新式溜管式永磁除鐵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新式溜管式永磁除鐵器，包括機殼，機殼內部設有磁力滾筒，所述磁力滾筒由筒體、半軸和磁系組成。兩端由軸承座和支座支撐磁力滾筒。磁系采用半磁體磁系，筒體帶著需要清除的鐵磁性雜物轉到半磁體磁系的無磁體那部分，即出料口位置時，鐵磁性雜物自動落下，進入出料口卸料。本實用新型是一種采用磁力滾筒型式代替全磁磁系型式旋轉，傳動順暢、易卸料的溜管式永磁除鐵器。
【專利說明】新式溜管式永磁除鐵器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除鐵器，具體涉及一種新式溜管式永磁除鐵器。
【背景技術】
[0002]現今市面上的除鐵器按勵磁方式分為電磁式除鐵器和永磁式除鐵器，永磁式除鐵器按使用場所和用途又分為帶式、盤式和溜管式多種型式。其中溜管式永磁除鐵器多數用在水泥廠。一般情況下，溜管式永磁除鐵器直接串接在水泥生產管道中，用以清除水泥生產中殘留的鐵磁性雜物。舊有的溜管式永磁除鐵器在卸料方面有較大的弊端，原結構是全磁磁系旋轉，全磁系統只有配鐵部分無磁體，用以卸鐵磁性雜物。使用后無磁的配鐵被磁化，卸鐵磁性雜物困難。甚至無法卸料，不能正常工作。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種新式溜管式永磁除鐵器，是一種采用磁力滾筒型式代替全磁磁系型式旋轉，傳動順暢、易卸料的溜管式永磁除鐵器。
[0004]其技術方案如下:
[0005]新式溜管式永磁除鐵器，包括機殼6，機殼6內部設有磁力滾筒7，所述磁力滾筒7的兩端分別設有軸承座9和支座14，所述磁力滾筒7由半軸10、端蓋11、筒體12和磁系13依次連接而成，所述磁系13由主軸15、軛板16、磁體17和扇板18依次連接而成。
[0006]溜管式永磁除鐵器的的動力源是電機和減速機1，電機和減速機I與鏈輪2、鏈條3連接，起傳動作用。鏈輪2和鏈條3外面設有鏈輪罩4，鏈輪罩4起保護鏈輪、鏈條作用。三個擋板19均布在筒體12上，用以刮料。機殼6兩端焊有連接法蘭5，并設有出料口 8。
[0007]溜管式永磁除鐵器通過兩端的連接法蘭5串接在水泥生產管道中，當水泥通過管道進入溜管式除鐵器機殼時，溜管式永磁除鐵器的電機和減速機由電控箱控制。電機和減速機I帶動兩個鏈輪2、一根鏈條3、半軸10、筒體12轉動，鏈輪罩4起保護鏈輪、鏈條作用。水泥中殘留的鐵磁性雜物被磁系13的磁體17吸附在筒體12上。在擋板19的作用下，筒體12帶著需要清除的鐵磁性雜物轉到磁系13的無磁體那半部分即出料口 8位置時，鐵磁性雜物自動落下，進入出鐵口 8卸料。從而達到除鐵的目的。
[0008]進一步優選，所述磁系13采用半磁體磁系。
[0009]進一步優選，所述磁體17為鐵氧體永磁體。磁力滾筒7是筒體旋轉而磁系13固定不動。
[0010]本實用新型的有益效果:其一是采用磁力滾筒型式轉動。由筒體、半軸和半磁體磁系組成磁力滾筒，解決了不卸料的問題；實現了本實用新型旋轉時的順暢性和完全卸料，工作穩定可靠，卸料方便順暢；其二是采用稀土鐵氧體磁材料做磁源，磁性能安全可靠。結構簡單，操作方便，無污染。因為采用鐵氧體永磁體代替了釹鐵硼永磁體，大大的降低了制造成本。并具有節能、噪音低、壽命長、安裝方便、維護簡單等特點。由于運行時安全可靠，故障少，維護費用低，所以很受用戶的歡迎，具有很強的市場競爭力。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器整體結構圖；
[0012]圖2為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器的磁力滾筒結構圖；
[0013]圖3為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器的磁系結構圖；
[0014]圖4為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器筒體結構圖，其中，圖4a為主視圖，圖4b為左視圖；
[0015]圖5為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器電氣原理圖；
[0016]圖6為本實用新型新式溜管式永磁除鐵器電氣接線圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]如圖1至圖4所不,一種新式溜管式永磁除鐵器,包括機殼6,機殼6內部設有磁力滾筒7，所述磁力滾筒7的兩端分別設有軸承座9和支座14，所述磁力滾筒7由半軸10、端蓋11、筒體12和磁系13依次連接而成，所述磁系13由主軸15、軛板16、磁體17和扇板18依次連接而成。
[0019]溜管式永磁除鐵器的的動力源是電機和減速機1，電機和減速機I與鏈輪2、鏈條3連接，起傳動作用。鏈輪2和鏈條3外面設有鏈輪罩4，鏈輪罩4起保護鏈輪、鏈條作用。三個擋板19均布在筒體12上，用以刮料。機殼6兩端焊有連接法蘭5，并設有出鐵口即出料口 8。所述磁系13采用半磁體磁系。所述磁體17為鐵氧體永磁體。磁力滾筒7是筒體旋轉而磁系13固定不動。
[0020]溜管式永磁除鐵器通過兩端的連接法蘭5串接在水泥生產管道中，當水泥通過管道進入溜管式除鐵器機殼時，溜管式永磁除鐵的電機和減速機由電控箱控制。電機和減速機I帶動第一鏈輪2、第二鏈條3、半軸10、筒體12轉動，鏈輪罩4起保護鏈輪、鏈條作用。水泥中殘留的鐵磁性雜物被磁系13的磁體17吸附在筒體12上。在擋板19的作用下，筒體12帶著需要清除的鐵磁性雜物轉到磁系13的無磁體那半部分即出料口 8位置時，鐵磁性雜物自動落下，進入出鐵口 8卸料。從而達到除鐵的目的。
[0021]溜管式永磁除鐵器的電控箱型號一JXL3-03-8。主要電氣控制原理見原理圖5。首先合上控制箱內的總電源空氣開關QF0，主電路得電，再合上控制電路空氣開關QF1，控制電路得電，電源指示燈XDl亮。表明電源接通，系統處于停止待機狀態。
[0022]選擇近程控制，按壓SB1-2控制按鈕，交流接觸器KM閉合。過流繼電器FS閉合，運行顯示燈XD2亮。電機M運行，除鐵器進入工作狀態。當需要停止時，按下SBl-1開關，電機停止工作。
[0023]選擇遠程控制，按壓SB2-2控制按鈕，交流接觸器KM閉合。過流繼電器FS閉合，運行顯示燈XD2亮。電機M運行，除鐵器進入工作狀態。當需要停止時，按下SB2-1開關即可。
[0024]當運行中出現故障時，電路過流，過流繼電器觸點FS-1斷開，過流繼電器觸點FS-2閉合，故障報警顯示燈XD3報警。過流繼電器FS斷開，電機M停止工作。
[0025]溜管式永磁除鐵器控制箱與電源之間的連接、控制箱與溜管式永磁除鐵器電機之間的連接采用三相四線制。電氣接線按圖6。
[0026] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，本實用新型的保護范圍不限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替換均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.新式溜管式永磁除鐵器，其特征在于，包括機殼(6)，機殼(6)內部設有磁力滾筒(7)，兩端分別安裝有軸承座(9)和支座(14);所述磁力滾筒(7)由半軸(10)、端蓋(11)、筒#(12)和磁系(13)依次連接而成；所述磁系(13)由主軸(15)、軛板(16)、磁體(17)和扇板(18)依次連接而成； 溜管式永磁除鐵器的的動力源是電機和減速機(1)，電機和減速機(I)與鏈輪(2)、鏈條(3)連接，鏈輪(2)和鏈條(3)外面設有鏈輪罩(4)，三個擋板(19)均布在筒體(12)上，機殼(6 )兩端焊有連接法蘭(5 )，并設有出料口( 8 )。
2.根據權利要求1所述的新式溜管式永磁除鐵器，其特征在于，所述磁系(13)采用半磁體磁系。
3.根據權利要求1所述的新式溜管式永磁除鐵器，其特征在于，所述磁體(17)為鐵氧體永磁體。
【文檔編號】B03C1/14GK203816774SQ201420172889
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】崔雪, 桂曉祥, 李心宇, 馬有利 申請人:遼寧凱宇礦山裝備有限公司