辣椒殘膜分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及農業收獲機械,尤其是一種辣椒殘膜分離裝置。一種辣椒殘膜分離裝置,主要包括分離室,所述分離室上設有辣椒流入口、殘膜出口、進風口和辣椒流出口,在分離室內設有輸送網帶,靠近辣椒流入口連接有卸料器,靠近辣椒流出口連接有閉風器;所述的殘膜出口通過殘膜匯集管道連接有布袋式除塵器,布袋式除塵器通過連接管道與沙克龍裝置相連接;所述的閉風器位于分離室的下端的辣椒流出口處。其結構簡單,經濟實用,可有效將辣椒中的殘膜進行分離。
【專利說明】辣椒殘膜分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業收獲機械,尤其是一種辣椒殘膜分離裝置。
【背景技術】
[0002]隨著產業結構的調整,新疆辣椒的種植面積不斷擴大,相應的收獲機械也應運而生。由于新疆特殊的地膜覆蓋種植模式,辣椒收獲機在提高收獲效率的同時也致使一些殘膜等異性纖維混入辣椒中,造成收獲的辣椒產品含雜率高。殘膜的混入導致深加工的辣椒中含有塑化劑,對人體有害,影響了產品的品質和銷售。目前,對如何將辣椒中的殘膜分離出去研究較少,在這種情況下,迫切需要研究如何將辣椒中殘膜等異性纖維進行清理,從而提聞生廣中辣椒廣品的品質。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,經濟實用,可有效將辣椒中的殘膜進行分離辣椒殘膜分離裝置。
[0004]本實用新型公開了一種辣椒殘膜分離裝置,其特征在于主要包括分離室18,所述分離室18上設有辣椒流入口 1、殘膜出口 6、進風口 17和辣椒流出口 16,在分離室18內設有輸送網帶5,靠近辣椒流入口 I連接有卸料器2,靠近辣椒流出口 16連接有閉風器14 ;所述的卸料器2,結構主要包含卸料器殼體24、卸料器轉軸3、卸料器扇葉4 ;所述的輸送網帶5,位于進風口 17的斜上方,并且靠近殘膜出口 6處,其結構包含輸送帶轉軸12、帶有網眼的網狀輸送帶11 ;所述的殘膜出口 6通過殘膜匯集管道7連接有布袋式除塵器8,布袋式除塵器8通過連接管道9與沙克龍裝置10相連接;所述的閉風器14位于分離室18的下端的辣椒流出口 16處,結構主要包含閉風器殼體19、閉風器轉軸15及設于所述閉風器轉軸15上的閉風器扇葉21。
[0005]所述的輸送網帶最好斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為30。?45°。
[0006]所述的布袋式除塵器8,位于殘膜匯集管道7的下方,布袋式除塵器8通過連接管道9與沙克龍裝置10相連,所述的布袋式除塵器8作為殘膜收集箱用于殘膜收集,細小顆粒灰塵通過連接管道9輸送至沙克龍裝置10進行除塵。
[0007]所述的閉風器扇葉21數量最好為3?8片,所述的閉風器扇葉21把整個閉風器殼體19內的料腔分成相等的幾個扇形料腔20,通過閉風器扇葉轉動使物料順利卸下,在閉風器扇葉21轉動過程中,閉風器扇葉21和閉風器殼體19內壁緊密接觸保證閉風器14內的密閉性。
[0008]所述的閉風器扇葉21主要包括兩片夾柄23、設于夾柄23中間的葉片22構成。
[0009]所述的設于夾柄23上的葉片22最好由橡膠或軟膠皮材料制成。
[0010]其特征在于所述的布袋式除塵器8,位于殘膜匯集管道7的下方,并且通過連接管道9使布袋式除塵器8與沙克龍裝置10相連,所述的布袋式除塵器8作為殘膜收集箱用于殘膜收集,細小顆粒灰塵可通過連接管道9輸送至沙克龍裝置10進行除塵。
[0011]所述的卸料器扇葉4數量為3?8片,其結構與閉風器扇葉21相同,主要包括兩片夾柄23、設于夾柄23中間的葉片22構成。所述的設于夾柄23上的葉片22也最好由橡膠或軟膠皮材料制成。
[0012]與現有技術相比,本實用新型特點在于:包括辣椒流入口、分離室、閉風器等。所述的分離室由輸送網帶和輸送帶轉軸構成。依據辣椒與殘膜的物料特性,設計了網狀輸送帶式分離機構并研究了其實現方法。所述的閉風器位于籽棉殘膜分離機的下端,其工作原理是:混有殘膜的辣椒進入分離室,在分離裝置內部流場和輸送網帶的共同作用下,殘膜隨著氣流從裝置的斜上端輸出,分離后的辣椒由下端的閉風器排出。
[0013]與現有技術相比,本實用新型申請是一種辣椒殘膜分離裝置,可用于機采辣椒中殘膜等異性纖維的分離。本分離裝置實現機采辣椒的殘膜分離,避免了辣椒深加工的困難。本實用新型快速、準確、高效,可以獨立工作,方便靈活,實現機采辣椒中殘膜等異性纖維的有效分離。降低了機采辣椒異性纖維含量、提高了其質量等級,更為辣椒深加工除雜降低了難度。提高了辣椒產品的質量,推動了辣椒產業的多元化發展。
[0014]使用本實用新型的過程中,當辣椒被送到裝置入口時,在重力的作用下,混有殘膜的辣椒進入分離室。由于二者孔隙率、比表面積、密度等物理特性的差異,在風力的清洗作用下將辣椒中的殘膜吹出,并在輸送網帶的共同作用下,實現辣椒與殘膜的分離。在分離過程中,輸送網帶有效阻止了一些破碎辣椒被分離出去,減小了辣椒的帶出比。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中閉風器的結構示意圖。
[0017]圖3中閉風器的扇葉的結構示意圖。
[0018]圖4為圖1中卸料器的結構示意圖。
[0019]圖中所示:1為辣椒流入口,2為卸料器,3為卸料器轉軸,4為卸料器扇葉,5為輸送網帶,6為殘膜出口,7為殘膜匯集管道,8為布袋式除塵器,9為連接管道,10為沙克龍裝置,11為網狀輸送帶,12為輸送帶轉軸,13為夾角,14為閉風器,15為閉風器轉軸,16為辣椒流出口,17為進風口,18為分離室,19為閉風器殼體,20為扇形料腔,21為閉風器扇葉,22為葉片,23為夾柄,24為卸料器殼體。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]參照圖1-圖4,為本實用新型實施例1的結構示意圖,一種辣椒殘膜分離裝置,主要包括分離室18,所述分離室18上設有辣椒流入口 1、殘膜出口 6、進風口 17和辣椒流出口16,在分離室18內設有輸送網帶5,靠近辣椒流入口 I連接有卸料器2,靠近辣椒流出口 16連接有閉風器14;所述的卸料器2,結構主要包含卸料器殼體24、卸料器轉軸3、卸料器扇葉4 ;所述的輸送網帶5,位于進風口 17的斜上方,并且靠近殘膜出口 6處,其結構包含輸送帶轉軸12、帶有網眼的網狀輸送帶11 ;所述的殘膜出口 6通過殘膜匯集管道7連接有布袋式除塵器8,布袋式除塵器8通過連接管道9與沙克龍裝置10相連接;所述的閉風器14位于分離室18的下端的辣椒流出口 16處,結構主要包含閉風器殼體19、閉風器轉軸15及設于所述閉風器轉軸15上的閉風器扇葉21。
[0022]所述的輸送網帶斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為45°。
[0023]所述的布袋式除塵器8,位于殘膜匯集管道7的下方,并且通過連接管道9使布袋式除塵器8與沙克龍裝置10相連,所述的布袋式除塵器8作為殘膜收集箱用于殘膜收集,細小顆粒灰塵可通過連接管道9輸送至沙克龍裝置10進行除塵。
[0024]所述的閉風器扇葉21數量為4片,所述的閉風器扇葉21把整個閉風器殼體19內的料腔分成相等的幾個扇形料腔20,通過閉風器扇葉轉動使物料順利卸下,在閉風器扇葉21轉動過程中,閉風器扇葉21和閉風器殼體19內壁緊密接觸保證閉風器14內的密閉性。
[0025]所述的閉風器扇葉21主要包括兩片夾柄23、設于夾柄23中間的葉片22構成。
[0026]所述的設于夾柄23上的葉片22由橡膠或軟膠皮材料制成。
[0027]所述的卸料器扇葉4數量為5片,其結構與閉風器扇葉21相同,主要包括兩片夾柄23、設于夾柄23中間的葉片22構成。所述的葉片22由橡膠或軟膠皮材料制成。
[0028]實施例2:
[0029]與實施例1相比,本實施例的不同之處在于所述的輸送網帶斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為30°。所述的閉風器扇葉21數量為3片,所述的卸料器扇葉4數量為6片。
[0030]實施例3:
[0031]與實施例1相比,本實施例的不同之處在于所述的輸送網帶斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為40°。所述的閉風器扇葉21數量為6片,所述的卸料器扇葉4數量為3片。
[0032]實施例4:
[0033]與實施例1相比,本實施例的不同之處在于所述的輸送網帶斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為35°。所述的閉風器扇葉21數量為8片。所述的卸料器扇葉4數量為8片。
[0034]實施例5:
[0035]與實施例1相比,本實施例的不同之處在于所述的輸送網帶斜置于分離室18內,與水平面呈一夾角13,所述夾角13為38°。所述的閉風器扇葉21數量為5片。所述的卸料器扇葉4數量為4片。
【權利要求】
1.一種辣椒殘膜分離裝置,其特征在于主要包括分離室(18),所述分離室(18)上設有辣椒流入口(I)、殘膜出口(6)、進風口(17)和辣椒流出口(16),在分離室(18)內設有輸送網帶(5 ),靠近辣椒流入口( I)連接有卸料器(2 ),靠近辣椒流出口( 16 )連接有閉風器(14 );所述的卸料器(2),結構主要包含卸料器殼體(24)、卸料器轉軸(3)、卸料器扇葉(4);所述的輸送網帶(5),位于進風口(17)的斜上方,并且靠近殘膜出口(6)處,其結構包含輸送帶轉軸(12 )、帶有網眼的網狀輸送帶(11);所述的殘膜出口( 6 )通過殘膜匯集管道(7 )連接有布袋式除塵器(8),布袋式除塵器(8)通過連接管道(9)與沙克龍裝置(10)相連接;所述的閉風器(14)位于分離室(18)的下端的辣椒流出口( 16)處,結構主要包含閉風器殼體(19)、閉風器轉軸(15)及設于所述閉風器轉軸(15)上的閉風器扇葉(21 )。
2.如權利要求1所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的輸送網帶斜置于分離室(18)內,與水平面呈一夾角(13),所述夾角(13)為30°?45°。
3.如權利要求1或2所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的閉風器扇葉(21)數量為3?8片,所述的閉風器扇葉(21)把整個閉風器殼體(19)內的料腔分成相等的幾個扇形料腔(20),通過閉風器扇葉轉動使物料順利卸下,在閉風器扇葉(21)轉動過程中,閉風器扇葉(21)和閉風器殼體(19)內壁緊密接觸保證閉風器(14)內的密閉性。
4.如權利要求3所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的閉風器扇葉(21)主要包括兩片夾柄(23)、設于夾柄(23)中間的葉片(22)構成。
5.如權利要求4所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的設于夾柄(23)上的葉片(22)由橡膠或軟膠皮材料制成。
6.如權利要求1所述辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的布袋式除塵器(8),位于殘膜匯集管道(7)的下方,布袋式除塵器(8)通過連接管道(9)與沙克龍裝置(10)相連,所述的布袋式除塵器(8)作為殘膜收集箱用于殘膜收集,細小顆粒灰塵通過連接管道(9)輸送至沙克龍裝置(10)進行除塵。
7.如權利要求1或2所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的卸料器扇葉(4)數量為3?8片,其結構與閉風器扇葉(21)相同,主要包括兩片夾柄(23)、設于夾柄(23)中間的葉片(22)構成。
8.如權利要求7所述的辣椒殘膜分離裝置,其特征在于所述的設于夾柄(23)上的葉片(22)由橡膠或軟膠皮材料制成。
【文檔編號】B07B9/00GK203695424SQ201420067868
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】張若宇, 張亞歐, 坎雜, 江英蘭, 李碩, 李曉良, 丁竹青 申請人:石河子大學