新型篩體緩沖件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型篩體緩沖件，其包括上方敞口的框體，框體由底板和側板組成，底板均布有直徑尺寸為1~3mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低，漏孔與底板上表面的連接處設有凹槽；框體的下部外壁與篩體的上部內壁相適配。本實用新型新型篩體緩沖件可以減輕篩體上直接堆積粉體的重量，并使待篩粉體均勻分布在篩體上，從而有效地抑制篩網堵塞。另外新型篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊力的作用。該新型篩體緩沖件有助于提高篩體的使用壽命和提高篩理效率。
【專利說明】新型篩體緩沖件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于篩分粉末的裝置，尤其涉及一種用于篩分聚四氟乙烯分散樹脂等粉末的篩體緩沖件。
【背景技術】
[0002]現有的聚四氟乙烯管件生產主要是采用推擠成型工藝，需要混料、預壓、推擠等步驟。在混料之前對聚四氟乙烯粉進行過篩處理，篩選其中一定細度以下的聚四氟乙烯粉體。因此，篩粉機是生產聚四氟乙烯管的重要設備之一。篩粉機篩體的篩理效率很大程度上取決于篩網的堵塞情況；如果篩網堵塞，則難以提高篩理效果。另外，篩網的使用壽命一方面取決于篩網的堵塞，另一方面也取決于篩網受到的待篩粉體的沖擊力。如果待篩粉體進料速度快、進料管距離篩網距離大，則會對篩網產生巨大的沖擊力，篩網易于壞損。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種可以有效克服篩網堵塞、提高篩網壽命的篩分粉末用篩體緩沖件。
[0004]為此，本實用新型的技術方案是一種新型篩體緩沖件，其包括上方敞口的框體，框體由底板和側板組成，底板均布有直徑尺寸為f 3mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低，漏孔與底板上表面的連接處設有凹槽；框體的下部外壁與篩體的上部內壁相適配。
[0005]優選地，所述凹槽為弧形凹槽。
[0006]進一步優選地，所述弧形凹槽與所述底板上表面為圓滑過渡。
[0007]優選地,所述底板的上表面為錐面；底板的下表面為平面。
[0008]進一步優選地,所述底板的上表面為圓錐面。
[0009]進一步優選地，所述底板的下表面設有加強筋。
[0010]所述框體的下部外壁可以與所述篩體的上部內壁相卡合。或者所述框體的下部外壁與所述篩體的上部內壁通過螺紋連接。
[0011]本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型篩體緩沖件可以減輕篩體上直接堆積粉體的重量，并使待篩粉體均勻分布在篩體上，從而有效地抑制篩網堵塞。另外新型篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊力的作用。該新型篩體緩沖件有助于提高篩體的使用壽命和提聞篩理效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型篩體緩沖件的一種結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型篩體緩沖件的另一種結構示意圖。
[0014]圖中:1、底板；2、側板；11、漏孔；12、凹槽；13、加強筋。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]本實用新型是一種新型篩體緩沖件，如圖1所示，其包括上方敞口的框體，框體由底板I和側板2組成，底板I均布有漏孔11，且底板I的上表面中心高、四周低，漏孔11與底板I上表面的連接處設有凹槽12。凹槽12最好為弧形凹槽12，弧形凹槽12與底板I上表面為圓滑過渡。
[0017]框體的下部外壁與篩體的上部內壁相適配；比如框體的下部外壁可以篩體的上部內壁相卡合，或者框體的下部外壁可以與篩體的上部內壁通過螺紋連接，既增加篩體緩沖件與篩體的連接牢固性，避免待篩粉體從篩體緩沖件落入篩體上時篩體緩沖件和篩體產生脫離，造成意外漏料；在需要清潔篩體緩沖件或篩體的時候，還可以對兩者進行拆卸清潔。
[0018]使用時，篩體緩沖件的下部與篩體的上部相固定，進料管安裝于篩體緩沖件的正上方，待篩粉體從進料管經篩體緩沖件緩沖后再進入篩體；待篩粉體達到篩體緩沖件的底板I上表面時，從底板I的中心向四周移動，會迅速分布在篩體緩沖件的底板I上，進而可以沿漏孔11分散在篩網上；凹槽12可以存儲一部分的待篩粉體，提高距離底板I中心近的漏孔11的下粉量，從而使待篩粉體更為均勻地下落至篩網上，同時凹槽12對待篩粉體的運動產生一定阻滯作用，避免待篩粉體沿底板I上表面下滑過快至四周，造成四周的粉體堆積，從而使待篩粉體可以更均勻地下落至篩體上。采用弧形凹槽12可以使待篩粉體從漏孔11下料更為順暢。
[0019]這里，對于用于篩分聚四氟乙烯分散樹脂等粉末，漏孔11的直徑尺寸最好為f 3mm，否則尺寸過大，則漏料過快，抑制篩網堵塞的效果不夠理想，過小的話，過篩效率低。
[0020]其中，底板I的上表面最好為錐面，尤其是圓錐面；這樣從進料管進入篩體緩沖件的待篩粉體可以由底板I中心向四周更均勻地分配待篩粉體、進而沿漏孔11下料、均勻地分布在篩網上。
[0021]底板I的下表面最好為平面；由于底板I中間正對進料管，故中間部分較四周部分承受沖擊力大，這種中間厚、四周薄的底板結構既保證了好的承重效果，又可降低了篩體緩沖件對篩體的負擔。作為改進，還可以在底板I的下表面加設加強筋13以提高篩體緩沖件的承受沖擊能力，如圖2所示。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型篩體緩沖件，其特征在于:包括上方敞口的框體，框體由底板和側板組成，底板均布有直徑尺寸為廣3mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低，漏孔與底板上表面的連接處設有凹槽；框體的下部外壁與篩體的上部內壁相適配。
2.如權利要求1所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述凹槽為弧形凹槽。
3.如權利要求2所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述弧形凹槽與所述底板上表面為圓滑過渡。
4.如權利要求1至3任意一項所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的上表面為錐面；底板的下表面為平面。
5.如權利要求4所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的上表面為圓錐面。
6.如權利要求5所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的下表面設有加強筋。
7.如權利要求1所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述框體的下部外壁與所述篩體的上部內壁相卡合。
8.如權利要求1所述的新型篩體緩沖件，其特征在于:所述框體的下部外壁與所述篩體的上部內壁通過螺紋連接。
【文檔編號】B07B1/46GK203936033SQ201420270407
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請人:江陰市江南氟塑有限公司