一種自動鋁環分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動鋁環分離機，包括用于傳輸待分揀物料的傳輸機構，設于所述傳輸機構出口下方的分揀機構；所述分揀機構包括環形回轉件，所述環形回轉件包括與所述傳輸機構的出料軌跡重合的分揀端和將分揀后的揀出物與原分揀物料分開的隔離端；所述環形回轉件上設有分揀抓手。本實用新型采用環形回轉件和分揀抓手對玻璃破碎料進行分揀，分揀過程揚塵少，分揀徹底，有效保護環境和員工健康。
【專利說明】一種自動鋁環分離機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于玻璃分揀的設備，尤其涉及一種自動鋁環分離機。
【背景技術】
[0002]現有的適于固態物料分離的方法有振動分揀和風力分揀等，其均是利用雜質與原料的密度、顆粒大小的分別，在振動或風力作用下表現出不同的運動狀態，以此將雜質分離。對于玻璃回收的破碎料，其包含的雜質種類多，而且部分雜質密度與玻璃原料相近，無法依靠振動方法分揀；由于玻璃破碎料的粒度較少，采用風力揚場分揀會導致場地塵舞飛揚，污染環境，影響工人身體健康。在實際工業應用中，主要還是依靠人工分揀，分揀效率低，分揀不完全，而且浪費人力。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種自動鋁環分離機，可有效分揀出玻璃破碎料中的雜質，分揀效率高，節省人力。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動鋁環分離機，包括用于傳輸待分揀物料的傳輸機構，設于所述傳輸機構出口下方的分揀機構；所述分揀機構包括環形回轉件，所述環形回轉件包括與所述傳輸機構的出料軌跡重合的分揀端和將分揀后的揀出物與原分揀物料分開的隔離端；所述環形回轉件上設有分揀抓手。
[0005]作為上述方案的改進，所述環形回轉件包括鏈條，所述鏈條兩端設有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪分別對應所述分揀端和隔離端，所述第一鏈輪與電機的轉軸連接，所述第二鏈輪與固定設置的軸承座上的轉軸連接。
[0006]作為上述方案的改進，所述分揀抓手包括與所述環形回轉件一側連接的伸出部，所述伸出部上設有分揀桿。
[0007]作為上述方案的改進，所述分揀桿向遠離所述環形回轉件一側傾斜并朝向所述環形回轉件的環形外側。
[0008]作為上述方案的改進，所述分揀桿的末端設有便于待分揀物料中的環狀物料套入所述分揀桿的導向頭。
[0009]作為上述方案的改進，所述導向頭為設于所述分揀桿末端的弧形部或錐形部。
[0010]作為上述方案的改進，所述分揀抓手在所述環形回轉件上環形等距分布。
[0011]作為上述方案的改進，所述伸出部為設于所述鏈條的每個鏈扣上的鋼釘，所述鋼釘的末端彎曲向上，形成所述分揀桿。
[0012]作為上述方案的改進，所述自動鋁環分離機還包括用于控制所述電機的轉速的無級變速器。
[0013]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0014]本實用新型采用環形回轉件和分揀抓手對玻璃破碎料進行分揀，分揀過程揚塵少，分揀徹底，有效保護環境和員工健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種自動鋁環分離機的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種自動鋁環分離機的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]如圖1本實用新型一種自動鋁環分離機的結構示意圖和圖2本實用新型一種自動鋁環分離機的工作原理圖所示，本實用新型實施例提供了一種自動鋁環分離機，包括用于傳輸待分揀物料的傳輸機構I，設于所述傳輸機構I出口下方的分揀機構2 ;所述分揀機構2包括環形回轉件3，所述環形回轉件3包括與所述傳輸機構I的出料軌跡重合的分揀端4和將分揀后的揀出物與原分揀物料分開的隔離端5 ;所述環形回轉件3上設有分揀抓手6。
[0019]需要說明的是，本實用新型采用環形回轉件3和分揀抓手6對玻璃破碎料進行分揀，分揀過程揚塵少，分揀徹底，有效保護環境和員工健康。
[0020]優選地，所述環形回轉件3包括鏈條7，所述鏈條7兩端設有第一鏈輪8和第二鏈輪9，所述第一鏈輪8和第二鏈輪9分別對應所述分揀端4和隔離端5，所述第一鏈輪8與電機10的轉軸連接，所述第二鏈輪9與固定設置的軸承座11上的轉軸連接。
[0021 ] 優選地，所述分揀抓手6包括與所述環形回轉件3 —側連接的伸出部12，所述伸出部12上設有分揀桿13。所述分揀桿13向遠離所述環形回轉件3 —側傾斜并朝向所述環形回轉件3的環形外側(附圖1右側)。
[0022]需要說明的是，本實施例的工作原理是:所述傳輸機構I將待分揀物料傳輸至較高位置，并使待分揀的物料從所述傳輸機構I出口自由下落。待分揀物料下落時經過所述分揀機構2 ;所述分揀機構2包括環形回轉件3和分揀抓手6，所述環形回轉件3在回轉過程中帶動所述分揀抓手6依次經過待分揀的物料。所述分揀抓手6經過待分揀的物料時將待分揀物料中的雜質勾住，并順著所述環形回轉件3的運動帶到隔離端5，將雜質與原物料分離。具體地說，針對玻璃與雜質的混合物料，其雜質主要是玻璃瓶瓶頭的金屬環，當混合物料經過所述分揀機構2時，所述金屬環套入正好朝上的分揀桿13中，使其與玻璃破碎料分離，順著所述環形回轉件3的運動帶到預定區域堆放，實現玻璃雜質的分揀。
[0023]本實施例中，為了使玻璃破碎料中的雜質更容易被所述分揀桿13揀出，所述分揀桿13的末端可以設有便于待分揀物料中的環狀物料套入所述分揀桿13的導向頭，所述導向頭可以是設于所述分揀桿13末端的弧形部或錐形部。
[0024]優選地，所述分揀抓手6在所述環形回轉件3上環形等距分布。
[0025]需要說明的是，所述分揀抓手6在所述環形回轉件3上環形等距分布，可以使所述分棟抓手6的分棟頻率均勻，有利于提聞雜質的清除率。
[0026]優選地，基于節省制造成本和便于更換零部件考慮，所述伸出部12可以為設于所述鏈條7的每個鏈扣上的鋼釘，所述鋼釘的末端彎曲向上，形成所述分揀桿13。
[0027]優選地，所述自動鋁環分離機還包括用于控制所述電機10的轉速的無級變速器(圖中未畫出)。所述無級變速器可以是變頻器，其通過改變電機10的電流頻率控制電機10的轉速，以控制所述環形回轉件3的回轉速度，最終控制所述分揀機構2的分揀效率。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種自動招環分離機，其特征在于，包括用于傳輸待分揀物料的傳輸機構，設于所述傳輸機構出口下方的分揀機構；所述分揀機構包括環形回轉件，所述環形回轉件包括與所述傳輸機構的出料軌跡重合的分揀端和將分揀后的揀出物與原分揀物料分開的隔離端；所述環形回轉件上設有分揀抓手。
2.如權利要求1所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述環形回轉件包括鏈條，所述鏈條兩端設有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪分別對應所述分揀端和隔離端，所述第一鏈輪與電機的轉軸連接，所述第二鏈輪與固定設置的軸承座上的轉軸連接。
3.如權利要求2所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述分揀抓手包括與所述環形回轉件一側連接的伸出部，所述伸出部上設有分揀桿。
4.如權利要求3所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述分揀桿向遠離所述環形回轉件一側傾斜并朝向所述環形回轉件的環形外側。
5.如權利要求3或4所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述分揀桿的末端設有便于待分揀物料中的環狀物料套入所述分揀桿的導向頭。
6.如權利要求5所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述導向頭為設于所述分揀桿末端的弧形部或錐形部。
7.如權利要求1所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述分揀抓手在所述環形回轉件上環形等距分布。
8.如權利要求3所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述伸出部為設于所述鏈條的每個鏈扣上的鋼釘，所述鋼釘的末端彎曲向上，形成所述分揀桿。
9.如權利要求2-4、8任一項所述的自動鋁環分離機，其特征在于，所述自動鋁環分離機還包括用于控制所述電機的轉速的無級變速器。
【文檔編號】B07B13/00GK204134914SQ201420153892
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】李深華 申請人:新疆華興玻璃有限公司