一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器的制造方法
【專利摘要】一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器，包括溢流管、分離筒、進(jìn)流筒和底流嘴。分離筒由柱形和錐形兩部分組成，法蘭連接，法蘭間設(shè)密封圈。柱形分離筒上加工兩個(gè)切向進(jìn)流口和一個(gè)上軸向溢流口。進(jìn)流口接進(jìn)流筒，進(jìn)流筒與柱形分離筒加工成一體，進(jìn)流筒與外接管線連接。鉆井液經(jīng)進(jìn)流筒進(jìn)入分離筒后，旋流分離，輕質(zhì)鉆井液從溢流管排出，固相從底流嘴排出。溢流管、分離筒、進(jìn)流管和底流嘴的內(nèi)表面全部鋪襯高鋁陶瓷、外殼體用金屬材料制成，高鋁陶瓷與外殼通過(guò)膠粘貼在一起。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、分離效率和使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。能夠有效清除鉆井液中的砂、泥等無(wú)用固相，改進(jìn)鉆井液性能，提高鉆井施工的安全、降低鉆井成本。
【專利說(shuō)明】一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于液固兩相分離的旋流器，尤其涉及一種用于除去鉆井液中較細(xì)泥砂的鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉆井液凈化系統(tǒng)中，鉆井液中存在著不同含量的固相。這些固相包括鉆屑等有害固相和人為加入的加重材料。如果不及時(shí)清除鉆井液中鉆屑等有害固相，將會(huì)嚴(yán)重降低鉆井液的性能，嚴(yán)重影響鉆井作業(yè)的正常施工，增加鉆井液的處理費(fèi)用。常用的鉆井液凈化裝置包括振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)。振動(dòng)篩用于清除較大顆粒的固相，旋流器和離心機(jī)都能夠清除較小顆粒的固相。但目前由于離心機(jī)排量較小，不能對(duì)鉆井液進(jìn)行全流處理，因此離心機(jī)主要用于清除更細(xì)顆粒的固相。一般情況下，旋流器主要用于清除鉆井液中25-150微米(100目)的固相。而目前在用的旋流器材質(zhì)主要為鑄鐵、合金鋼、和聚氨酯。由于不耐磨損和腐蝕，或耐溫性不好，需經(jīng)常更換，影響正常生產(chǎn)；其緊固聯(lián)接件使用了碳鋼材料，生銹后影響維修；其采用單向進(jìn)漿結(jié)構(gòu)，由于旋流流場(chǎng)不嚴(yán)格對(duì)稱，主分離區(qū)的物理參數(shù)分布存在明顯偏移現(xiàn)象，在一定程度上影響了分離效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服上述鉆井液凈化用旋流器的不足，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆井液中較細(xì)固相的高效分離，要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高、使用壽命長(zhǎng)的鉆井液凈化用旋流器。本實(shí)用新型的目的就是為現(xiàn)場(chǎng)提供一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案:
[0005]一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器。包括溢流管、分離筒、進(jìn)流管和底流嘴。其特征在于所述的一種高鋁陶瓷旋流器的分離筒分兩部分組成，上部為柱形分離筒，柱形分離筒底部加工有法蘭，下部為錐形分離筒，錐形分離筒頂加工有法蘭并與柱形分離筒底部法蘭固定，法蘭間安裝有大密封圈，柱形分離筒、錐形分離筒分里外兩層，內(nèi)層為高鋁陶瓷，夕卜層為金屬結(jié)構(gòu)，兩層之間用膠粘接，柱形分離筒頂部安裝有溢流管，柱形分離筒外圓上對(duì)稱加工有兩個(gè)進(jìn)流筒，兩個(gè)進(jìn)流筒與柱形分離筒為切向連接，溢流管處裝有出口密封圈，溢流管與柱形分離筒連接處裝有彎管密封圈，進(jìn)流筒處安裝有進(jìn)流筒密封圈。錐形分離筒下部裝有底流嘴，底流嘴處裝有底流密封圈。溢流管、進(jìn)流筒、底流嘴分里外兩層，內(nèi)層為高鋁陶瓷，外層為金屬結(jié)構(gòu)，兩層之間用膠粘接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0007](I)旋流器的溢流管、分離筒、進(jìn)流筒和底流嘴的過(guò)流內(nèi)表面全部采用高鋁陶瓷襯里，顯著提高了旋流器的抗腐蝕、抗磨損和耐溫能力，使用壽命顯著增長(zhǎng)。采用高鋁陶瓷襯里和金屬外殼復(fù)合結(jié)構(gòu)，避免了在安裝使用時(shí)，因碰撞對(duì)高鋁陶瓷損壞，同時(shí)克服了采用全陶瓷結(jié)構(gòu)時(shí)，連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高、拆裝不便的問(wèn)題。高鋁陶瓷襯里和金屬外殼采用膠粘貼，端面采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，保證了粘接牢固，不脫落，密封性好。[0008](2)采用了兩個(gè)切向結(jié)構(gòu)，與采用單個(gè)進(jìn)流口進(jìn)漿結(jié)構(gòu)相比，提高了旋流流場(chǎng)的對(duì)稱性，改善了主分離區(qū)的物理參數(shù)分布，從而提高了旋流器的分離效果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1 一種氣體凈化用高鋁陶瓷旋流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2進(jìn)流筒與柱形分離器連接示意圖。
[0011]圖中1.溢流管，2.出口密封圈，3.柱形分離筒，4.進(jìn)流筒，5.進(jìn)流筒密封圈，
6.錐形分離筒，7.高鋁陶瓷襯里，8.底流嘴，9.底流嘴密封圈，10.大密封圈，11.彎管密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]新型鉆井液凈化用旋流器包括溢流管、分離筒、進(jìn)漿筒和底流嘴。所述的分離筒由柱形分離筒3和錐形分離筒6組成，兩個(gè)分離筒通過(guò)法蘭連接，法蘭間設(shè)置大密封圈10。柱形分離筒3上的兩個(gè)進(jìn)流筒4與外接進(jìn)流管線連接，軸向溢流口通過(guò)法蘭與溢流管I連接，法蘭間設(shè)置密封圈11。錐形分離筒6下端柱形部分加工螺紋(或法蘭)用于連接底流嘴8，錐形分離筒6允許加工成一節(jié)，也可加工成多節(jié)后通過(guò)法蘭組裝而成。加工配套數(shù)種不同尺寸規(guī)格的底流嘴8，以供視不同工況更換。溢流管1、分離筒3、分離筒6、進(jìn)流筒4和底流8嘴的內(nèi)表面全部鋪襯高鋁陶瓷、外殼體用金屬材料制成，高鋁陶瓷襯里與金屬外殼通過(guò)膠粘貼在一起。
[0014]未處理的鉆井液經(jīng)進(jìn)流筒4切向進(jìn)入分離筒3后，鉆井液中的液相與固相在旋流器的的分離筒3、6內(nèi)進(jìn)行旋流分離，分離出的固相經(jīng)底流嘴8排出旋流器，分離后的輕質(zhì)鉆井液經(jīng)溢流管I排出。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器，包括溢流管、分離筒、進(jìn)流筒和底流嘴，其特征在于所述的一種高鋁陶瓷旋流器的分離筒分兩部分組成，上部為柱形分離筒(3)，柱形分離筒(3)底部加工有法蘭，下部為錐形分離筒(6)，錐形分離筒(6)頂加工有法蘭并與柱形分離筒(3)底部法蘭固定，法蘭間安裝有大密封圈(10)，柱形分離筒(3)、錐形分離筒(6)分里外兩層，內(nèi)層為高鋁陶瓷，外層為金屬結(jié)構(gòu)，兩層之間用膠粘接，柱形分離筒(3)頂部安裝有溢流管(I)，柱形分離筒(3 )外圓上對(duì)稱加工有兩個(gè)進(jìn)流筒(4)，錐形分離筒(6 )下部裝有底流嘴(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器，其特征在于:柱形分離筒(3)外圓上對(duì)稱加工有兩個(gè)進(jìn)流筒(4)，兩個(gè)進(jìn)流筒(4)與柱形分離筒(3)為切向連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器，其特征在于，溢流管(I)處裝有出口密封圈，溢流管(I)與柱形分離筒(3)連接處裝有彎管密封圈(11)，進(jìn)流筒(4)處安裝有進(jìn)流筒密封圈(5)，底流嘴(8)處裝有底流密封圈(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井液凈化用高鋁陶瓷旋流器，其特征在于，溢流管(I)、進(jìn)流筒(4)、底流嘴(8)分里外兩層，內(nèi)層為高鋁陶瓷，外層為金屬結(jié)構(gòu)，兩層之間用膠粘接。
【文檔編號(hào)】B04C5/04GK203678553SQ201420032481
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】袁振光 申請(qǐng)人:袁振光