述第二底座(14)的加強板(15)。
9.根據權利要求5-8中任意一項所述的篩條襯板，其特征在于，所述耐磨件(20)為寬度逐漸變小的板狀件，所述耐磨件(20)的寬度較大的側焊接在所述支承件(11)和所述側支承件(12)上。
10.給料機，其特征在于，該給料機安裝有根據權利要求1-9中任意一項所述的篩條襯板。
【文檔編號】B07B13/16GK204194306SQ201420659301
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】王曦岳, 黃滿生, 楊洪濤, 鄭全, 劉曉紅, 魏麗紅 申請人:攀鋼集團礦業有限公司