油煙凈化器及其負電極板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種油煙凈化器及其負電極板，該油煙凈化器包括外殼和位于外殼內的內箱體，內箱體與外殼兩端均設有開口，該兩開口之間形成油煙通道；所述內箱體中設有若干電極單元，每個電極單元包括與所述油煙通道的延伸軌跡方向相垂直的正電極板和與該正電極板平行正對的負電極板，所述負電極板具有一基板，基板的至少一長邊緣設有鋸齒部，基板的中部設有沿其長度方向延伸的凸棱。本實用新型通過設置鋸齒狀的負電極板，可達到提升凈化效果的目的；通過在負電極板上增設凸棱，可增強該負電極板的抗扭力，進而增強該油煙凈化器的使用強度；且整個電極單元基本呈平板狀，其板面與油煙行進方形平行設置，風阻小，能耗低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及靜電法處理油煙設備領域，尤其涉及一種油煙凈化器及其負電極 板。 油煙凈化器及其負電極板
【背景技術】
[0002] 靜電法處理油煙的工作原理如下：在外加高壓形成的電場下，負極的金屬絲表面 或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場 時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵 板運動，從而達到分離效果。此種處理方式具有能耗低，阻力小的優點。
[0003] -般的，現有的油煙凈化器的內部結構采用以下兩種形式：
[0004] -、平板式油煙凈化器，其利用直流高壓，通過極板與極磁間的放電使油煙分子電 離；
[0005] 二、蜂窩式油煙凈化器，其同樣是利用直流高壓，通過圓筒形陽極和一條與圓筒中 央等距的極桿發生間產生電離，使油煙分子電離。
[0006] 上述兩種結構的凈化器存在以下不足：1、平板式油煙凈化器因其極板是平板狀， 因此風阻較小，雖然可獲得較大吸力，然而其油煙凈化效率低；且平板狀的結構不夠穩定， 經常由于吸力過大而發生形變，有可能造成內部電路短路，帶來安全隱患；2、蜂窩式油煙凈 化器油煙凈化效率高，但風阻大，能耗較大，且蜂窩狀的內部結構不易清洗。
[0007] 有鑒于此，亟需涉及一種具有新的內部結構的油煙凈化器來解決上述問題。 實用新型內容
[0008] 針對現有技術的不足，本實用新型的目的之一在于提供一種油煙凈化效果好、能 耗較低且結構穩定的油煙凈化器。
[0009] 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0010] 油煙凈化器，其包括內箱體和外殼，所述內箱體位于外殼內，內箱體與外殼兩端均 設有開口，兩開口端分別對應設為進風口和出風口，該進風口和出風口之間形成油煙通道； 所述內箱體中設有若干電極單元，每個電極單元包括與所述油煙通道延伸軌跡方向相垂直 的正電極板和與該正電極板平行正對的負電極板，所述負電極板具有一基板，基板的至少 一長邊緣設有鋸齒部，基板的中部設有沿其長度方向延伸的凸棱。
[0011] 進一步地，所述基板的兩長邊緣分別設有所述鋸齒部，該兩鋸齒部在負電極板的 長度方向上下錯位設置。
[0012] 進一步地，所述凸棱的橫截面為三角形。
[0013] 進一步地，所述正電極板的上下兩端分別固定于內箱體的頂壁與底壁上，所述負 電極板通過穿設于其上下兩端的絕緣桿體而固定于內箱體中。
[0014] 本實用新型的目的之二在于提供一種負電極板。
[0015] 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0016] 一種負電極板，具有一基板，基板的至少一長邊緣設有鋸齒部，基板的中部設有沿 其長度方向延伸的凸棱。
[0017] 進一步地，所述基板的兩長邊緣分別設有所述鋸齒部，該兩鋸齒部在負電極板的 長度方向上下錯位設置。
[0018] 進一步地，所述凸棱的橫截面為三角形。
[0019] 如上所述，本實用新型通過在負電極板的長邊緣設置鋸齒部，從而可增加放電點 及面積，使通過的油煙分子得到充電電離，進而達到提升凈化效果的目的；通過在負電極板 上增設凸棱，可增強該負電極板的抗扭力，進而增強該油煙凈化器的使用強度；且整個電極 單元基本呈平板狀，其板面與油煙行進方形平行設置，風阻小，能耗低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型油煙凈化器的側向剖視圖；
[0021] 圖2為本實用新型油煙凈化器的正向剖視圖；
[0022] 圖3為本實用新型油煙凈化器中負電極板的結構示意圖；
[0023] 圖4為圖3所示的負電極板的A-A向剖視圖。
[0024] 其中：10、內箱體；11、進風口；12、出風口；20、外殼；31、正電極板；32、負電極板； 321、基板；322、鋸齒部；323、凸棱；40、絕緣桿體。
【具體實施方式】
[0025] 下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述：
[0026] 請參閱圖1至圖4,本實用新型揭示一種油煙凈化器，其包括內箱體10和外殼20， 所述內箱體10位于外殼20內，內箱體10與外殼20兩端均設有開口，兩開口端分別對應設 為進風口 11和出風口 12,該進風口 11和出風口 12之間形成油煙通道（圖中未標示）；所述 內箱體10中設有若干電極單元,每個電極單元包括與所述油煙通道的延伸軌跡方向相垂 直的正電極板31和與該正電極板31平行正對的負電極板32,所述負電極板32具有一基 板321，基板321的至少一長邊緣設有鋸齒部322,基板321的中部設有沿其長度方向延伸 的凸棱323。
[0027] 具體地，在本實施例中，該油煙凈化器的內箱體10和外殼20具有矩形外形，所述 正電極板31的上下兩端分別固定于內箱體10的頂壁與底壁上，所述負電極板32通過穿設 于其上下兩端的絕緣桿體40而固定于內箱體10中，由正電極板31和負電極板32組成的 電極單元在所述內箱體10內均勻分布，且每個電極板的板面與內箱體10兩側壁平行。
[0028] 在凈化器的使用過程中，設置在負電極板32上的凸棱323能夠有效地增強該負電 極板32的抗扭力，從而避免由于吸力過大而造成的電極板出現扭曲變形的現象，防止油煙 凈化器出現短路現象；所述正電極板31與負電極板32的板面是平行油煙的行進方向的，因 此，可降低風阻，從而降低能耗；通過將負電極板32的至少一長邊緣設置成鋸齒部322,從 而可增加放電點（根據尖端放電原理，該鋸齒部322的每一個尖端都是一個有效的放電點） 及面積，可使通過內箱體10的油煙分子得到更充分的電離，提升油煙凈化效果。
[0029] 請續參閱圖3,優選地，在其中一個實施例中，所述基板321的兩長邊緣分別設有 所述鋸齒部322,該兩鋸齒部322在負電極板32的長度方向上下錯位設置，該設計可進一步 增加正負極之間的放電點，提升油煙凈化效果；值得一提地，該兩鋸齒部322左右對稱設置 也可。
[0030] 請續參閱圖4,具體地，所述凸棱323的橫截面為三角形，因三角形的結構本身具 有穩定性，因此該三角形狀的凸棱323可獲得進一步增強所述負電極板32強度的目的；實 際上，該凸棱323的橫截面還可以是矩形或者部分橢圓形，其皆可起到增強負電極板32強 度的目的。
[0031] 綜上所述，本實用新型通過在負電極板32的長邊緣設置鋸齒部322,從而可增加 放電點及面積，使通過的油煙分子得到充電電離，進而達到提升凈化效果的目的；通過在負 電極板32上增設凸棱323,可增強該負電極板32的抗扭力，進而增強該油煙凈化器的使用 強度；且整個電極單元基本呈平板狀，其板面與油煙行進方形平行設置，風阻小，能耗低。
[0032] 對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種 相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護 范圍之內。
【權利要求】
1. 油煙凈化器，其包括內箱體和外殼，所述內箱體位于外殼內，內箱體與外殼兩端均設 有開口，兩開口端分別對應設為進風口和出風口，該進風口和出風口之間形成油煙通道；其 特征在于：所述內箱體中設有若干電極單元，每個電極單元包括與所述油煙通道延伸軌跡 方向相垂直的正電極板和與該正電極板平行正對的負電極板，所述負電極板具有一基板， 基板的至少一長邊緣設有鋸齒部，基板的中部設有沿其長度方向延伸的凸棱。
2. 如權利要求1所述的油煙凈化器，其特征在于：所述基板的兩長邊緣分別設有所述 鋸齒部，該兩鋸齒部在負電極板的長度方向上下錯位設置。
3. 如權利要求2所述的油煙凈化器，其特征在于：所述凸棱的橫截面為三角形。
4. 如權利要求1至3任一項所述的油煙凈化器，其特征在于：所述正電極板的上下兩 端分別固定于內箱體的頂壁與底壁上，所述負電極板通過穿設于其上下兩端的絕緣桿體而 固定于內箱體中。
5. -種負電極板，其特征在于：具有一基板，基板的至少一長邊緣設有鋸齒部，基板的 中部設有沿其長度方向延伸的凸棱。
6. 如權利要求5所述的負電極板，其特征在于：所述基板的兩長邊緣分別設有所述鋸 齒部，該兩鋸齒部在負電極板的長度方向上下錯位設置。
7. 如權利要求5或6所述的負電極板，其特征在于：所述凸棱的橫截面為三角形。
【文檔編號】B03C3/09GK203899758SQ201420276491
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】張志存, 林家彬, 李國清 申請人:廣州市海森環境節能科技工程有限公司