包式直線振動篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包式直線振動篩，包括彈簧支承裝置、篩箱、振動器、驅動電機、中間傳動裝置及電機支架，其特征在于：振動器由箱體、主、被動傳動軸、分別設于主、被動傳動軸中間位置并相互嚙合的斜齒輪、分別對稱安裝于主、被動傳動軸上的斜齒輪兩側的偏心塊組成，篩箱兩側板之間設有支撐橫梁，振動器的數量為兩個，且兩振動器箱體對稱固定于支撐橫梁上，電機支架頂部支撐有短軸，驅動電機利用皮帶傳動機構、短軸、短萬向軸和長萬向軸與兩振動器的主動傳動軸連接，短萬向軸和長萬向軸的中部軸體由多段分體焊接而成。結構設計簡單合理、使用安全可靠，從根本上解決現有直線振動篩的振動器結構復雜、安裝維護過程復雜、潤滑油量大的問題。
【專利說明】包式直線振動篩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及篩分機械，特別是一種對中細粒度煤、礦石、爐灰等物料進行干、濕式分級的包式直線振動篩，適用于選煤、選礦或對煤和礦石的脫水、脫介、脫泥，廣泛應用于礦山、發電、制糖、制鹽等行業。
【背景技術】
[0002]現有的直線振動篩主要由彈簧支承裝置、設于彈簧支承裝置上的篩箱、設于篩箱側板上的振動器總成、驅動電機及電機支架組成，其存在如下問題:
[0003]1、振動器總成由分別安裝在篩箱兩側板上的振動器組成，振動器通常由主軸、與篩箱側板固定連接的軸承座、設于軸承座內的軸承、固定于軸承座兩側的軸承蓋、對稱安裝于軸承蓋外側的主軸上的偏心塊及防護罩組成，振動器受自身結構限制，其與側板的安裝過程復雜，精度要求高，更換過程繁瑣，費時費力，嚴重影響振動篩的生產效率。
[0004]2、為保證振動器內潤滑環境，使振動器內各部件均沾有潤滑油，通常需要向振動器內加入大量潤滑油，而為防止潤滑油泄露又需設置復雜的密封結構，從而造成振動器結構復雜，安裝維護過程復雜，同時，潤滑油量多也造成了振動器工作過程中發熱量大，軸承等零部件易受損。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了提供一種結構設計簡單合理、使用安全可靠的具有包式直線振動篩，從根本上解決現有直線振動篩的振動器結構復雜、安裝維護過程復雜、潤滑油量大的問題，便于檢修更換振動器，降低了潤滑油的使用量，提高了潤滑油的利用率，防止振動器過度發熱，避免其內部零件因發熱受損。
[0006]本實用新型的技術方案是:
[0007]—種包式直線振動篩，包括彈簧支承裝置、支撐于彈簧支承裝置上的篩箱、組裝于篩箱上的振動器、驅動電機、中間傳動裝置及電機支架，其特征在于:所述振動器由箱體、利用軸承支撐于箱體內的主、被動傳動軸、分別設于主、被動傳動軸中間位置并相互嚙合的斜齒輪、分別對稱安裝于主、被動傳動軸上的斜齒輪兩側的偏心塊組成，所述篩箱兩側板之間設有支撐橫梁，所述振動器的數量為兩個，且兩振動器箱體利用螺栓對稱固定于所述支撐橫梁上，所述電機支架立于篩箱一側且其頂部利用軸承座支撐有短軸，所述驅動電機固定于電機支架中部并利用皮帶傳動機構與短軸一端連接，所述短軸另一端利用短萬向軸與靠近電機支架一側的振動器的主動傳動軸連接，該主動傳動軸另一端利用長萬向軸與遠離電機支架一側的振動器的主動傳動軸連接，所述短萬向軸和長萬向軸的中部軸體由多段分體焊接而成。
[0008]上述的包式直線振動篩，所述主動傳動軸上的兩個偏心塊位于被動傳動軸上的兩個偏心塊的兩側，以充分利用箱體空間,減小箱體體積。
[0009]上述的包式直線振動篩，所述篩箱兩側板下部之間間隔布置有多個方形梁，所述方形梁上方均布多個由兩個角鋼固定為一體的支撐座，所述篩箱的篩板與支撐座利用螺栓連接固定。
[0010]上述的包式直線振動篩，所述振動器的被動傳動軸的兩端利用軸承蓋封閉在箱體內，靠近電機支架的振動器的主動傳動軸兩端套裝油封和密封蓋后伸出箱體，分別與短萬向軸和長萬向軸連接，遠離電機支架的振動器的主動傳動軸一端利用罩蓋封閉在箱體內，另一端套裝油封和密封蓋后與長萬向軸的另一端連接。
[0011]上述的包式直線振動篩，所述振動器外側設有保護罩。
[0012]上述的包式直線振動篩，所述振動器的箱體為左、右分體式，利用螺栓連接固定。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、由于振動器的箱體與篩箱兩側板之間的支撐橫梁采用螺栓固定連接，當振動器出現故障后，可方便拆卸，換上一正常的箱式振動器即可繼續投入使用，不影響振動篩的正常作業。
[0015]2、振動器米用兩斜齒輪哨合傳動的方式，使主、被動傳動軸上的偏心塊同時動作實現激振，被動傳動軸上的斜齒輪在轉動過程中，可帶動注入箱體底部的少量的潤滑油，使其飛濺至主動傳動軸上的斜齒輪處及嚙合部位，實現潤滑，少量的潤滑油在振動器工作過程中有利于控制發熱量，從而防止箱體內振動器各部件因過度受熱而損傷。
[0016]3、短萬向軸和長萬向軸均由多段分體焊接而成，具體是將萬向軸分割成多段后，前、后兩端分別與欲聯接部聯接，中間的多段再焊接為一體，如此可使萬向軸實現去應力校正，提高其力學性能和使用性能，延伸了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的電機支架近端的振動器的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的電機支架遠端的振動器的結構示意圖。
[0020]圖中序號說明:1彈簧支承裝置、2篩箱、3振動器、301箱體、302主動傳動軸、303偏心塊、304軸承、305密封蓋、306油封、307軸承蓋、308偏心塊、309螺栓、310斜齒輪、311被動傳動軸、312斜齒輪、313罩蓋、4振動器、401箱體、402主動傳動軸、403偏心塊、404軸承、405密封蓋、406油封、407軸承蓋、408偏心塊、409螺栓、410斜齒輪、411被動傳動軸、412斜齒輪、5保護罩、6短萬向軸、7軸承座、8短軸、9皮帶傳動機構、10驅動電機、11電機支架、12方形梁、13支撐座、14篩板、15螺栓、16支撐橫梁、17長萬向軸。
【具體實施方式】
[0021]如圖所示，該包式直線振動篩，包括彈簧支承裝置1、支撐于彈簧支承裝置I上的篩箱2、組裝于篩箱2上的兩個振動器3、4、驅動電機10及電機支架11。其中，所述篩箱2兩側板之間設有支撐橫梁16，兩振動器的箱體301、401利用螺栓對稱固定于所述支撐橫梁16上，所述振動器3由箱體301、利用軸承304支撐于箱體301內的主、被動傳動軸302、311、分別設于主、被動傳動軸302、311中間位置并相互嚙合的斜齒輪312、310、分別對稱安裝于主、被動傳動軸302、311上的斜齒輪312、310兩側的偏心塊303、308組成，所述主動傳動軸302上的兩個偏心塊303位于被動傳動軸311上的兩個偏心塊308的兩側，以充分利用箱體301空間，減小箱體301體積。所述振動器4由箱體401、利用軸承404支撐于箱體401內的主、被動傳動軸402、411、分別設于主、被動傳動軸402、411中間位置并相互嚙合的斜齒輪412、410、分別對稱安裝于主、被動傳動軸402、411上的斜齒輪412、410兩側的偏心塊403、408組成，所述主動傳動軸402上的兩個偏心塊403位于被動傳動軸411上的兩個偏心塊408的兩側。
[0022]所述電機支架11立于篩箱2 —側且其頂部利用軸承座7支撐有短軸8，所述驅動電機10固定于電機支架11中部并利用皮帶傳動機構9與短軸8 一端連接，所述短軸8另一端利用短萬向軸6與靠近電機支架11 一側的振動器4的主動傳動軸402連接,該主動傳動軸402另一端利用長萬向軸17與遠離電機支架11 一側的振動器3的主動傳動軸302連接，具體是，所述振動器3、4的被動傳動軸311、411的兩端利用軸承蓋307、407封閉在箱體301、401內，靠近電機支架11的振動器4的主動傳動軸402兩端套裝油封406和密封蓋405后伸出箱體401，分別與短萬向軸6和長萬向軸17連接，遠離電機支架11的振動器3的主動傳動軸302 —端利用罩蓋313封閉在箱體301內，另一端套裝油封306和密封蓋305后與長萬向軸17的另一端連接。所述短萬向軸6和長萬向軸17的中部軸體由多段分體焊接而成。所述篩箱2兩側板下部之間間隔布置有多個方形梁12，所述方形梁12上方均布由兩個角鋼固定為一體的支撐座13，所述篩箱的篩板14與支撐座13利用螺栓15連接固定。所述篩板14表面呈折線型。所述振動器3、4外側設有保護罩5，振動器3、4的箱體為左、右分體式，分別利用螺栓309、409連接固定。
[0023]該振動篩的振動器3、4產生的激振力作用方向與地面呈45度角，由驅動電機10通過皮帶傳動機構9、短軸8、短萬向軸6和長萬向軸17驅動。振動器中的兩組偏心塊作同步反向運轉，在各瞬時位置中，其法向離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱2作往復直線振動。激振力的分力為零時，在激振力作用下，物料在折線型篩面上作連續斜上拋運動，物料在拋起時被松散、在與篩面相遇的碰撞中使中小顆粒透篩，從而實現物料分級。
【權利要求】
1.一種包式直線振動篩，包括彈簧支承裝置、支撐于彈簧支承裝置上的篩箱、組裝于篩箱上的振動器、驅動電機、中間傳動裝置及電機支架，其特征在于:所述振動器由箱體、利用軸承支撐于箱體內的主、被動傳動軸、分別設于主、被動傳動軸中間位置并相互嚙合的斜齒輪、分別對稱安裝于主、被動傳動軸上的斜齒輪兩側的偏心塊組成，所述篩箱兩側板之間設有支撐橫梁，所述振動器的數量為兩個，且兩振動器箱體利用螺栓對稱固定于所述支撐橫梁上，所述電機支架立于篩箱一側且其頂部利用軸承座支撐有短軸，所述驅動電機固定于電機支架中部并利用皮帶傳動機構與短軸一端連接，所述短軸另一端利用短萬向軸與靠近電機支架一側的振動器的主動傳動軸連接，該主動傳動軸另一端利用長萬向軸與遠離電機支架一側的振動器的主動傳動軸連接，所述短萬向軸和長萬向軸的中部軸體由多段分體焊接而成。
2.根據權利要求1所述的包式直線振動篩，其特征在于:所述主動傳動軸上的兩個偏心塊位于被動傳動軸上的兩個偏心塊的兩側。
3.根據權利要求1所述的包式直線振動篩，其特征在于:所述篩箱兩側板下部之間間隔布置有多個方形梁，所述方形梁上方均布多個由兩個角鋼固定為一體的支撐座，所述篩箱的篩板與支撐座利用螺栓連接固定。
4.根據權利要求1所述的包式直線振動篩，其特征在于:所述振動器的被動傳動軸的兩端利用軸承蓋封閉在箱體內，靠近電機支架的振動器的主動傳動軸兩端套裝油封和密封蓋后伸出箱體，分別與短萬向軸和長萬向軸連接，遠離電機支架的振動器的主動傳動軸一端利用罩蓋封閉在箱體內，另一端套裝油封和密封蓋后與長萬向軸的另一端連接。
5.根據權利要求1所述的包式直線振動篩，其特征在于:所述振動器外側設有保護罩。
6.根據權利要求1所述的包式直線振動篩，其特征在于:所述振動器的箱體為左、右分體式，利用螺栓連接固定。
【文檔編號】B07B1/46GK204148123SQ201420579807
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】耿惠敏, 周平 申請人:遼寧志遠篩子王制造有限公司