一種發熱元件片的自動測試分選的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子元器件的測試設備【技術領域】，尤其涉及一種發熱元件片的自動測試分選機，它包括設在機架上，且由PLC邏輯控制器控制的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構組成，本實用新型使用方便、測試效率高，測試分選合格率高。
【專利說明】一種發熱元件片的自動測試分選機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子元器件的測試設備【技術領域】，尤其涉及一種發熱元件片的自動測試分選機。
【背景技術】
[0002]電阻-溫度特性是PTC熱敏電阻的基本特性之一，它是指在規定的電壓下，PTC熱敏電阻器的零功率電阻值與電阻體溫度之間的關系，但通常的元件測試儀不適合用于PTC熱敏電阻的測試。而現有PTC熱敏電阻的測試儀是手工的，眾所周知，手工操作誤差很大，測試效率差，而且分選又容易出錯。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種測試效率高，測試分選合格率高的發熱元件片的自動測試分選機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種發熱元件片的自動測試分選機，包括設在機架上，且由PLC邏輯控制器控制的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構組成，所述的測試機構包括測試儀，與測試儀連接的測件裝置以及人機界機操作臺；所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊，在擋料塊的側邊設有測試針、在擋料塊的上端設有檢料光纖探頭。
[0005]進一步:在上述的發熱元件片的自動測試分選機中，所述的測試針與測試氣缸連接，所述的擋料塊與擋料氣缸連接。所述的擋料塊下端還設有過渡件，過渡件起緩沖的作用。
[0006]再進進一步:在上述發熱元件片自動測試分選機中，所述的分選機構包括分檔鏈條和設置在分檔鏈條下端相對應的分料倉。所述的分料倉設有防止發熱片元件摔傷的聚胺脂層。所述的上料機構是振盤自動上料機構。所述的送料機構包括直線皮帶送料機構，在直線皮帶送料機構的前端設有檢料光纖探頭。所述的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構均由電機帶動。
[0007]與現有技術相比，上述發熱元件片的自動測試分選機，包括設在機架上，且由PLC邏輯控制器控制的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構組成，所述的測試機構包括測試儀，與測試儀連接的測件裝置以及人機界機操作臺；所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊，在擋料塊的側邊設有測試針、在擋料塊的上端設有檢料光纖探頭。工作時，啟動振動盤開關，振動盤將發熱片一片一片地送出來，通過振動自動上料機構將發熱元件輸送到送料機構，送料機構前端的檢料光纖探頭確認有料送到皮帶上后，將信號通知PLC，在PLC邏輯控制器的控制下，送料機構動作，將待測發熱元件片輸送到檢測裝置，檢測裝置逐個對產品進行檢測，并根據測試儀的測量結果，反饋給PLC，PLC再根據事先設定的阻值范圍，將相對應的信號傳送給分檔機構，分檔機構啟動，將測試后的發熱元件片通過分檔鏈條的運轉，準確投遞到預定的料盒中。[0008]本實用新型有效的技術效果是:通用性很強，在一定范圍內的發熱片均可在常溫下進行自動測試、分選。所有動作都由光電訊號通過PLC協調控制，操作簡單，工作穩定可靠。分選機構通過步進電機帶動鏈傳動，鏈條上等份安裝了一些小的分料倉，分選準確。每個料槽內壁都粘有聚胺脂，有彈性，確保不損傷電極面，具有耐磨的特點。分選機構是通過氣缸將分料倉門打開，元件由于自身重力而掉入料盒中，每一檔均有一個氣缸。本實用新型的分選速度:約100片/分鐘。系統精度:±1%。電源:AC220V，450W。氣源壓力:0.4Mpa (氣源由用戶自備)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型測件裝置結構放大示意圖；
[0011]其中I測試儀、2測件裝置、21擋料塊、22測試針、23檢料光纖探頭、24測試氣缸、25擋料氣缸、26過渡件、27發熱元件片、3機界機操作臺、4分檔鏈條、5分料倉、6自動上料機構、7皮帶送料機構、8檢料光纖探頭。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]如附圖1-2:—種發熱元件片的自動測試分選機，包括設在機架上，且由PLC邏輯控制器控制的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構組成，所述的測試機構包括測試儀1，與測試儀連接的測件裝置2以及人機界機操作臺3 ;所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊21，在擋料塊的側邊設有測試針22、在擋料塊的上端設有檢料光纖探頭23。所述的測試針21與測試氣缸24連接，所述的擋料塊與擋料氣缸25連接。所述的擋料塊下端還設有過渡件26。所述的分選機構包括分檔鏈條4和設置在分檔鏈條4下端的對應分料倉
5。所述的分料倉5設有防止發熱片元件摔傷的聚胺脂層。所述的上料機構是振盤自動上料機構6。所述的送料機構包括直線皮帶送料機構7,在直線皮帶送料機構7的前端設有檢料光纖探頭8。所述的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構均由電機帶動。
[0014]工作時，啟動振動盤開關，振動盤將發熱片一片一片地送出來，通過振動自動上料機構6將發熱元件片27輸送到皮帶送料機構7，皮帶送料機構7前端的檢料光纖探頭8確認有料送到皮帶上后，將信號通知PLC，在PLC邏輯控制器的控制下，送料機構動7作，將待測發熱元件片27輸送到測件裝置2，測件裝置逐個對發熱元件片27進行檢測，并根據測試儀I的測量結果，反饋給PLC，PLC再根據事先設定的阻值范圍，將相對應的信號傳送給分選機構，分選機構啟動，將測試后的發熱元件片27通過分檔鏈條4的運轉，準確投遞到預定的分料倉5中。
[0015]上述實施例中提到的內容為本實用新型較佳的實施方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種發熱元件片的自動測試分選機，包括設在機架上，且由PLC邏輯控制器控制的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構組成，其特征在于:所述的測試機構包括測試儀(1)，與測試儀連接的測件裝置(2)以及人機界機操作臺(3);所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊(21)，在擋料塊的側邊設有測試針(22)、在擋料塊的上端設有檢料光纖探頭(23)。
2.根據權利要求1所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的測試針(21)與測試氣缸(24)連接，所述的擋料塊與擋料氣缸(25)連接。
3.根據權利要求2所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的擋料塊下端還設有過渡件(26)。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的分選機構包括分檔鏈條(4)和設置在分檔鏈條(4)下端相對應的分料倉(5)。
5.根據權利要求4所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的分料倉(5)設有防止發熱片元件摔傷的聚胺脂層。
6.根據權利要求4所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的上料機構是振盤自動上料機構(6 )。
7.根據權利要求6所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的送料機構包括直線皮帶送料機構(7 )，在直線皮帶送料機構(7 )的前端設有檢料光纖探頭(8 )。
8.根據權利要求7所述的發熱元件片的自動測試分選機，其特征在于:所述的上料機構、送料機構、測試機構和分選機構均由電機帶動。
【文檔編號】B07C5/344GK203711359SQ201420032266
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】孔祥堅, 汪政江 申請人:肇慶市眾一自動化設備有限公司