一種回轉篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種回轉篩，其包括殼體和篩筒，所述篩筒設置在殼體內，所述殼體設置有下料口和出渣口，還包括擋環和料鏟，所述擋環為圓環狀，所述擋環固定在所述篩筒的出渣端的內側；所述料鏟包括具有弧面的篩網，所述料鏟固定在所述擋環的內側，所述弧面分別與篩筒的圓弧面和所述擋環的平面相交，沿所述篩筒轉動的方向，所述料鏟與擋環平面相交的弧邊從所述擋環外圓邊延伸至內圓邊。本實用新型實施例的回轉篩，由于加裝了擋環，減小了出渣口進入好料的幾率。在篩筒旋轉過程中料鏟將鏟起篩筒尾部積存的物料，而料鏟的篩網對料鏟鏟起的料進行過濾，而未過濾的大顆粒物料被引導至出渣口。本實用新型實施例的回轉篩的篩分率可達到99.9%以上。
【專利說明】一種回轉篩
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種回轉篩。
【背景技術】
[0002]現有回轉篩在工作時，粉料經回轉篩入口進入篩筒(由圓筒形篩網制成)內，隨著篩筒轉動正常粒度的粉料透過篩筒落入出料口，未通過篩孔的大顆粒雜質通過篩筒尾端的出口落入出渣口，并從出渣溜槽排出，從而完成除渣過程。缺點是在篩分料時，由于篩孔堵塞等一些情況，合格的粉料也同時從出口排出，這樣大大降低了滾筒篩的效率。
實用新型內容
[0003]本申請針對現有技術中的在篩分料時，由于篩孔堵塞等一些情況，合格的粉料也同時從出口排出，這樣大大降低了滾筒篩的效率的問題，從而提出一種回轉篩。
[0004]本實用新型提供了本實用新型涉及一種回轉篩，其包括殼體和篩筒，所述篩筒設置在所述殼體內，所述殼體設置有下料口和出渣口，還包括擋環和料鏟，所述擋環為圓環狀，所述擋環固定在所述篩筒的出渣端的內側；
[0005]所述料鏟包括具有弧面的篩網，所述料鏟固定在所述擋環的內側，所述弧面分別與篩筒的圓弧面和所述擋環的平面相交，沿所述篩筒轉動的方向，所述料鏟與擋環平面相交的弧邊從所述擋環外圓邊延伸至內圓邊。
[0006]優選地，所述料鏟為三角弧形篩網，所述料鏟的一個尖角的頂點位于所述擋環內側與篩筒的連接處。
[0007]優選地，所述料鏟為由三角形篩網面彎曲形成的篩網。
[0008]優選地，所述弧面與所述擋環的平面垂直。
[0009]優選地,所述料纟產還包括包裹所述篩網邊緣的鑲邊。
[0010]優選地，所述回轉篩包括三個所述料鏟，三個所述料鏟依次固定在所述擋環的內側。
[0011 ] 優選地，所述出渣口的下部側壁開設一個側口，所述側口處設置有篦子。
[0012]優選地，所述回轉篩還包括粉料輸送裝置，所述粉料輸送裝置與下料口相連通，所述篦子的下方與所述粉料輸送裝置連通。
[0013]優選地，所述粉料輸送裝置為輸送鉸刀。
[0014]優選地，所述出渣口連接有廢料收集罐。
[0015]與現有技術相比，本實用新型實施例有益效果如下:
[0016]1、本實用新型實施例的回轉篩，由于加裝了擋環，使得粉料能更充分的在篩筒里被篩選，減小了出渣口進入好料的幾率。在篩筒旋轉過程中料鏟將鏟起篩筒尾部積存的物料，避免物料在篩筒尾發生積存，而料鏟的篩網對料鏟鏟起的料進行過濾，而未過濾的大顆粒物料被引導至出渣口。
[0017]2、本實用新型實施例的回轉篩，由于在出渣口內設置有篦子，又對物料又一次被篩選，大大提高了物料的有效利用率，同時現場環境也得到明顯改善。
[0018]3、本實用新型實施例的回轉篩，相比以往的回轉篩只靠圓形篩筒篩實現了多級篩，相比現有回轉篩，在同等篩選效果下，篩分率可達到99.9%以上，大大提高了滾筒篩的整體篩分效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例中的回轉篩的示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例中的回轉篩的示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例中的料鏟的俯視示意圖；
[0022]圖4為圖3的A-A向剖面示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例中的料鏟的側視示意圖；
[0024]附圖標記:1-殼體，2-篩筒，3-擋環，4-料伊，5-出渣口，6-篦子，7-下料口，8_粉料輸送裝置，9-篩網，10-鑲邊
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0026]圖1為本實用新型實施例中的回轉篩的示意圖，圖1中箭頭的方向為物料走向方向。圖2為本實用新型實施例中的回轉篩的示意圖，圖2中箭頭的方向為篩筒2的旋轉方向。見圖1和2所示，本實用新型實施例的回轉篩包括殼體I和篩筒2，篩筒2設置在殼體I內，殼體I設置有下料口 7和出渣口 5，還包括擋環3和一個料鏟4，擋環3為圓環狀，擋環3固定在篩筒2出渣端的內側，可以焊接方式固定在篩筒2出渣端的內側，擋環3用于阻擋進入篩筒2出渣端的物料。
[0027]料鏟4包括具有弧面的篩網9，料鏟4固定在擋環3的內側，可以焊接在擋環3內偵牝弧面分別與篩筒2的圓弧面和擋環3的平面相交，沿篩筒2轉動的方向，料鏟4與擋環3平面相交的弧邊從擋環3外圓邊延伸至內圓邊。在篩筒2旋轉過程中料鏟4將鏟起篩筒2尾部積存的物料，而篩網9對料鏟4鏟起的物料進行過濾，而未過濾的大顆粒物料被引導至出渣口 5。作為優選的實施方式，弧面最好與擋環3平面垂直，這樣未過濾的大顆粒物料被引導至出渣口 5，而小顆粒物不容易被帶出。
[0028]如圖2、3、4和5所示，料鏟4采用三角弧形的篩網9，料鏟4的一個尖角的頂點位于擋環3內側與篩筒2的連接處。料鏟4為由三角形的篩網面彎曲形成的篩網9，即料鏟4的制作方法為:先制作成三角形，然后面彎曲制成篩網9，也可以采用其它制作方法。
[0029]作為可變換的實施試，料鏟4也可以采用具有弧面的其它形狀的篩網，如四角弧形的篩網，也可以先制作四角形的篩網，然后面彎曲制成。
[0030]料鏟4還包括包裹篩網邊緣的鑲邊10，而篩網邊緣固定在鑲邊10內，這樣鑲邊10不但可以增強篩網的整體強度，防止篩網變形，保護篩網邊緣撕裂或破損，而且可以方便將篩網固定在擋環3上。鑲邊10可以采用金屬材質，如鋼材鑲邊10。
[0031]作為可變換的實施方式，所述回轉篩還設置有多個料鏟4，多個料鏟4依次固定在擋環2的內側，進一步優選地，可以設置三個料鏟4。
[0032]先將出渣口 5的下部側壁開設一個側口，然后出渣口 5的側口處設置有篦子6，篦子6可以為在出渣口 5內焊接的數根圓鋼，回轉篩還包括粉料輸送裝置8，粉料輸送裝置8可以采用常規使用的粉料輸送裝置，如輸送鉸刀。粉料輸送裝置8可以與下料口 7相連通，篦子6的下方與粉料輸送裝置8連通。這樣對流入出渣口 5的物料進行又一次篩選，篩選選后物料又進入粉料輸送裝置8，增強篩分效果。
[0033]為了方便儲存廢料，出渣口 5可以連接有廢料收集罐。
[0034]本實用新型回轉篩的工作過程如下:
[0035]粉料由進料口進入篩筒2內，在篩筒2轉動過程中大部分粉料透過篩孔落入出料口，另一部分則流入篩筒2尾部被擋環3擋住，隨篩筒2轉動被料鏟4鏟起，其中的大顆粒廢料流進出渣口 5，小顆粒的又落入篩筒2內，如此往復，從而使物料篩選更充分。廢料進入出渣口 5的物料直接落在篦子6上，廢料夾雜的小顆粒透過篦子6進入鉸刀，粒度大的廢料則順著出渣槽流進廢料收集罐，從而實現物料的二次篩選，增加了物料的利用率。
[0036]由于加裝了擋環3，使得粉料能更充分的在篩筒2里被篩選，減小了出渣口 5進入好料的幾率。在篩筒2旋轉過程中料鏟4將鏟起篩筒2尾部積存的物料，避免物料在篩筒2尾發生積存，而料鏟4的篩網對料鏟4鏟起的料進行過濾，而未過濾的大顆粒物料被引導至出渣口 5。在出渣口 5里設置的篦子6，又對物料又一次被篩選，大大提高了物料的有效利用率，同時現場環境也得到明顯改善。本方案相比以往的回轉篩只靠圓形篩筒2篩實現了多級篩，相比現有回轉篩，在同等篩選效果下，篩分率可達到99.9%以上，大大提高了滾筒篩的整體篩分效率。本方案投入使用后，因其結構簡單、易于清理、安裝調試方便很快投入正常使用。
[0037]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬【技術領域】內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種回轉篩，其包括殼體和篩筒，所述篩筒設置在所述殼體內，所述殼體設置有下料口和出渣口，其特征在于，還包括擋環和一個或多個料鏟，所述擋環為圓環狀，所述擋環固定在所述篩筒的出渣端的內側； 所述料鏟包括具有弧面的篩網，所述料鏟固定在所述擋環的內側，所述弧面分別與篩筒的圓弧面和所述擋環的平面相交，沿所述篩筒轉動的方向，所述料鏟與擋環平面相交的弧邊從所述擋環外圓邊延伸至內圓邊。
2.根據權利要求1所述的回轉篩，其中，所述料鏟為三角弧形篩網，所述料鏟的一個尖角的頂點位于所述擋環內側與篩筒的連接處。
3.根據權利要求2所述的回轉篩，其中，所述料鏟為由三角形篩網面彎曲形成的篩網。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的回轉篩，其中，所述弧面與所述擋環的平面垂直。
5.根據權利要求1-3中任意一項所述的回轉篩，其中，所述料鏟還包括包裹所述篩網邊緣的鑲邊。
6.根據權利要求1-3中任意一項所述的回轉篩，其中，所述回轉篩包括三個所述料鏟，三個所述料鏟依次固定在所述擋環的內側。
7.根據權利要求1-3中任意一項所述的回轉篩，其中，所述出渣口的下部側壁開設一個側口，所述側口處設置有篦子。
8.根據權利要求7所述的回轉篩，其中，所述回轉篩還包括粉料輸送裝置，所述粉料輸送裝置與下料口相連通，所述篦子的下方與所述粉料輸送裝置連通。
9.根據權利要求8所述的回轉篩，其中，所述粉料輸送裝置為輸送鉸刀。
10.根據權利要求1-3中任意一項所述的回轉篩，其中，所述出渣口連接有廢料收集罐。
【文檔編號】B07B1/46GK203816895SQ201420140354
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】李永軍, 朱旭, 鞠宏勝, 王飛 申請人:北新集團建材股份有限公司