一種滾筒篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒篩，包括機架，所述的機架上面通過兩個軸承安裝有滾動軸，所述的滾動軸的一端與動力機構傳動連接，滾動軸另一端連接圓形底板，所述的圓形底板與滾筒篩一端孔口外徑匹配并固定連接，其特征在于：所述的滾筒篩另一端孔口外側設置有外徑匹配的圓形封板；所述的圓形封板邊緣的一側與滾筒篩邊緣通過合頁活動鉸鏈接；所述的圓形封板邊緣另一側與滾筒篩邊緣設置有鎖緊結構；所述的滾筒篩內的軸向設置有至少一排三角形刀刃。本裝置能同時對鑄造砂進行篩選和細化加工，能提高篩選效率及篩選質量，減少生產時間，節約能量并降低勞動強度。
【專利說明】一種滾筒篩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滾筒篩，具體涉及一種篩選鑄造砂的滾筒篩。
【背景技術】
[0002]在鑄造生產過程中，使用鑄造砂形成鑄件型腔，每次鑄造之后的鑄造砂都粘結成
[0003]塊，需要進行破碎篩選之后才能再次使用。現有已公開的申請號為CN201320255664.3的篩選鑄造砂的滾筒篩，其滾筒篩由電動機通過減速箱并驅動滾動軸旋轉，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內，合格的鑄造細砂從圓筒形篩片側面落下來，其結塊的鑄造砂從圓筒形篩片端口處流出，篩選速度快，工作效率高，降低了工人的勞動強度。但是其滾筒篩裝置存在以下缺陷:
[0004]第一，滾筒篩一端孔口為敞開，這樣滾筒篩內不得裝太多待篩選的鑄造砂，篩選時鑄造砂會在敞口邊緣處掉下來；
[0005]第二，結塊鑄造砂一直留在滾筒篩內，積壓在滾筒篩里阻礙篩選，會堵住篩孔并影響篩選質量，而且積壓太多就要鏟出后才能進行篩選操作，這樣影響篩選效率。
實用新型內容
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、可以篩選大量鑄造砂且沒有結塊鑄造砂積壓在滾筒篩內，并能提高篩選效率及質量的篩選鑄造砂的滾筒篩。
[0007]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種滾筒篩，包括機架，所述的機架上面通過兩個軸承安裝有滾動軸，所述的滾動軸的一端與動力機構傳動連接，滾動軸另一端連接圓形底板，所述的圓形底板與滾筒篩一端孔口外徑匹配并固定連接，其特征在于:所述的滾筒篩另一端孔口外側設置有外徑匹配的圓形封板；所述的圓形封板邊緣的一側與滾筒篩邊緣通過合頁活動鉸鏈接；所述的圓形封板邊緣另一側與滾筒篩邊緣設置有鎖緊結構；所述的滾筒篩內的軸向設置有至少一排三角形刀刃。
[0008]優選的，所述的鎖緊結構包括滾筒篩上固定連接的兩個平行凸臺、圓形封板上固定連接的Z型凸起以及螺釘；所述的Z型凸起設置在兩個凸臺中間；所述螺釘從上到下依次與一個凸臺上通孔、Z型凸起的兩個折角邊緣、另一個凸臺上螺紋孔配合連接。
[0009]進一步優化，所述的圓形封板中心設置有圓形透明玻璃。篩選使用過程中方便觀察。
[0010]與現有技術相比，本實用新型提供的一種滾筒篩有益效果如下:
[0011]第一、本裝置的滾筒篩全封閉狀態下篩選，篩選時鑄造砂會在敞口邊緣處掉下來，可以實現高速篩選，可以做周期運動能夠實現物料在滾筒篩內周期反復篩分、提高了篩分效率，工作更安全，可以防止鑄造砂篩選時飛出來傷人，而且降低了工人的勞動強度；
[0012]第二、本裝置的鎖緊結構結構簡單，在鎖緊狀態時，其Z型凸起被卡在兩個平行凸臺中間不能上下竄動并由螺釘把Z型凸起的兩個折角邊緣卡緊，夾緊使只需旋動螺釘就能完全鎖緊，操作方便，鎖緊牢固；
[0013]第三、本裝置的滾筒篩內軸向設置有至少一排三角形刀刃，角形刀刃能對滾筒篩內結塊鑄造砂進行切屑加工，不需要把滾筒篩內結塊鑄造砂鏟下來再細化處理，同時進行篩選和細化加工，提高篩選效率及篩選質量，減少生產時間，節約能量并降低勞動強度。
[0014]總之，本裝置操作簡單，原理可靠，工作平穩，能同時進行篩選和細化加工，能提高篩選效率及篩選質量，減少生產時間，節約能量并降低勞動強度；因此，極具應用前景與推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的一種滾筒篩【具體實施方式】的鎖緊狀態時立體結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型提供的一種滾筒篩【具體實施方式】的主視結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型提供的一種滾筒篩【具體實施方式】的打開狀態時立體結構示意圖。
[0018]圖4為圖3中A的局部放大圖。
[0019]圖5為本實用新型提供的一種滾筒篩【具體實施方式】的鎖緊狀態時的鎖緊結構剖面圖。
[0020]圖6為圖3中C的局部放大圖。
[0021]圖7為圖3中B的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明:
[0023]如圖1-7所示，一種滾筒篩，包括機架1，所述的機架I上面通過兩個軸承4安裝有滾動軸3，所述的滾動軸3的一端與動力機構2傳動連接，滾動軸3另一端連接圓形底板51，所述的圓形底板51與滾筒篩5 —端孔口外徑匹配并固定連接，所述的滾筒篩5另一端孔口外側設置有外徑匹配的圓形封板6 ;所述的圓形封板6邊緣的一側與滾筒篩5邊緣通過合頁61活動鉸鏈接；所述的圓形封板6邊緣另一側與滾筒篩5邊緣設置有鎖緊結構62 ；所述的滾筒篩5內的軸向設置有至少一排三角形刀刃52 ;所述的鎖緊結構62包括滾筒篩5上固定連接的兩個平行凸臺601、圓形封板6上固定連接的Z型凸起602以及螺釘603 ;所述的Z型凸起602設置在兩個凸臺601中間；所述螺釘603從上到下依次與一個凸臺601上通孔604、Z型凸起602的兩個折角邊緣、另一個凸臺601上螺紋孔605配合連接；所述的圓形封板6中心設置有圓形透明玻璃60。
[0024]當滾筒篩5在使用時，如圖3所示，首先使鎖緊結構62處于松開狀態，對圓形封板6用力可以使圓形封板6與滾筒篩5通過合頁61鉸鏈轉動，直到當其轉動角度大于90度以上；此時滾筒篩5外端孔口處于完全敞開狀態，然后通過鐵鏟或者其他工具把一定量的待篩選的鑄造砂送到滾筒篩5內，再對圓形封板6相反方向用力可以使圓形封板6與滾筒篩5通過合頁61鉸鏈轉動，直到當圓形封板6把滾筒篩5外端孔口全部封閉后，如圖2所示，使鎖緊結構62處于鎖緊狀態，即此時圓形封板6和滾筒篩5被鎖緊結構62連接鎖在一起，不能松動；再啟動動力機構2轉動；動力機構2轉動帶動滾動軸3在兩個軸承4孔內配合一起轉動；通過滾動軸3轉動就會帶動圓形底板51、滾筒篩5及圓形封板6連接組成的整體一起周期反復轉動；細小的鑄造砂就會通過滾筒篩5上篩孔漏下去，就得到滿足要求的細砂。同時滾筒篩5做圓周轉動時，滾筒篩5內的軸向設置的三角形刀刃52就會對大塊的結塊鑄造砂相互摩擦運動，從而對大塊的結塊鑄造砂進行切割加工，使大塊的結塊鑄造砂加工為細小的鑄造砂，并通過滾筒篩5上篩孔漏下去；通過圓形封板6中心設置有圓形透明玻璃60可以觀察篩選進度，待滾筒篩5內鑄造砂篩選完后，及時停止啟動動力機構2，并進行下一批次的篩選工作。
[0025]如圖1-7所示本實用新型的鎖緊結構62，其鎖緊操作時，螺釘603可以從上到下依次與一個凸臺601上通孔604、Z型凸起602的兩個折角邊緣、另一個凸臺601上螺紋孔605配合連接；其螺釘603限制型凸起602的兩個折角邊緣轉動，其螺釘603下端與下面一個凸臺601上螺紋孔605螺紋鎖緊，防止螺釘603上下竄動松動，從而形成鎖緊狀態。其松開操作時，只要旋動螺釘603 —種向上運動，使螺釘603底端高于Z型凸起602的頂面，這樣Z型凸起602可以在兩個凸臺601中間間隙運動，用力向外扳動圓形底板51轉動，圓形底板51上Z型凸起602就脫開兩個凸臺601而實現自由轉動，從而形成松開狀態。
[0026]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本實用新型的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種滾筒篩，包括機架(1)，所述的機架(1)上面通過兩個軸承(4)安裝有滾動軸(3),所述的滾動軸(3)的一端與動力機構(2)傳動連接,滾動軸(3)另一端連接圓形底板(51)，所述的圓形底板(51)與滾筒篩(5)—端孔口外徑匹配并固定連接，其特征在于:所述的滾筒篩(5)另一端孔口外側設置有外徑匹配的圓形封板(6);所述的圓形封板(6)邊緣的一側與滾筒篩(5)邊緣通過合頁(61)活動鉸鏈接；所述的圓形封板(6)邊緣另一側與滾筒篩(5)邊緣設置有鎖緊結構(62);所述的滾筒篩(5)內的軸向設置有至少一排三角形刀刃(52)。
2.如權利要求1所述的一種滾筒篩，其特征是:所述的鎖緊結構(62)包括滾筒篩(5)上固定連接的兩個平行凸臺(601)、圓形封板(6)上固定連接的Z型凸起(602)以及螺釘(603);所述的Z型凸起(602)設置在兩個凸臺(601)中間；所述螺釘(603)從上到下依次與一個凸臺(601)上通孔(604)、Z型凸起(602)的兩個折角邊緣、另一個凸臺(601)上螺紋孔(605)配合連接。
3.如權利要求1或者2所述的一種滾筒篩，其特征是:所述的圓形封板(6)中心設置有圓形透明玻璃(60)。
【文檔編號】B07B1/46GK204234322SQ201420618378
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】賴力矩 申請人:重慶俊亨機械配件有限公司