一種高效易清洗靜電除油煙系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效易清洗靜電除油煙系統，包括進氣管道、出氣管道和靜電除油煙模塊，靜電除油煙模塊分別連接進氣管道和出氣管道，所述靜電除油煙模塊包括多個獨立設置的靜電除油煙單元，靜電除油煙單元豎立設置，頂部連接出氣管道，底部連接進氣管道；靜電除油煙單元的頂部或底部設置有控制其進風量的風量調節閥門，風量調節閥門調節進入各靜電除油煙單元的廢氣量。本實用新型提供的靜電除油煙系統結構合理，均風效果明顯，除油煙效果好，并且易于清洗、維護和維修，同時方便拆卸更換，十分適合大型工廠的廢氣處理工作，適合推廣應用。
【專利說明】 一種高效易清洗靜電除油煙系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及靜電除油煙領域，尤其涉及的是一種高效易清洗靜電除油煙系統。
【背景技術】
[0002]傳統的靜電除油煙裝置一般采用蜂巢結構的除油煙電場，這種蜂巢電場結構具有幾十個甚至上百個的除油煙通道，其除油煙效果較好。傳統的蜂巢電場結構的除油煙裝置需要解決幾個問題:1、如何使廢氣均勻的通過蜂巢電場中的每一個除油煙通道；2、如何方便快速的對蜂巢電場進行清洗。
[0003]為了解決均勻廢氣的問題，傳統的做法一般是在蜂巢電場的進氣口安裝均風網、弧形導風槽等結構以達到均風的效果，這些結構雖然在一定程度上達到均風的效果，但還不能滿足大型化的除油煙設備的均風要求。而對于蜂巢電場的清洗問題，由于傳統的靜電除油煙裝置是一體化設置的，需要清洗時，只能將一整套裝置關閉，再進入內部清洗，這種清洗手段不但影響廢氣的處理效率，而且清洗十分麻煩，清洗的效果較差。
[0004]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種高效易清洗靜電除油煙系統，旨在解決傳統的靜電除油煙裝置均風效果差的技術問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種高效易清洗靜電除油煙系統，包括進氣管道、出氣管道和靜電除油煙模塊，所述靜電除油煙模塊分別連接進氣管道和出氣管道，其中，所述靜電除油煙模塊包括多個獨立設置的靜電除油煙單元，所述靜電除油煙單元豎立設置，頂部連接出氣管道，底部連接進氣管道；
[0007]所述靜電除油煙單元的頂部或底部設置有控制其進風量的風量調節閥門，所述風量調節閥門調節進入各靜電除油煙單元的廢氣量。
[0008]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述靜電除油煙單元包括外殼和設置在外殼內部的蜂巢電場結構，所述蜂巢電場結構豎直設置，蜂巢電場結構的除油煙通道豎直設置。
[0009]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述靜電除油煙單元還包括自動滅火清洗系統。
[0010]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述自動滅火清洗系統包括設置在外殼外側的高壓發生器、安裝在外殼內部的蒸汽滅火清洗管道和溫度檢測儀，所述高壓發生器產生蒸汽并通過蒸汽滅火清洗管道將蒸汽排放到靜電除油煙單元內部，進行滅火或對蜂巢電場結構進行高溫清洗。
[0011]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述蜂巢電場結構設置一個或多個，各蜂巢電場結構上下設置；所述蒸汽滅火清洗管道設置在各蜂巢電場結構的上下兩端。
[0012]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述靜電除油煙單元還設置有均風網。
[0013]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述各靜電除油煙單元底部設置有集油槽。
[0014]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述靜電除油煙單元還設置有手動調節閥門。
[0015]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述進氣管道設置有熱能回收結構。
[0016]所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其中，所述出氣管道設置有氣動防火閥門或電動防火閥門。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型重新設置了靜電除油煙模塊的結構，采用多個獨立設置的靜電除油煙單元組成，并且各靜電除油煙單元豎立設置，其頂部(或者底部)設置有風量調節閥門，其底部(中部，或者頂部)設置有均風網，在實際應用中，風量調節閥門調節各靜電除油煙單元的進風量大小，使進入各靜電除油煙單元的廢氣量相等，而均風網則使進入各靜電除油煙單元的廢氣均勻的經過其內部的蜂巢電場結構，本實用新型的這種結構通過兩段均風設置，達到十分優秀的均風效果，使每一個除油煙通道所處理的廢氣量基本相同，提高了靜電除油煙模塊的利用率，同時極大的提高靜電除油煙的效果；另外，這種結構的靜電除油煙模塊易于清洗，本實用新型配置了蒸汽滅火清洗系統，利用蒸汽對蜂巢電場的除油煙通道中的油煙污跡進行自動清洗，由于本實用新型的蜂巢電場是豎立設置的，因此被高溫蒸汽清洗后，附著在除油煙通道內壁上的油煙污跡會在重力的作用下脫落，達到自動清洗的作用，同時豎立設置的除油煙通道也不會產生積水，其安全性高、清洗效果好。本實用新型的靜電除油煙單元獨立設置，在實際清洗、維護維修時，只需要單獨的關閉需要維護維修的靜電除油煙單元的風量調節閥門，工作人員即可進入其內部進行維護和維修，這種獨立設置的多個靜電除油煙單元結構，不但易于清洗維修，并且不會影響整個除油煙系統的正常工作。
[0018]本實用新型提供的靜電除油煙系統結構合理，均風效果明顯，除油煙效果好，并且易于清洗、維護和維修，同時方便拆卸更換，十分適合大型工廠的廢氣處理工作，適合推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型中高效易清洗靜電除油煙系統的結構示意圖。
[0020]圖2是靜電除油煙單元的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0022]在靜電除油煙領域中(尤其針對使用蜂巢電場的靜電除油煙設備)，如何使通過各除油煙通道的廢氣量相同是該領域的一個核心問題，對于一個均風效果好的蜂巢電場式靜電除油煙設備，其蜂巢電場的利用率高，除油煙效果好，清洗周期長，工作穩定安全。另外，由于工業用的靜電除油煙設備比較大型，其內部的蜂巢結構巨大，清洗維護麻煩，影響整個除油煙系統的正常工作，如何快速便捷的對蜂巢電場進行清洗也是該領域的一個主要問題。
[0023]本實用新型公開了一種高效易清洗靜電除油煙系統，其結構如圖1所示，包括進氣管道100、出氣管道200和分別連接進氣管道100和出氣管道200的靜電除油煙模塊300，其中，該靜電除油煙模塊300包括多個獨立設置的靜電除油煙單元310。每個靜電除油煙單元310豎立設置，其底部連接進氣管道100，頂部連接出氣管道200。每個靜電除油煙單元310的頂部均設置有風量調節閥門320，該風量調節閥門320的作用主要是根據實際需要調節進入每一個靜電除油煙單元的廢氣的量。實際應用中，風量調節閥門320也可以設置在靜電除油煙單元310的底部。
[0024]更具體的，如圖2所示，靜電除油煙單元310主要包括外殼311和設置在外殼311內部的兩個蜂巢電場結構312，兩個蜂巢電場結構312均豎立設置，上下放置，其除油煙通道豎立設置，廢氣從靜電除油煙單元310底部涌入，經過各除油煙通道后從靜電除油煙單元310頂部排出。在靜電除油煙單元310的外殼311底部還設置有均風網313，均風網313的作用是使進入靜電除油煙單元310的廢氣均勻的通過各除油煙通道。當然，實際應用中，蜂巢電場結構可以設置多個，多個蜂巢電場結構均豎立設置，上下放置。實際應用中，均風網313可以根據實際需要適當的設置在靜電除油煙單元310的各處，例如設置在靜電除油煙單元310的中部或者頂部。
[0025]本實用新型對靜電除油煙模塊的結構進行改進，使其獨立化、模塊化，包括多個獨立設置的靜電除油煙單元，在靜電除油煙單元上設置二次均風結構，第一次通過風量調節閥門控制進入各靜電除油煙單元的廢氣量，達到每一個靜電除油煙單元所要處理的廢氣量相同，第二次通過均風網使進入靜電除油煙單元的廢氣均勻的通過蜂巢電場結構的除油煙通道，保證了各靜電除油煙單元中的蜂巢電場結構的除油煙通道所處理的廢氣量相同，極大的提高了蜂巢電場結構的使用率，其均風效果較傳統的靜電除油煙設備提高了 5倍。
[0026]實際應用中，每一個靜電除油煙單元還設置有自動滅火清洗系統，該自動滅火清洗系統主要包括設置在外殼外側的高壓發生器314、設置在外殼內部的蒸汽滅火清洗管道315和溫度檢測儀316。進一步，為了增加靜電除油煙系統的安全性，在靜電除油煙單元的頂部和底部設置有安全閥門(圖中沒畫出)。高壓發生器314產生高溫蒸汽，蒸汽經過蒸汽滅火清洗管道315進入靜電除油煙單元內部對蜂巢電場結構進行高溫清洗。溫度檢測儀316時刻檢測靜電除油煙單元內部的溫度，當發現溫度異常時，發出警報信號并關閉安全閥門，啟動高壓發生器生產蒸汽，對靜電除油煙單元進行降溫。
[0027]實際應用中，蒸汽滅火清洗管道315設置各蜂巢電場結構的上下兩端(上下相鄰設置的兩個蜂巢電場結構可以共用一根蒸汽滅火清洗管道315)，由于蜂巢電場結構豎立設置，當蒸汽通入蜂巢電場結構時，附著在除油煙通道內壁上的油煙污跡在重力的作用下自動脫落，無需人手清洗，其清洗效果好，同時豎直設置的除油煙通道不會積水，安全性高。進一步的，在靜電除油煙模塊底部設置有集油槽330，被清洗后的油煙污跡掉落在集油槽330上，使用時，工作人員只需要定期的對集油槽進行清洗即可，方便使用。
[0028]在一個優選的實施方式中，在靜電除油煙單元頂部還設置有手動調節閥門340，工作人員可以對手段調節閥門微調靜電除油煙單元的進氣量。
[0029]在一個優選的實施方式中，風量調節閥門為電動關閉閥或啟動關閉閥。
[0030]在一個優選的實施方式中，進氣管道100還可以設置有熱能回收結構(圖中沒畫出)，該熱能回收結構將廢氣中的熱量回收，可以用于為高壓發生器提供能量，或者直接為用戶提供熱水。
[0031]在一個優選的實施方式中，出氣管道設置有氣動防火閥門210，進一步提高本實用新型的安全性。
[0032]本實用新型的靜電除油煙單元獨立設置，在實際清洗、維護維修時，只需要單獨的關閉需要維護維修的靜電除油煙單元的風量調節閥門，工作人員即可進入其內部進行維護和維修，這種獨立設置的多個靜電除油煙單元結構，不但易于清洗維修，并且不會影響整個除油煙系統的正常工作。
[0033]本實用新型提供的靜電除油煙系統結構合理，均風效果明顯，除油煙效果好，并且易于清洗、維護和維修，同時方便拆卸更換，十分適合大型工廠的廢氣處理工作，適合推廣應用。
[0034]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高效易清洗靜電除油煙系統，包括進氣管道、出氣管道和靜電除油煙模塊，所述靜電除油煙模塊分別連接進氣管道和出氣管道，其特征在于，所述靜電除油煙模塊包括多個獨立設置的靜電除油煙單元，所述靜電除油煙單元豎立設置，頂部連接出氣管道，底部連接進氣管道； 所述靜電除油煙單元的頂部或底部設置有控制其進風量的風量調節閥門，所述風量調節閥門調節進入各靜電除油煙單元的廢氣量。
2.根據權利要求1所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述靜電除油煙單元包括外殼和設置在外殼內部的蜂巢電場結構，所述蜂巢電場結構豎直設置，蜂巢電場結構的除油煙通道豎直設置。
3.根據權利要求2所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述靜電除油煙單元還包括自動滅火清洗系統。
4.根據權利要求3所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述自動滅火清洗系統包括設置在外殼外側的高壓發生器、安裝在外殼內部的蒸汽滅火清洗管道和溫度檢測儀，所述高壓發生器產生蒸汽并通過蒸汽滅火清洗管道將蒸汽排放到靜電除油煙單元內部，進行滅火或對蜂巢電場結構進行高溫清洗。
5.根據權利要求4所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述蜂巢電場結構設置一個或多個，各蜂巢電場結構上下設置；所述蒸汽滅火清洗管道設置在各蜂巢電場結構的上下兩端。
6.根據權利要求2所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述靜電除油煙單元還設置有均風網。
7.根據權利要求1所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述各靜電除油煙單元底部設置有集油槽。
8.根據權利要求1所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述靜電除油煙單元還設置有手動調節閥門。
9.根據權利要求1所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述進氣管道設置有熱能回收結構。
10.根據權利要求1所述的高效易清洗靜電除油煙系統，其特征在于，所述出氣管道設置有氣動防火閥門或電動防火閥門。
【文檔編號】B03C3/78GK203853169SQ201420196535
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】尤今, 尤毅 申請人:佛山市科藍環保科技股份有限公司