一種斜坡式振動篩的制作方法

一種斜坡式振動篩的制作方法
【專利摘要】一種斜坡式振動篩，屬于振動篩分裝置【技術領域】，具體涉及一種針對聚烯烴圓柱狀造粒產品中殘存的未造粒成型的料粉進行篩分的斜坡式振動篩。本實用新型提供一種占地面積小，能有效散熱，并且柱狀物料和粉狀物料能有效分離的斜坡式振動篩。本實用新型包括具有振動裝置的振動機箱，振動機箱上端為進料口，振動機箱下端為粒料出口，其特征在于：所述振動機箱與地面所呈夾角為50°～60°；所述振動機箱內設置有篩板組，所述篩板組由設置于振動機箱下側面的第一篩板和設置于振動機箱上側面的第二篩板組成；所述第一篩板與振動機箱下側面所呈夾角為25°～35°。
【專利說明】一種斜坡式振動篩

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于振動篩分裝置【技術領域】，具體涉及一種針對聚烯烴圓柱狀造粒產品中殘存的未造粒成型的料粉進行篩分的斜坡式振動篩。

【背景技術】
[0002]目前，對于大多數聚烯烴(如聚丙烯、聚乙烯)生產廠家，它要求聚烯烴添加劑供應商，按廠家某種特定牌號配方比例，將所需各種粉末狀添加劑混合在一起并造粒后再提供給廠家，以提高工作環境質量、降低工人的工作量，并提高工作效率。造粒機通常將其制造成圓柱形狀造粒產品，其顆粒成型率通常在90%或更低，未成型的粉狀物料，需篩分出來后回收重新生產，篩分出來的造粒成品，包裝后供應廠家。
[0003]篩分粉狀物料及成品使用多的是振動篩，振動篩多為開口式的，也有封閉式的，我公司目前使用的是封閉式的，但剛從造粒機出來并進入振動篩里的90%成型率的造粒物，是Φ2?3mm，長3?1mm的圓柱狀造粒產品，通常溫度都比較高，如果在振動篩內不及時將其溫度降下來，可能在成品倉內結塊。現有的振動篩通常是通過增大振動篩的長度來實現物料的冷卻，但是增大振動篩對于一些廠區面積有限的廠家顯然難以實現，并且還會大幅度提高設備的投資。


【發明內容】

[0004]本實用新型就是針對上述問題，提供一種占地面積小，能有效散熱，并且柱狀物料和粉狀物料能有效分離的斜坡式振動篩。
[0005]為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括具有振動裝置的振動機箱，振動機箱上端為進料口，振動機箱下端為粒料出口，其特征在于:所述振動機箱與地面所呈夾角為50°?60° ;所述振動機箱內設置有篩板組，所述篩板組由設置于振動機箱下側面的第一篩板和設置于振動機箱上側面的第二篩板組成；所述第一篩板與振動機箱下側面所呈夾角為25°?35° ;所述第二篩板間隔的設置于第一篩板下方，并與第一篩板垂直；振動機箱內由上至下設置至少三個篩板組，最上方篩板組的第一篩板與所述進料口相對應，振動機箱上相應于最下方篩板組的第一篩板設置有粉料出口，最下方篩板組的第二篩板與所述粒料出口相對應；所述振動機箱的下側面設置有風冷口，振動機箱上端的一側設置有出風口。
[0006]本實用新型的有益效果:由于本實用新型的結構特點，篩板組設置于封閉的振動機箱內，粉塵污染得到極大的防范。當帶有少量粉末的圓柱狀造粒料從頂部進入到振動機箱內，由于物料自身重量、適度的篩板斜坡及振動裝置的振動下，Φ 2?3mm，長3?1mm的顆粒料以一定的速度向下滾動，速度不快但沒有顆粒會在篩板上堆積。
[0007]同時，從造粒機出來的造粒物料的熱量，被機箱下側面的風冷口通入的氣體及時帶走，同時帶走的還有部分粉末，由振動機箱頂部出風口帶出，最后可由粉塵回收裝置得到回收；同時，本實用新型在有限的生產區域內加長了振動篩的長度，從而提高造粒料的篩分效率，并降低了設備投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]附圖中I為粒料出口、2為粉料出口、3為振動機箱、4為振動裝置、5為風冷口、6為振動機箱的下側面、7為振動機箱的上側面、8為第二篩板、9為第一篩板、10為加強架、11為篩板組、12為出風口、13為進料口、α為振動機箱與地面所呈夾角、β為第一篩板與振動機箱下側面所呈夾角。

【具體實施方式】
[0010]本實用新型包括具有振動裝置4的振動機箱3，振動機箱3上端為進料口 13，振動機箱3下端為粒料出口 1，其特征在于:所述振動機箱3與地面所呈夾角α為50°?60° ;所述振動機箱3內設置有篩板組11，所述篩板組11由設置于振動機箱3下側面6的第一篩板9和設置于振動機箱3上側面7的第二篩板8組成；所述第一篩板9與振動機箱3下側面6所呈夾角β為25°?35° ;所述第二篩板8間隔的設置于第一篩板9下方，并與第一篩板9垂直；振動機箱3內由上至下設置至少三個篩板組11，最上方篩板組11的第一篩板9與所述進料口 13相對應，振動機箱3上相應于最下方篩板組11的第一篩板9設置有粉料出口 2，最下方篩板組11的第二篩板8與所述粒料出口 I相對應；所述振動機箱3的下側面6設置有風冷口 5，振動機箱3上端的一側設置有出風口 12。
[0011]所述最下方的篩板組11上方設置有至少一個第一篩板9。通過連續的兩個以上的第一篩板9，更有利于對造粒物料和粉料的分離。
[0012]所述振動機箱3上除最上方的第一篩板9和最下方的第一篩板9外,相應于每個第一篩板9均設置有一個風冷口 5。提高風冷效率，避免造粒物料粘連。
[0013]所述振動機箱3外可設置加強架10。
[0014]本實用新型振動機箱3與地面所呈夾角α最佳為55°，第一篩板9與振動機箱3下側面6所呈夾角β最佳為30°。
[0015]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的一次動作過程:使用時，振動裝置4、通風系統、抽風系統啟動后，帶有一定粉末及未成型微粒的Φ 2?3mm,長3?10_的顆粒料從振動機箱3頂部的進料口 13進入后，落在機箱的第一塊第一篩板9上，由于物料自身重量、適度的篩板斜坡及振動裝置4的振動下，顆粒料以一定的速度向下滾動，并落在了第一塊的第二篩板8上，如此依次下落，由于顆粒向下流動速度適當，顆粒不會在篩板上堆積。
[0016]與此同時，振動機箱3底部的通風口處進來的空氣與流動下來的顆粒料逆向而行，帶著部分粉塵和從顆粒料中置換出來的熱量，從機箱頂部側部出風口 12出來，去抽風回收系統，將粉塵回收。
[0017]從篩板組11下來的經過篩分的顆粒料從機箱底部的粒料出口 I出來得到收集，未被通風口進來的氣體帶走并從出風口 12出去的粉塵或未形成顆粒的微小顆粒，經篩板下部出來后進入機箱底部一側的粉料出口 2得到回收，之后再去造粒。
[0018]上述過程達到了篩分帶有一定粉末及未成型微粒的Φ 2?3mm，長3?1mm的顆粒料的目的，同時達到了降低顆粒料溫度的目的。本實用新型在有限的生產區域內加長了振動篩的長度，從而提高造粒料的篩分效率，并降低了設備投資。
[0019]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種斜坡式振動篩，包括具有振動裝置(4)的振動機箱(3)，振動機箱(3)上端為進料口(13)，振動機箱(3)下端為粒料出口(1)，其特征在于:所述振動機箱(3)與地面所呈夾角(α)為50°?60° ;所述振動機箱(3)內設置有篩板組(11)，所述篩板組(11)由設置于振動機箱(3)下側面(6)的第一篩板(9)和設置于振動機箱(3)上側面(7)的第二篩板(8)組成；所述第一篩板(9)與振動機箱(3)下側面(6)所呈夾角(β)為25°?35° ;所述第二篩板(8)間隔的設置于第一篩板(9)下方，并與第一篩板(9)垂直；振動機箱(3)內由上至下設置至少三個篩板組(11)，最上方篩板組(11)的第一篩板(9)與所述進料口(13)相對應，振動機箱(3)上相應于最下方篩板組(11)的第一篩板(9)設置有粉料出口(2)，最下方篩板組(11)的第二篩板(8)與所述粒料出口(I)相對應；所述振動機箱(3)的下側面(6 )設置有風冷口( 5 )，振動機箱(3 )上端的一側設置有出風口( 12 )。
2.根據權利要求1所述的一種斜坡式振動篩，其特征在于:所述最下方的篩板組(11)上方設置有至少一個第一篩板(9)。
3.根據權利要求1所述的一種斜坡式振動篩，其特征在于:所述振動機箱(3)上除最上方的第一篩板(9)和最下方的第一篩板(9)外,相應于每個第一篩板(9)均設置有一個風冷口(5)。
4.根據權利要求1所述的一種斜坡式振動篩，其特征在于:所述振動機箱(3)外設置有加強架(10)。
5.根據權利要求1所述的一種斜坡式振動篩，其特征在于:振動機箱(3)與地面所呈夾角(α)為55°，第一篩板(9)與振動機箱(3)下側面(6)所呈夾角(β)為30°。
【文檔編號】B07B1/28GK203991260SQ201420324573
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】張再明, 玄永強, 楊文華, 趙金豹 申請人:遼寧鼎際得石化股份有限公司