可調式旋流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式旋流器，包括殼體、旋流芯管，殼體內自上至下依次為溢流腔、進料腔、排污腔，進料腔部位設置進料口，進料腔中設置旋流管，殼體內設置三塊軸向擋板，將進料腔和排污腔體分別分割成三部分，且三塊軸向擋板沿圓周均等分布；每塊軸向擋板上均開設使相鄰二部分相通的孔，孔與氣動插板閥密封連接，氣動插板閥與旋流器殼體密封，氣動裝置設在殼體外部。本實用新型結構合理，有效保證了旋流器的壓降、過濾精度和分離效率。
【專利說明】可調式旋流器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可調式旋流器。
【背景技術】
[0002]按照Bradley的定義，水力旋流器是一種“利用流體壓力產生旋轉運動的裝置”。旋流器的工作原理應包括三個部分:首先，籍切向輸入流體的靜壓力產生旋轉運動；繼而，在該旋轉運動中完成待分離物料的空間規律性分布；最后，經特殊的結構設計完成分離。
[0003]目前使用的存在的共同問題是在進口介質處理量變化比較大的情況下，進口流量直接決定旋流管內流場的強度，將直接影響旋流器的性能。根據趙慶國、張明賢(趙慶國、張明賢，2003)的介紹，當流量較小時，旋流器內的流速也較小，離心力也較小，不足以對兩相混合器進行有效的分離；當流量增大時，不僅通過旋流器的壓降增大，而且有可能使液-液混合器中的分散相液滴破損為較小尺寸的液滴，甚至出現乳化現象，使分離效率反而降低。根據劉淼兒等(劉淼兒、馮叔初，2000)對旋流器的壓降、流量和分流比的關系研究發現壓降大約與流量的2次方成正比。與分流比相比，流量對壓降的影響大得多。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構合理，保證旋流器的壓降、過濾精度和分離效率的可調式旋流器。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:
[0006]一種可調式旋流器，包括殼體、旋流芯管，殼體內自上至下依次為溢流腔、進料腔、排污腔，進料腔部位設置進料口，進料腔中設置旋流管，其特征是:殼體內設置三塊軸向擋板，將進料腔和排污腔體分別分割成三部分，且三塊軸向擋板沿圓周均等分布；每塊軸向擋板上均開設使相鄰二部分相通的孔，孔與氣動插板閥密封連接，氣動插板閥與旋流器殼體密封，氣動裝置設在殼體外部。
[0007]本實用新型結構合理，有效保證了旋流器的壓降、過濾精度和分離效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0010]圖2是進料腔剖視圖。
[0011]圖3是排污腔剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]一種可調式旋流器，包括殼體8、旋流芯管，殼體內自上至下依次為溢流腔2、進料腔1、排污腔3，三者之間有徑向擋板4，進料腔部位設置進料口 9，進料腔中設置旋流管5，殼體內設置三塊軸向擋板6，將進料腔和排污腔體分別分割成三部分，且三塊軸向擋板沿圓周均等分布；每塊軸向擋板上均開設使相鄰二部分相通的孔，孔與氣動插板閥7密封連接，氣動插板閥與旋流器殼體密封，氣動裝置設在殼體外部。
[0013]通過氣動插板閥開合，決定旋流芯管工作的數量。旋流器進口和排污口設置在同一側，當工作介質壓力或流量較小時，氣動插板閥全部閉合，1/3旋流芯管進行工作；隨著介質壓力或流量增大，進口和排污口同一側的氣動插板閥分別打開，2/3旋流芯管工作；當工作介質壓力或流量較大時，氣動插板閥全部打開，全部旋流芯管工作。
【權利要求】
1.一種可調式旋流器，包括殼體、旋流芯管，殼體內自上至下依次為溢流腔、進料腔、排污腔，進料腔部位設置進料口，進料腔中設置旋流管，其特征是:殼體內設置三塊軸向擋板，將進料腔和排污腔體分別分割成三部分，且三塊軸向擋板沿圓周均等分布；每塊軸向擋板上均開設使相鄰二部分相通的孔，孔與氣動插板閥密封連接，氣動插板閥與旋流器殼體密封，氣動裝置設在殼體外部。
【文檔編號】B04C5/00GK203955378SQ201420376539
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】沈棟偉, 師行燕, 王寶剛, 溫世昌, 褚鳳琳 申請人:上海愚工機械科技有限公司