一種電池絕緣內阻自動測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電池絕緣內阻自動測試裝置，屬于鋰離子電池制造【技術領域】，它解決了現有技術中的電池絕緣內阻測試效率低，操作安全性差的問題。本電池絕緣內阻自動測試裝置包括工作臺，工作臺上設有電池放置座，電池放置座上方架設有固定架，固定架上設有短路測試模塊，固定架上還設有驅動短路測試模塊橫向運動的驅動機構，固定架上還設有當短路測試模塊測試電池不合格時對電池進行推出的篩選機構。本電池絕緣內阻自動測試裝置通過控制系統帶動步進電機、測試氣缸和推動氣缸的協同作用，使得電池絕緣內阻測試簡單方便，自動化程度高，有效保障了測試的準確性，同時提高了操作安全性。
【專利說明】一種電池絕緣內阻自動測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池制造【技術領域】，涉及鋰離子電池制造過程中的電池絕緣內阻測試工序，特別是一種自動化絕緣內阻測試裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池生產制程中，在未注電解液前，鋰電池芯正、負極之間的絕緣電阻需要滿足一定的規格，才能保證電池的使用性能和安全性能。目前，廣泛采用絕緣電阻測試儀，檢測電池芯的絕緣電阻是否合格，但存在一個缺陷，即測試完全采用手工測量，鑒于傳統測絕緣內阻的儀器測量端放電屬于高壓且需要人工手持，對于批量生產的電池產品人工測量的效率較為低且危險因素大。無法滿足批量化生產，并且檢驗效率極低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種自動化程度高的電池絕緣內阻自動測試裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，包括工作臺，所述的工作臺上設有電池放置座，所述的電池放置座上方架設有固定架，所述的固定架上設有短路測試模塊，所述的固定架上還設有驅動短路測試模塊橫向運動的驅動機構，所述的固定架上還設有當短路測試模塊測試電池不合格時對電池進行推出的篩選機構。
[0005]在上述的電池絕緣內阻自動測試裝置中，所述的驅動機構包括設置于固定架上的步進電機和步進電機輸出軸連接的絲桿，所述的絲桿上設有與絲桿螺紋連接的測試座，所述的短路測試模塊和篩選機構固連于上述測試座上。
[0006]在上述的電池絕緣內阻自動測試裝置中，所述的篩選機構包括設置于測試座下方的推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿對準被測電池，所述推動氣缸的動作通過短路測試模塊的輸出結果控制。
[0007]在上述的電池絕緣內阻自動測試裝置中，所述的短路測試模塊包括設置于測試座上的測試氣缸和設置于測試氣缸活塞桿上的基板，所述的基板上設有兩個測試頭，所述的兩個測試分別與測量電路中的正極和負極電連接，且所述測試氣缸的活塞桿下壓時所述的兩個測試頭可分別與電池的兩個極柱相頂壓。
[0008]在上述的電池絕緣內阻自動測試裝置中，本裝置還包括控制系統，所述的短路測試模塊與控制系統電連接，所述的步進電機、測試氣缸、推動氣缸分別與控制系統連接。
[0009]通過該控制系統，可控制步進電機的轉動，帶動絲桿轉動從而帶動測試座轉動至電池設定位置，然后通過控制系統發出指令使得測試氣缸下壓，兩個測試頭則頂壓于電池的極柱上，通過短路測試模塊反饋測試信號，如果測試合格則測試氣缸上升，步進電機轉動一定距離使得測試座移動至相鄰電池上方，繼續進行測試；如果短路測試模塊反饋測試信號為不合格，則控制系統發出指令驅動推出氣缸動作，推出汽缸的活塞桿將被測不合格的電池從電池放置架推出，完成篩選后測試氣缸的活塞桿收回至初始狀態，步進電機轉動一定距離使得測試座移動至相鄰電池上方，繼續下一個工位的測試。
[0010]與現有技術相比，本電池絕緣內阻自動測試裝置通過控制系統帶動步進電機、測試氣缸和推動氣缸的協同作用，使得電池絕緣內阻測試簡單方便，自動化程度高，有效保障了測試的準確性，同時提高了操作安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本電池絕緣內阻自動測試裝置的主視結構示意圖；
[0012]圖2是本電池絕緣內阻自動測試裝置的俯視結構示意圖。
[0013]圖中，1、工作臺；2、電池放置座；3、固定架；4、步進電機；41、；絲桿；5、測試座；6、推動氣缸；7、測試氣缸；71、基板；72、測試頭；8、電池。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1和圖2所示，本電池絕緣內阻自動測試裝置包括工作臺，工作臺上設有電池放置座，電池放置座上方架設有固定架，固定架上設有短路測試模塊，固定架上還設有驅動短路測試模塊橫向運動的驅動機構，固定架上還設有當短路測試模塊測試電池不合格時對電池進行推出的篩選機構。驅動機構包括設置于固定架上的步進電機和步進電機輸出軸連接的絲桿，所述的絲桿上設有與絲桿螺紋連接的測試座，所述的短路測試模塊和篩選機構固連于上述測試座上。所述的篩選機構包括設置于測試座下方的推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿對準被測電池，所述推動氣缸的動作通過短路測試模塊的輸出結果控制。
[0016]短路測試模塊包括設置于測試座上的測試氣缸和設置于測試氣缸活塞桿上的基板，所述的基板上設有兩個測試頭，所述的兩個測試分別與測量電路中的正極和負極電連接，且所述測試氣缸的活塞桿下壓時所述的兩個測試頭可分別與電池的兩個極柱相頂壓。
[0017]本裝置還包括控制系統，所述的短路測試模塊與控制系統電連接，所述的步進電機、測試氣缸、推動氣缸分別與控制系統連接。通過該控制系統，可控制步進電機的轉動，帶動絲桿轉動從而帶動測試座轉動至電池設定位置，然后通過控制系統發出指令使得測試氣缸下壓，兩個測試頭則頂壓于電池的極柱上，通過短路測試模塊反饋測試信號，如果測試合格則測試氣缸上升，步進電機轉動一定距離使得測試座移動至相鄰電池上方，繼續進行測試；如果短路測試模塊反饋測試信號為不合格，則控制系統發出指令驅動推出氣缸動作，推出汽缸的活塞桿將被測不合格的電池從電池放置架推出，完成篩選后測試氣缸的活塞桿收回至初始狀態，步進電機轉動一定距離使得測試座移動至相鄰電池上方，繼續下一個工位的測試。
[0018]本電池絕緣內阻自動測試裝置通過控制系統帶動步進電機、測試氣缸和推動氣缸的協同作用，使得電池絕緣內阻測試簡單方便，自動化程度高，有效保障了測試的準確性，同時提高了操作安全性。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，包括工作臺，所述的工作臺上設有電池放置座，所述的電池放置座上方架設有固定架，所述的固定架上設有短路測試模塊，所述的固定架上還設有驅動短路測試模塊橫向運動的驅動機構，所述的固定架上還設有當短路測試模塊測試電池不合格時對電池進行推出的篩選機構。
2.根據權利要求1所述的電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，所述的驅動機構包括設置于固定架上的步進電機和步進電機輸出軸連接的絲桿，所述的絲桿上設有與絲桿螺紋連接的測試座，所述的短路測試模塊和篩選機構固連于上述測試座上。
3.根據權利要求2所述的電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，所述的篩選機構包括設置于測試座下方的推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿對準被測電池，所述推動氣缸的動作通過短路測試模塊的輸出結果控制。
4.根據權利要求3所述的電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，所述的短路測試模塊包括設置于測試座上的測試氣缸和設置于測試氣缸活塞桿上的基板，所述的基板上設有兩個測試頭，所述的兩個測試分別與測量電路中的正極和負極電連接，且所述測試氣缸的活塞桿下壓時所述的兩個測試頭可分別與電池的兩個極柱相頂壓。
5.根據權利要求4所述的電池絕緣內阻自動測試裝置，其特征在于，本裝置還包括控制系統，所述的短路測試模塊與控制系統電連接，所述的步進電機、測試氣缸、推動氣缸分別與控制系統連接。
【文檔編號】B07C5/344GK204159567SQ201420616683
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】楊煊坤, 魯劍, 董寶鋒 申請人:山東衡遠新能源科技有限公司