一種具有自清理篩縫功能的滾筒篩分的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有自清理篩縫功能的滾筒篩分機，包括機架、電機、減速機、滾筒裝置、分離筒、導輪、導軌、進料口和出料口組成，所述的機架上設置成對導輪，所述的分離筒設置有導軌，所述的分離筒通過導軌與導輪的配合支撐于機架上，所述的分離筒一端與滾筒裝置連接，另一端設置進料口，所述的電機與減速機連接，所述的減速機與滾筒裝置連接，所述的出料斗設置于分離筒下方，所述的分離筒由筒箍和篩條組成，所述的篩條兩端與筒箍連接，所述的篩條上設有凸起部。本實用新型采用在滾筒篩分機的篩條上設有凸起部，相鄰篩條上的凸起部間隔設置，能減少物料接觸篩縫的面積，避免粘、濕、臟、雜的物料粘附于篩網上，不易堵塞篩網。
【專利說明】一種具有自清理篩縫功能的滾筒篩分機
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于礦山機械設備用品領域，進一步屬于固體物料篩分機械設備技術 領域，具體涉及一種具有自清理篩縫功能的滾筒篩分機。
【背景技術】
[0002] 在選礦行業中，常需要把脈石與礦料進行篩分，滾筒篩分機具有篩分效率高，工作 環境好，設備噪聲低、維修量少等特點，在選礦行業普遍運用。但在以有色金屬礦石、礦泥為 主的選礦中，物料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，篩分系統普通存在物料粘在篩網表面，易 堵塞篩網，從而降低設備的篩分效率，破碎機磨損大、能耗高等現象。目前一般采用在篩網 外固定彈性刷等方式來對篩網進行清理，或在篩網外設置清篩機構。這樣添加設備機構，不 僅增加了設備的制造成本，也增大維修費用。因此，研制開發一種具有自清理篩縫功能的滾 筒篩分機是解決上述問題的關鍵所在。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，實施簡便，工作穩定可靠，具有自清理 篩縫功能的滾筒篩分機，使得篩縫不堵塞，提高篩分效率，降低制造成本。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架、電機、減速機、滾筒裝置、分離筒、導 輪、導軌、進料口和出料口組成，所述的機架上設置成對導輪，所述的分離筒設置有導軌，所 述的分離筒通過導軌與導輪的配合支撐于機架上，所述的分離筒一端與滾筒裝置連接，另 一端設置進料口，所述的電機與減速機連接，所述的減速機與滾筒裝置連接，所述的出料斗 設置于分離筒下方，所述的分離筒由筒箍和篩條組成，所述的篩條兩端與筒箍連接，所述的 篩條上設有凸起部。
[0005] 本實用新型采用在滾筒篩分機的篩條上設有凸起部，相鄰篩條上的凸起部間隔設 置，能減少物料接觸篩縫的面積，避免粘、濕、臟、雜的物料粘附于篩網上，不易堵塞篩網，從 而提高設備的篩分效率，減低能耗。本實用新型結構簡單，安裝便捷，工作可靠，維護方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0007] 圖2為圖1的I部放大示意圖；
[0008] 圖3為另一種實施例的I部放大示意圖；
[0009] 圖4為另一種實施例的I部放大示意圖；
[0010] 圖中：I-機架，2_電機，3_減速機，4_滾筒裝置，5_分1?筒，6_導輪，7_導軌，8_進 料口，9-出料斗，10-筒箍，11-篩條，12-凸起部，13-彈簧圈，14-螺旋擋料板。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以 限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0012] 如圖1所示，本實用新型包括機架1、電機2、減速機3、滾筒裝置4、分離筒5、導輪 6、導軌7、進料口 8和出料斗9組成，所述的機架1上設置成對導輪6,所述的分離筒5設置 有導軌7,所述的分離筒5通過導軌7與導輪6的配合支撐于機架1上，所述的分離筒5 - 端與滾筒裝置4連接，另一端設置進料口 8,所述的電機1與減速機3連接，所述的減速機3 與滾筒裝置4連接，所述的出料斗9設置于分離筒5下方，所述的分離筒5由筒箍10和篩 條11組成，所述的篩條11兩端與筒箍10連接，所述的篩條11上設有凸起部12。
[0013] 所述的凸起部12沿篩條11長度方向均勻分布。凸起部減少物料與篩縫的接觸面 積，物料不易堵塞篩縫。
[0014] 所述的凸起部12沿篩條11長度方向螺紋狀分布。減少凸起部的加工難度。
[0015] 所述的篩條11外套裝彈簧圈13,所述的彈簧圈13沿篩條11自由移動。彈簧圈能 承受物料的擠壓，隨篩條旋轉至分離筒的高點時，物料擠壓力降低，彈簧圈恢復長度時，附 著于彈簧圈和篩條上的物料受到彈簧圈振動而脫離。
[0016] 所述的分離筒5內側設置螺旋擋料板14。可促使進入的物料向前運動而不堆積于 進料口處。
[0017] 所述的分離筒5與滾筒裝置4鍵槽式連接。可提供連接間隙，方便分離筒的維修。
[0018] 本實用新型工作原理和工作過程：
[0019] 本實用新型采用在滾筒篩分機的篩條11上設置凸起部12,相鄰篩條11上的凸起 部12間隔設置，能減少物料接觸篩縫的面積。滾筒篩是由電機2帶動減速機3,減速機3通 過滾筒裝置4帶動分離筒5旋轉，當物料由進料口 8進入分離筒5后，旋轉的分離筒5使篩 條11上的物料翻轉與滾動，小于篩縫的物料顆粒通過縫隙后落入出料斗中，大于篩縫的物 料經過滾筒裝置4的尾部排出。凸起部12使得物料與篩條11具有較少的接觸面積，避免 物料粘附于篩條11上。在篩條11上設置彈簧圈13,物料向前運動時擠壓彈簧圈13,當篩 條11旋轉至上方時，物料在重力作用下，對彈簧圈13的擠壓力下降，物料在彈簧圈13的振 動下與篩條11分離。能夠達到濕、粘物料不易堵塞篩網，從而提高設備的篩分效率，減低能 耗。本實用新型結構簡單，安裝便捷，工作可靠，維護方便。
【權利要求】
1. 一種具有自清理篩縫功能的滾筒篩分機，包括機架（1)、電機（2)、減速機（3)、滾筒 裝置（4)、分離筒（5)、導輪（6)、導軌（7)、進料口（8)和出料斗（9)，所述的機架（1)上設置 成對導輪（6)，所述的分離筒（5)設置有導軌（7)，所述的分離筒（5)通過導軌（7)與導輪 (6)的配合支撐于機架（1)上，所述的分離筒（5) -端與滾筒裝置（4)連接，另一端設置進 料口（8)，所述的電機（2)與減速機（3)連接，所述的減速機（3)與滾筒裝置（4)連接，所述 的出料斗（9)設置于分離筒（5)下方，其特征是：所述的分離筒（5)由筒箍（10)和篩條（11) 組成，所述的篩條（11)兩端與筒箍（10)連接，所述的篩條（11)上設有凸起部（12)。
2. 根據權利要求1所述的滾筒篩分機，其特征是：所述的凸起部（12)沿篩條（11)長度 方向均勻分布。
3. 根據權利要求1所述的滾筒篩分機，其特征是：所述的凸起部（12)沿篩條（11)長度 方向螺紋狀分布。
4. 根據權利要求Γ3任意一項所述的滾筒篩分機，其特征是：所述的篩條（11)外套裝 彈簧圈（13)，所述的彈簧圈（13)沿篩條（11)自由移動。
5. 根據權利要求1所述的滾筒篩分機，其特征是：所述的分離筒（5)內側設置螺旋擋料 板（14)。
6. 根據權利要求1所述的滾筒篩分機，其特征是：所述的分離筒（5)與滾筒裝置（4)鍵 槽式連接。
【文檔編號】B07B1/46GK203899901SQ201420248526
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】李建偉 申請人:個舊市有色金屬合金廠