一種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，涉及耐磨球，包括面板、隔板、連桿、旋轉裝置、若干滑槽、若干儲存箱，所述面板上設有若干通孔，所述通孔的直徑等于所述耐磨球的直徑，所述隔板置于所述面板的上表面，所述隔板與所述面板之間的距離不大于所述耐磨球的直徑，所述連桿的頂端穿過所述面板與所述隔板連接，所述連桿的底部與所述旋轉裝置傳動連接；所述滑槽的頂端與所述通孔的底部連接，所述滑槽的底部與所述儲存箱連接。本實用新型能夠同時對若干不同直徑的耐磨球的大小進行檢測，避免人為檢測帶來的不足，機械化程度高，檢測效率高，也減少了工人的作業強度；同時，檢測效果好，結構簡單，使用方便、成本低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及耐磨球【技術領域】，具體涉及一種便于對耐磨球的大小進行檢測的 裝直。 一種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置
【背景技術】
[0002] 耐磨球，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料，一種是，以鉻 為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金 鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲 得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體 組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。在大批量的生產過程中，就需要 對其大小進行檢測。
[0003] 在中國專利申請號：201320583496中公開了一種鋼球檢測裝置，包括檢測漏斗、 彈簧、震動器、固定支架和收集槽，所述檢測漏斗有兩個，所述上面的檢測漏斗在下面的檢 測漏斗上面，上面的檢測漏斗的中心對應下面的檢測漏斗的中心，待測鋼球從上面的檢測 漏斗進入到下面的檢測漏斗，所述上面的檢測漏斗底部檢測孔孔徑為標準鋼球通過的最大 孔徑，所述下面的檢測漏斗底部檢測孔孔徑小于標準鋼球最小孔徑，所述下面的檢測漏斗 底部檢測孔下方有收集槽，所述檢測漏斗兩側側邊下方有彈簧，所述彈簧下方有震動器，所 述震動器下方有固定支架，所述上面的檢測漏斗通過固定支架安裝在下面的檢測漏斗兩側 側邊上。該技術方案每次只能對一個鋼球進行檢測，效率低，鋼球從上面漏斗掉入下面漏斗 容易損壞鋼球，且產生很大的噪音。
[0004] 在中國專利申請號：201210051360中公開了一種鋼球大小檢測裝置，屬于檢測領 域。所述檢測裝置包括工作臺、儲料倉、篩選網、滑道、出料口、回收料道及回收料盒，所述儲 料倉設置在所述工作臺上，所述儲料倉的上部設置著所述篩選網，所述儲料倉與所述滑道 相連，所述滑道上設有長圓槽，所述長圓槽的寬度比所述正常尺寸鋼球的直徑略小，所述滑 道與所述出料口相連，所述滑道的下方連接著所述回收料道和所述回收料盒。降低工人勞 動強度，實現了大規模、連續化的自動檢測，具有檢測方便及檢測可靠度高的優點，解決了 由于檢測者視覺疲勞或精神不集中造成的錯裝/錯檢，有效避免了不合格品向下道工序的 流轉的可能，消除了由此帶來的汽車潛在風險。但是，該技術方案結構復雜，成本高，不能夠 同時對不同直徑大小的鋼球進行檢測，使用也不方便。
[0005] 在中國專利申請號：201220698491中公開了一種耐磨球檢測裝置，包括工作臺， 工作臺上設有一圓盤，圓盤上設有一圈均勻布置的、底部為球面型凹槽，圓盤的中部為凸出 的導向塊，工作臺底部鉸接安裝有連接有腳踏板的杠桿，杠桿的兩端鉸接有連桿，連桿穿過 所述的工作臺并固定安裝有檢測板，檢測板上開有和圓盤上的凹槽相對應的圓孔、以及和 導向塊對應的導向孔。該技術方案不能夠同時對不同直徑大小的鋼球進行檢修，也不方面 及時、快速的將耐磨球運走，有待改進。 實用新型內容
[0006] 針對上述問題，本實用新型提供了一種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，能 夠同時對不同直徑大小的耐磨球的大小進行，也便于及時、快速的將耐磨球運走。
[0007] 為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為：
[0008] -種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，涉及耐磨球，包括面板、隔板、連桿、旋 轉裝置、若干滑槽、若干儲存箱，所述面板上設有若干通孔，所述通孔的直徑等于所述耐磨 球的直徑，所述隔板置于所述面板的上表面，所述隔板與所述面板之間的距離不大于所述 耐磨球的直徑，所述連桿的頂端穿過所述面板與所述隔板連接，所述連桿的底部與所述旋 轉裝置傳動連接；所述滑槽的頂端與所述通孔的底部連接，所述滑槽的底部與所述儲存箱 連接。將耐磨球置于面板上，通過旋轉裝置驅動連桿旋轉，繼而帶動隔板旋轉，從而更加快 速、方便的對不同直徑的耐磨球進行分揀、通過通孔、滑槽也便于及時、快速的將合格的耐 磨球及時、快速的運走。
[0009] 優選的，所述面板的邊緣設有方向向上延伸的延伸壁。防止耐磨球從面板上滑落。
[0010] 優選的，所述面板的底部安裝有震動器，所述滑槽的頂端與所述通孔的底部活動 連接。增加震動器讓分揀效果更好，速度更快，效率更好。
[0011] 優選的，所述震動器的數量為2個，關于所述面板的中心對稱設置。
[0012] 優選的，所述隔板為" S "型。
[0013] 優選的，所述面板為圓形，所述隔板兩端的直線距離小于所述面板的直徑。
[0014] 優選的，所述滑槽為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速率，避免磨損耐磨球的表面。
[0015] 優選的，所述滑槽、儲存箱內均鋪設有橡膠、塑料或棉布。避免磨損耐磨球的表面。
[0016] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：
[0017] 本實用新型能夠同時對若干不同直徑的耐磨球的大小進行檢測，避免人為檢測帶 來的不足，機械化程度高，檢測效率高，也減少了工人的作業強度；同時，檢測效果好，結構 簡單，使用方便、成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型的面板、隔板的俯視圖。
[0020] 圖中：1、面板，2、隔板，3、連桿，4、旋轉裝置，5、滑槽，6、儲存箱，7、通孔，8、延伸壁， 9、震動器。
【具體實施方式】
[0021] 下面對本實用新型做進一步說明：
[0022] 結合圖1、圖2 :-種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，涉及耐磨球，包括面板 1、隔板2、連桿3、旋轉裝置4、若干滑槽5、若干儲存箱6,面板1上設有若干通孔7,通孔7 的直徑等于耐磨球的直徑，隔板2置于面板1的上表面，隔板2與面板1之間的距離不大于 耐磨球的直徑，連桿3的頂端穿過面板1與隔板2連接，連桿3的底部與旋轉裝置4傳動連 接；滑槽5的頂端與通孔7的底部活動連接，滑槽5的底部與儲存箱6連接。
[0023] 將耐磨球置于面板1上，通過旋轉裝置4驅動連桿3旋轉，繼而帶動隔板2旋轉， 從而更加快速、方便的對不同直徑的耐磨球進行分揀、通過通孔7、滑槽5也便于及時、快速 的將合格的耐磨球及時、快速的運走。
[0024] 面板1的邊緣設有方向向上延伸的延伸壁8。防止耐磨球從面板1上滑落。
[0025] 面板1的底部安裝有震動器9。增加震動器9讓分揀效果更好，速度更快，效率更 好。
[0026] 震動器9的數量為2個，關于面板1的中心對稱設置。
[0027] 隔板2為"S"型。
[0028] 面板1為圓形，隔板2兩端的直線距離小于面板1的直徑。
[0029] 滑槽5為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速率，避免磨損耐磨球的表面。
[0030] 滑槽5、儲存箱6內均鋪設有橡膠、塑料或棉布。避免磨損耐磨球的表面。
[0031] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，涉及耐磨球，其特征在于：包括面板、隔 板、連桿、旋轉裝置、若干滑槽、若干儲存箱，所述面板上設有若干通孔，所述通孔的直徑等 于所述耐磨球的直徑，所述隔板置于所述面板的上表面，所述隔板與所述面板之間的距離 不大于所述耐磨球的直徑，所述連桿的頂端穿過所述面板與所述隔板連接，所述連桿的底 部與所述旋轉裝置傳動連接；所述滑槽的頂端與所述通孔的底部連接，所述滑槽的底部與 所述儲存箱連接。
2. 根據權利要求1所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述面 板的邊緣設有方向向上延伸的延伸壁。
3. 根據權利要求1或2所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所 述面板的底部安裝有震動器，所述滑槽的頂端與所述通孔的底部活動連接。
4. 根據權利要求3所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述震 動器的數量為2個，關于所述面板的中心對稱設置。
5. 根據權利要求1所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述隔 板為"S"型。
6. 根據權利要求1所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述面 板為圓形，所述隔板兩端的直線距離小于所述面板的直徑。
7. 根據權利要求1所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述滑 槽為螺旋狀。
8. 根據權利要求1所述的便于對耐磨球的大小進行檢測的裝置，其特征在于：所述滑 槽、儲存箱內均鋪設有橡膠、塑料或棉布。
【文檔編號】B07C5/06GK203886820SQ201420330392
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】李根有, 李駿 申請人:寧國市正興耐磨材料有限公司