一種多點取料粉煤灰分選系統的制作方法

一種多點取料粉煤灰分選系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多點取料粉煤灰分選系統，包括系統管道和鍋爐除塵器，鍋爐除塵器灰斗下均設有一套向系統管道內部卸料的卸料裝置，每個卸料裝置之間的系統管道上均設有吹堵裝置；分選器設置于粗灰庫的上方，旋風分離器設置于細灰庫的上方；分選器具有入料口、粗灰出口和氣流出口；分選器的入料口通過系統管道連接于鍋爐除塵器灰斗下的卸料裝置及離心風機出口，分選器的粗灰出口通過鎖氣卸料閥與粗灰庫連通，旋風分離器入口與分選器的氣流出口連通，對來自分選器的氣流出口的氣體與細灰的混合物進行氣灰分離，旋風分離器的細灰出口通過鎖氣卸料閥與細灰庫連通；離心風機入口的系統管道上設置有壓力變送器和就地負壓表及溫度傳感器。
【專利說明】一種多點取料粉煤灰分選系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃煤電站粉煤灰利用領域，具體涉及一種多點取料粉煤灰分選系統。

【背景技術】
[0002]粉煤灰作為一種資源可應用于建筑、建材等領域，利用粉煤灰可制作高層建筑的填充物粉煤灰加砌塊、內墻的粉煤灰墻板以及承重墻體材料，還可以制作粉煤灰混凝土、粉煤灰水泥等。
[0003]目前燃煤電廠鍋爐尾部除塵器灰斗收集的粉煤灰主要通過正壓氣力輸送系統輸送至電廠灰庫中，或者采用水沖灰方式將灰沖至灰場。
[0004]采用正壓氣力輸送方式，需要設置單獨的氣力輸送系統，將灰輸送到灰庫后再采用其他方式進行處理，或者分選或者磨細，這樣需要投入大量的資金來購置設備，形成獨立的系統，使用中維護量巨大；采用水處理方式，用水將干灰沖到灰場沉淀和晾曬，需要消耗大量的水源，并且對地下水系產生破壞，沖至灰場的濕灰曬干后風吹時易起大量的揚塵，嚴重污染空氣。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型結構的分選系統，結合了氣力輸送系統和傳統粉煤灰分選系統的優點，并且克服了現有分選系統的一些缺陷，實現粉煤灰的氣力輸送和分選的同步進行，系統結構簡單，工程造價低，能耗小，維護量少，運行更加穩定，性能更加優異。
[0006]為實現以上目的，本實用新型提供一種多點取料粉煤灰分選系統，對鍋爐尾部除塵器收集的粉煤灰進行粗細分選，其特征在于:包括系統管道和鍋爐除塵器，鍋爐除塵器下設有若干個灰斗，每個灰斗下均設有一套向系統管道內部卸料的卸料裝置，每個卸料裝置之間的系統管道上均設有吹堵裝置；還包括粗灰庫、細灰庫、分選器、旋風分離器和離心風機，分選器設置于粗灰庫的上方，旋風分離器設置于細灰庫的上方；分選器具有入料口、粗灰出口和氣流出口 ；分選器的入料口通過系統管道連接于鍋爐除塵器灰斗下的卸料裝置及離心風機出口，分選器的粗灰出口通過鎖氣卸料閥與粗灰庫連通，旋風分離器入口與分選器的氣流出口連通，對來自分選器的氣流出口的氣體與細灰的混合物進行氣灰分離，旋風分離器的細灰出口通過鎖氣卸料閥與細灰庫連通；旋風分離器的凈氣出口通過系統管道與離心風機入口連通；離心風機入口的系統管道上設置有可監測管道內壓力的壓力變送器和就地負壓表，還設有可監測管道內氣流溫度的溫度傳感器。
[0007]進一步地，分選器的粗灰出口還設置有二次風口，二次風口直接連接大氣或與離心風機出口連通，在粗灰出口內形成水平狀風幕，二次風口設有開度調節閥，可調整二次風的大小。
[0008]進一步地，還包括乏氣管道，乏氣管道一端與離心風機出口連通，另一端與細灰庫連通，乏氣管道上設有調節閥。
[0009]進一步地，細灰庫內為負壓狀態，壓力值為-500?_1500Pa。
[0010]進一步地，離心風機入口處設有風門，可調節進入離心風機內的風量。
[0011]進一步地，分選器內設置有調節裝置，可實現粗細灰分選比例的調節。
[0012]進一步地，鍋爐除塵器灰斗下的卸料裝置包括變頻給料機，變頻給料機上設有一道濾網，濾網上設有一臺氣動閥門，氣動閥門上設有一臺手動閥門。
[0013]進一步地，旋風分離器為兩級串聯式旋風分離器。
[0014]進一步地，離心風機內的葉輪表面熱噴涂有碳化鎢，離心風機殼體內壁粘貼有耐磨陶瓷。
[0015]進一步地，吹堵裝置包括吹堵管，吹堵管一端安裝有吹堵閥，另一端與系統管道連通。
[0016]本實用新型的有益效果在于:通過在鍋爐尾部除塵器灰斗下設置粉煤灰分選系統，將粉煤灰輸送到灰庫上方，并且在庫頂直接進入分選器和旋風分離器，使得粗細灰直接分離開來，進入各自相應的灰庫中，實現了輸送和分選的同步進行，節能又高效，系統結構簡潔，造價及運行成本低，運行穩定，效果優異。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的系統流程圖；
[0019]圖中:1系統管道；2灰斗；3粗灰庫；4細灰庫；5分選器；6旋風分離器；7離心風機；8入料口 ；9粗灰出口 ； 10氣流出口 ； 11鎖氣卸料閥；12旋風分離器入口 ； 13細灰出口 ；14凈氣出口 ；15壓力變送器；16就地負壓表；17溫度傳感器；18 二次風口 ；19開度調節閥；20乏氣管道；21調節閥；22風門；23變頻給料機；24氣動閥門；25手動閥門；26吹堵裝置。

【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]實施例1:
[0022]參照圖1，本實用新型提供了一種多點取料粉煤灰分選系統，對鍋爐尾部除塵器收集的粉煤灰進行粗細分選，其特征在于:包括系統管道I和鍋爐除塵器，鍋爐除塵器下設有若干個灰斗2，每個灰斗2下均設有一套向系統管道I內部卸料的卸料裝置，每個卸料裝置之間的系統管道I上均設有吹堵裝置26 ;當系統管道I內有積灰或者將要堵塞時，只要打開吹堵裝置26，外界大氣會被吸入系統管道I內，將系統管道I內的積灰吹走，容易地實現了積灰或堵塞的處理，不用拆開系統管路；
[0023]還包括粗灰庫3、細灰庫4、分選器5、旋風分離器6和離心風機7，分選器5設置于粗灰庫3的上方，旋風分離器6設置于細灰庫4的上方；分選器5具有入料口 8、粗灰出口9和氣流出口 10 ;分選器5的入料口 8通過系統管道I連接于鍋爐除塵器灰斗2下的卸料裝置及離心風機7出口，分選器5的粗灰出口 9通過鎖氣卸料閥11與粗灰庫3連通，旋風分離器入口 12與分選器5的氣流出口 10連通，對來自分選器5的氣流出口 10的氣體與細灰的混合物進行氣灰分離，旋風分離器6的細灰出口 13通過鎖氣卸料閥11與細灰庫4連通；旋風分離器6的凈氣出口 14通過系統管道I與離心風機7入口連通；離心風機7入口的系統管道I上設置有可監測管道內壓力的壓力變送器15和就地負壓表16，還設有可監測管道內氣流溫度的溫度傳感器17。通過如此結構的系統設置，取消了正壓輸送系統，減少投資和運行成本，但是氣力輸送功能并未因此而消失，反而采用的是負壓系統，即使系統有漏風之處，也不會向外冒灰而污染環境，而且同步性地進行了粉煤灰的分選，減少了在灰庫單獨設置分選系統的投資及運行能耗；在離心風機7的入口設置的壓力變送器15和就地負壓表16、溫度傳感器17，可以監測系統實時運行狀況，更準確地掌握和調節系統，使系統處于最佳運行狀態，并且在系統出現狀況時，多個參數對比，更準確地發現和解決問題，避免了誤判造成的失誤；溫度傳感器17所檢測的溫度也可以反饋出系統當前的出力大小，室外溫度狀況，以及在啟停系統時系統的溫度和其他參數變化狀況，進而為系統的其他參數的變化提供依據和參考；
[0024]優選地，因為粗灰顆粒中難免夾帶有細灰顆粒，從而影響到系統的分選效率，為了解決此問題，在分選器5的粗灰出口 9還設置有二次風口 18，二次風口 18直接連接大氣或與離心風機7出口連通，在粗灰出口 9內形成水平狀風幕，二次風口 18設有開度調節閥19，可調整二次風的大小。分選器5分選得到的粗灰從分選器5粗灰出口 9穿過二次風形成的水平狀風幕時，其中夾帶的小顆粒難以穿過風幕而被吹回分選器5內部進而進入細灰中，提高了細灰的產量及分選系統的效率，二次風越大，水平風幕風速就越高，分選系統的效率也就越高。
[0025]優選地，還包括乏氣管道20，乏氣管道20 —端與離心風機7出口連通，另一端與細灰庫4連通，乏氣管道20上設有調節閥21。除塵器灰斗2內的粉煤灰在投入系統管道I內時，必然占據一定的體積，同時因為粉煤灰的溫度高，必然會使系統管道I內的空氣溫度升高進而體積膨脹，在此情況下，如果不將這些多余的氣體排出系統管道I外，系統便無法形成運行所需要的負壓，為了解決此問題，本系統設置了上述的乏氣管道20，通過乏氣管道20將多余的氣體排入細灰庫中4，保證了系統的正常運行。
[0026]優選地，為了使乏氣的排出更加順暢，可通過在細灰庫4頂部設置收塵器或其他設備，使細灰庫4內為負壓狀態，壓力值為-500?-1500Pa。
[0027]優選地，離心風機7入口處設有風門22，可調節進入離心風機7內的風量。在離心風機7啟動前，將風門22關閉，可使離心風機22以最小負載啟動，大大降低了啟動電流對控制柜的要求及對電網的沖擊，當離心風機7葉輪達到額定轉速時，逐漸打開風門22，然后固定于風量可滿足分選系統需求的位置，可減少過大的風量帶來能耗的增加及對系統管道I和設備的磨損，并且可以根據需求，通過調整風量調整系統分選得到的灰的細度。
[0028]優選地，分選器5內設置有調節裝置，可實現粗細灰分選比例的調節。分選器5作為分選系統的核心設備，其效率和調節手段關系著系統的整體效率，分選器5內的調節裝置可以選擇可調速轉子或者導流擋板等多種形式。
[0029]優選地，鍋爐除塵器灰斗2下的卸料裝置包括變頻給料機23，變頻給料機23上設有一道濾網，濾網上設有一臺氣動閥門24，氣動閥門24上設有一臺手動閥門25。變頻給料機23可以調整系統每個給料點的給料量以及系統整體的處理量，濾網可以擋住粉煤灰中夾帶的各種雜物，防止卡塞變頻給料機23，氣動閥門24可方便地實現系統加料點的關閉和開啟，手動閥門25在氣動閥門24損壞時，可緊急關閉給料點，或者用于系統設備檢修或突發情況處置。
[0030]優選地，旋風分離器6采用兩級串聯式旋風分離器，可以提高分離效率，減少進入離心風機7中空氣的含塵量，延長離心風機7的使用壽命。
[0031]優選地，為了使離心風機7具有更好的耐磨性，離心風機7內的葉輪表面熱噴涂有碳化鎢，離心風機7殼體內壁粘貼有耐磨陶瓷。
[0032]優選地，吹堵裝置26包括吹堵管，吹堵管一端安裝有吹堵閥，另一端與系統管道I連通。
[0033]本實用新型通過在鍋爐尾部除塵器灰斗2下設置粉煤灰分選系統，將粉煤灰輸送到灰庫上方，并且在庫頂直接進入分選器5和旋風分離器6，使得粗細灰直接分離開來，進入各自相應的灰庫中，實現了輸送和分選的同步進行，節能又高效，系統結構簡潔，造價及運行成本低，運行穩定，效果優異；同時，在離心風機7的入口設置有壓力變送器15和就地負壓表16、溫度傳感器17，可以監測系統實時運行狀況，更準確地掌握和調節系統，使系統處于最佳運行狀態；二次風可實現系統細度的調節；乏氣管道20的設置使得系統內部溫升時氣體膨脹的多余氣體順利地排出，保證了系統負壓的穩定；同時細灰庫4內維持的的負壓狀態，保證了乏氣順利地排入細灰庫4 ;離心風機7入口設置的風門，使得系統總風量可調節，保證系統性能的情況下，更加節能，也減少了過高的風速帶來的磨損；分選器5具有細度調節功能，使得分選后的粗細灰根據需要可進行調整，系統可以滿足不同等級的粉煤灰的細度要求；變頻給料機23可以實現系統給料量的調節和控制，根據每個灰斗2的實際灰量和總處理量的要求，可以實現靈活的調整；采用兩級串聯式旋風分離器6，可以實現更好的分離效率，使得進入離心風機7的空氣中含塵量更小，對于離心風機7的磨損更小；離心風機7內的葉輪表面熱噴涂有碳化鎢，可以使得風機葉輪具有極強的耐磨性，同時耐磨層與基材附著更牢靠，重量也輕，風機啟動容易，風機殼體內壁粘貼的陶瓷層，使得風機殼體的整體壽命大大提升，同時不影響風機的性能；吹堵裝置26的設置，使得管路有積灰或者將要堵塞時，不用拆開管路，只要打開吹堵裝置26，外界大氣會被吸入系統管道內，將管道內的積灰吹走，容易地實現了積灰或堵塞的處理。
[0034]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種多點取料粉煤灰分選系統，對鍋爐尾部除塵器收集的粉煤灰進行粗細分選，其特征在于:包括系統管道和鍋爐除塵器，鍋爐除塵器下設有若干個灰斗，每個灰斗下均設有一套向系統管道內部卸料的卸料裝置，每個卸料裝置之間的系統管道上均設有吹堵裝置；還包括粗灰庫、細灰庫、分選器、旋風分離器和離心風機，分選器設置于粗灰庫的上方，旋風分離器設置于細灰庫的上方；分選器具有入料口、粗灰出口和氣流出口 ；分選器的入料口通過系統管道連接于鍋爐除塵器灰斗下的卸料裝置及離心風機出口，分選器的粗灰出口通過鎖氣卸料閥與粗灰庫連通，旋風分離器入口與分選器的氣流出口連通，對來自分選器的氣流出口的氣體與細灰的混合物進行氣灰分離，旋風分離器的細灰出口通過鎖氣卸料閥與細灰庫連通；旋風分離器的凈氣出口通過系統管道與離心風機入口連通；離心風機入口的系統管道上設置有可監測管道內壓力的壓力變送器和就地負壓表，還設有可監測管道內氣流溫度的溫度傳感器。
2.根據權利要求1所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述分選器的粗灰出口還設置有二次風口，二次風口直接連接大氣或與離心風機出口連通，在粗灰出口內形成水平狀風幕，二次風口設有開度調節閥，可調整二次風的大小。
3.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:還包括乏氣管道，乏氣管道一端與離心風機出口連通，另一端與細灰庫連通，乏氣管道上設有調節閥。
4.根據權利要求3所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述細灰庫內為負壓狀態，壓力值為-500?-1500Pa。
5.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述離心風機入口處設有風門，可調節進入離心風機內的風量。
6.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述分選器內設置有調節裝置，可實現粗細灰分選比例的調節。
7.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述鍋爐除塵器灰斗下的卸料裝置包括變頻給料機，變頻給料機上設有一道濾網，濾網上設有一臺氣動閥門，氣動閥門上設有一臺手動閥門。
8.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述旋風分離器為兩級串聯式旋風分離器。
9.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述離心風機內的葉輪表面熱噴涂有碳化鎢，離心風機殼體內壁粘貼有耐磨陶瓷。
10.根據權利要求1或2所述的多點取料粉煤灰分選系統，其特征在于:所述吹堵裝置包括吹堵管，吹堵管一端安裝有吹堵閥，另一端與系統管道連通。
【文檔編號】B07B9/02GK204035040SQ201420343011
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】范艷兵, 劉沖 申請人:太原鍋爐集團環境工程有限公司