振動平臺及其用途和使用方法
【專利摘要】振動平臺及其用途和使用方法，屬于硅碳棒的生產檢測領域。其特征在于：包括振動電機、坡度調節機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調節機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調節螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調節裝置，振動電機通過振動方向調節裝置連接篩選臺；振動方向調節裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。本發明能專用于硅碳棒的焊接強度檢測且穩定性好、便捷實用。
【專利說明】振動平臺及其用途和使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于硅碳棒的生產檢測領域，具體涉及一種振動平臺及其用途和使用方法。
【背景技術】
[0002]硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2200°C高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450°C，連續使用可達2000小時。我國目前的硅碳棒生產是采用發熱部與冷端部通過焊接工藝進行產品完成，發熱部的生產有傳統的浙青結合劑的通過電燒工藝和以纖維素為結合劑通過碳管爐燒結工藝的，冷端部多采用碳素制品滲硅。由于目前工藝生產出的硅碳棒的焊接部位需要具備一定的強度，以滿足加熱和運輸等過程的需要，因此出廠前必須進行強度檢測。但由于現在生產領域和市場上對硅碳棒焊接部位的檢測主要依賴于人工敲擊測試，對工人的技術水平要求很高，檢測穩定性差，導致硅碳棒的現出廠質量難以保證。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供振動平臺及其用途和使用方法，能專用于硅碳棒的焊接強度檢測且穩定性好、便捷實用。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:發明所述的振動平臺，其特征在于:包括振動電機、坡度調節機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調節機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調節螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調節裝置，振動電機通過振動方向調節裝置連接篩選臺；振動方向調節裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。
[0005]本發明所述的振動平臺，其特征在于:振動電機和振動方向調節裝置的數量為一組以上，每組振動電機均通過一組振動方向調節裝置連接篩選臺；相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調節裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起。
[0006]彈簧裝置為單只彈簧或彈簧套組；彈簧套組包括兩只以上的彈簧和長螺栓，長螺栓通過螺母安裝在上座和篩選臺的法蘭上，彈簧套裝在長螺栓上，每只彈簧之間設置兩個金屬隔盤，相鄰的兩個金屬隔盤之間設置彈簧墊圈；在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細不同或長短不同。
[0007]還包括振幅調節裝置，振幅調節裝置設置在上座和篩選臺之間；振幅調節裝置包括上板和下板，上板和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側各設置一個“X”形鉸架，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成。兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區均安裝拉簧；在上板的左右兩側分別設置一對擋頭，在下板的左右兩側分別設置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架之間設置兩個帶孔隔板，兩個帶孔隔板固定在下板上；在兩個帶孔隔板之間設置連扳，在連扳上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪，通軸的端部安裝搖把；在右側“X”形鉸架的兩根桿體之間的左側分割區設置推塊，在左側“X”形鉸架的兩根桿體之間的右側分割區設置推塊；兩個推塊分別連接兩根齒條，兩根齒條穿過帶孔隔板與齒輪相嚙合；轉動搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅。
[0008]還包括螺栓振動防脫裝置，螺栓振動防脫裝置設置在坡度調節螺栓上；螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉桿，上、下止轉桿通過彈性連接裝置相連；在坡度調節螺栓的兩端對稱開設一組以上的插接孔，在上座和下座上分別設置與插接孔相對的插帽，插帽內設置止脫溝槽；上、下止轉桿分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉桿的插入端設置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中；上、下止轉桿為金屬材質；插帽為塑料材質。
[0009]在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側平行設置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間。
[0010]在篩選臺的前、后兩端分別連接前、后承料臺；前承料臺和后承料臺均為軌道結構，在后承料臺的下方設置次品袋。
[0011]振動平臺的用途，其特征在于:專用于檢測硅碳棒發熱部分和冷端部分的焊接強度。
[0012]振動平臺的使用方法，其特征在于包括如下步驟:
a.調節上座和下座之間的坡度調節螺栓，從而令上、下座之間產生一定的夾角，令篩選臺前高后低，傾斜一定的角度，將一根娃碳棒放置在篩選臺的前端，娃碳棒能以合適的速度滾動通過篩選臺即可；
b.啟動振動電機，令篩選臺開始振動，調節振幅調節裝置，令彈簧裝置保持合適的振幅;
c.待檢測的硅碳棒由前承料臺滾入篩選臺的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺上；不合格的硅碳棒的發熱部分和冷端部分的焊接部位發生斷裂分離，無法繼續在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，完成檢驗。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1.本發明能專用于硅碳棒的焊接強度檢測，通過檢測的硅碳棒能夠滿足導電發熱和運輸的強度需求，無需依賴人工手動操作，對工人的熟練度和技術水平要求低，操作方便實用，能有效保證硅碳棒穩定的出廠質量。
[0014]2.本發明可以自由控制篩選臺的長度，只需添加配套的振動電機和振動方向調節裝置即可，由于每組振動電機均通過一組振動方向調節裝置連接篩選臺，相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調節裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起，連桿能保證即便多組振動電機和振動方向調節裝置保持相同的頻率和振幅、相近的振動強度，不會出現篩選臺前后顛簸的現象。
[0015]3.振動方向調節裝置通過鉸接的方式，將振動電機和篩選臺連接在一起，令振動電機產生的振動力經由振動方向調節裝置，把左右的振動力通過鉸接裝置抵消掉，而只將垂直的振動力傳遞到篩選臺，令硅碳棒只能上下振動，而不會左右振擺相互碰撞，造成不必要的碰擊損傷。
[0016]4.彈簧裝置可根據需要采用單只彈簧或彈簧套組。當采用彈簧套組時，多組彈簧在振動電機的振動下相互碰撞，能產生新的振動頻率，并且在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細不同或長短不同，能由振動電機的一次振動，引發出多次多種振幅，達到全頻率檢測硅碳棒的目的，質檢質量大為提升。
[0017]5.轉動振幅調節裝置的搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅，能滿足不同的檢測需要，適合不同批次和要求的硅碳棒檢測。
[0018]6.螺栓振動防脫裝置能防止坡度調節螺栓在振動條件下長期作業，發生松動，能有效避免篩選臺的坡度由此發生改變，或者上、下座發生脫連事故。
[0019]7、在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側平行設置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間，在后承料臺下方連接次品袋。使用時，待檢測的硅碳棒由前承料臺滾入篩選臺的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺上；不合格的硅碳棒的發熱部分和冷端部分的焊接部位發生斷裂分離，無法繼續在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，全程無需工人進行手動操作，節約人工的同時，提高了檢測效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明實施例一的結構示意圖；
圖2是本發明實施例二的結構示意圖；
圖3是彈簧套組的結構示意圖；
圖4是圖2中振幅調節裝置的結構示意圖；
圖5是圖2中A部的局部放大圖；
圖6是實施例三的結構示意圖；
圖7是圖6的俯視圖；
圖中標記:1、后承料臺；2、單只彈簧；3、上座；4、坡度調節螺栓；5、下座；6、上懸耳；7、鉸接軸；8、下懸耳；9、振動器；10、前承料臺；11、篩選臺；12、彈簧套組；13、振幅調節裝置；14、螺母；15、彈簧；16、長螺栓；17、金屬隔盤；18、彈簧墊圈；19、彈簧；20、彈簧；21、上板；22、“X”形鉸架；23、伸縮鏈；24、拉簧；25、推塊；26、齒條；27、帶孔隔板；28、連扳；29、搖把；30、“X”形鉸架；31、推塊；32、帶孔隔板；33、齒條；34、齒輪；35、插帽；36、插帽；37、插孔；38、螺母；39、下止轉桿；40、螺栓；41、彈性連接裝置；42、螺母；43、上止轉桿；44、插孔；45、連桿；46、連桿；47、擋臺；48、下板。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0022]實施例一
如圖1所示，本發明所述的振動平臺11，振動器9連接篩選臺11，坡度調節機座包括上座3和下座5，上座3和下座5之間通過兩個以上的坡度調節螺栓4相連。篩選臺11通過彈簧裝置安裝在上座3上，在本實施例中彈簧裝置為單只彈簧2。
[0023]振動器9通過振動方向調節裝置連接篩選臺11。振動方向調節裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳6、下懸耳8和一根鉸接軸7，上懸耳6安裝在篩選臺11的下部，下懸耳8安裝在振動器9的上部，在上、下懸耳8上開設鉸接孔，鉸接軸7穿過鉸接孔將上、下懸耳8鉸接在一起。振動方向調節裝置通過鉸接的方式，將振動器9和篩選臺11連接在一起，令振動器9產生的振動力經由振動方向調節裝置，把左右的振動力通過鉸接裝置抵消掉，而只將垂直的振動力傳遞到篩選臺11，令硅碳棒只能上下振動，而不會左右振擺相互碰撞，造成不必要的碰擊損傷。
[0024]還可將振動器9連接一個變頻器，用以調節振動頻率。
[0025]本裝置的使用方法為:將待檢測的硅碳棒放置在篩選臺11上，即可通過振動檢測，對硅碳棒的焊接質量進行檢測。
[0026]實施例二
如圖2所示，在本實施例中的振動篩選臺11還包括彈簧裝置、振幅調節裝置13和螺栓振動防脫裝置。
[0027]如圖3所示，彈簧裝置為彈簧套組12。彈簧套組12包括三只彈簧15、19和20和長螺栓16，長螺栓16通過螺母14安裝在上座3和篩選臺11的法蘭上，三只彈簧15、19和20套裝在長螺栓16上，每只彈簧之間設置兩個金屬隔盤17，金屬隔盤17能防止相鄰的彈簧相互干擾；相鄰的兩個金屬隔盤17之間設置彈簧墊圈18，彈簧墊圈18能防止金屬隔盤17之間及彈簧之間發生硬性碰撞，也能微調振幅。在彈簧套組12中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細不同或長短不同，如彈簧19。多組彈簧在振動器9的振動下相互碰撞，能產生新的振動頻率，并且在彈簧套組12中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細不同或長短不同，能由振動器9的一次振動，引發出多次多種振幅，達到全頻率檢測硅碳棒的目的，質檢質量大為提升。
[0028]如圖4所示，振幅調節裝置13設置在上座3和篩選臺11之間。振幅調節裝置13包括上板21和下板，上板21和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板21和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側各設置一個“X”形鉸架22和30，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成。兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區均安裝拉簧24 ;在上板21的左右兩側分別設置一對擋頭，在下板48的左右兩側分別設置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板21的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板48的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架22和30之間設置兩個帶孔隔板27和32，兩個帶孔隔板27和32固定在下板48上；在兩個帶孔隔板27和32之間設置連扳28，在連扳28上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪34，通軸的端部安裝搖把29 ;在右側“X”形鉸架30的兩根桿體之間的左側分割區設置推塊31，在左側“X”形鉸架22的兩根桿體之間的右側分割區設置推塊25 ;兩個推塊31和25分別連接兩根齒條33和26，兩根齒條33和26穿過帶孔隔板與齒輪34相嚙合。轉動振幅調節裝置13的搖把29能帶動齒輪34嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅，能滿足不同的檢測需要，適合不同批次和要求的硅碳棒檢測。振幅調節裝置還可采用液壓或氣動支撐裝置，進行彈性支撐，同樣能起到調節振幅的作用。
[0029]如圖5所示，螺栓振動防脫裝置設置在坡度調節螺栓4上。螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉桿43和39，上、下止轉桿43和39通過彈性連接裝置41相連；在坡度調節螺栓4的兩端對稱開設一組以上的插接孔44和37，在上座3和下座5上分別設置與插接孔相對的插帽35和36，插帽內設置止脫溝槽；上、下止轉桿43和39分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉桿的插入端設置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中。上、下止轉桿43和39為金屬材質；插帽為塑料材質，需要改變上、下止轉桿43和39的插裝位置時，可破壞塑料材質的插帽，從而將止轉桿取出。螺栓振動防脫裝置能防止坡度調節螺栓4在振動條件下長期作業，發生松動，能有效避免篩選臺11的坡度由此發生改變，或者上、下座發生脫連事故。
[0030]振動平臺11的使用方法，包括如下步驟:
a.調節上座3和下座5之間的坡度調節螺栓4，從而令上、下座之間產生一定的夾角，令篩選臺11前高后低，傾斜一定的角度，將一根娃碳棒放置在篩選臺11的前端，娃碳棒能以合適的速度滾動通過篩選臺11即可；
b.啟動振動器9，令篩選臺11開始振動，調節振幅調節裝置13，令彈簧裝置保持合適的振幅；
c.待檢測的硅碳棒由前承料臺10滾入篩選臺11的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺I上；不合格的硅碳棒的發熱部分和冷端部分的焊接部位發生斷裂分離，無法繼續在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，完成檢驗。
[0031]本實施例的其他結構與使用方式同實施例一，不再贅述。
[0032]實施例三
如圖6和7所示，振動器9和振動方向調節裝置的數量為兩組，每組振動器9均通過一組振動方向調節裝置連接篩選臺11 ;相鄰的振動器9.1和9.2通過連桿45連接在一起，相鄰的振動方向調節裝置的鉸接軸7.1和7.2通過連桿46連接在一起。此設計可以自由控制篩選臺11的長度，只需添加配套的振動器9和振動方向調節裝置即可，由于每組振動器9均通過一組振動方向調節裝置連接篩選臺11，連桿能保證即便多組振動器9和振動方向調節裝置保持相同的振動頻率和相近的振幅，不會出現篩選臺11前后顛簸的現象。
[0033]在篩選臺11為四邊形平面，在篩選臺11的左右兩側平行設置擋臺47，兩擋臺47之間形成滾動軌道空間。在篩選臺11的前、后兩端分別連接前、后承料臺I和10。前承料臺I和后承料臺10均為軌道結構，在后承料臺10的下方設置次品袋(次品袋未在圖中標示)。使用時，待檢測的硅碳棒由前承料臺10滾入篩選臺11的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測,保持完整并滾到后承料臺I上；不合格的硅碳棒的發熱部分和冷端部分的焊接部位發生斷裂分離，無法繼續在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，全程無需工人進行手動操作，節約人工的同時，提高了檢測效率。
[0034]本實施例的其他結構與使用方式同實施例一和二，不再贅述。
[0035]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本發明的等效實施例。如:振動器僅為實施例具體采用的振動設備，一切能夠提供振動能的設備，如振動電機等，均可被本設備所采用，而不限于實施例和附圖所述結構。凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.振動平臺，其特征在于:包括振動電機、坡度調節機座和篩選臺，振動電機連接篩選臺；坡度調節機座包括上座和下座，上座和下座之間通過兩個以上的坡度調節螺栓相連；篩選臺通過彈簧裝置安裝在上座上；還包括振動方向調節裝置，振動電機通過振動方向調節裝置連接篩選臺；振動方向調節裝置為鉸接裝置，鉸接裝置包括上懸耳、下懸耳和一根鉸接軸，上懸耳安裝在篩選臺的下部，下懸耳安裝在振動電機的上部，在上、下懸耳上開設鉸接孔，鉸接軸穿過鉸接孔將上、下懸耳鉸接在一起。
2.按照權利要求1所述的振動平臺，其特征在于:振動電機和振動方向調節裝置的數量為一組以上，每組振動電機均通過一組振動方向調節裝置連接篩選臺；相鄰的振動電機通過連桿連接在一起，相鄰的振動方向調節裝置的鉸接軸也通過連桿連接在一起。
3.按照權利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:彈簧裝置為單只彈簧或彈簧套組；彈簧套組包括兩只以上的彈簧和長螺栓，長螺栓通過螺母安裝在上座和篩選臺的法蘭上，彈簧套裝在長螺栓上，每只彈簧之間設置兩個金屬隔盤，相鄰的兩個金屬隔盤之間設置彈簧墊圈；在彈簧套組中至少有一只彈簧與其他彈簧的彈力不同、粗細不同或長短不同。
4.按照權利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:還包括振幅調節裝置，振幅調節裝置設置在上座和篩選臺之間；振幅調節裝置包括上板和下板，上板和下板的端部通過伸縮鏈連接在一起，在上板和下板之間形成伸縮空間，伸縮空間的左右兩側各設置一個“X”形鉸架，“X”形鉸架由兩根桿體中部鉸接在一起而成；兩根鉸接在一起的桿體將周圍劃分為上、下、左、右分割區；兩根桿體的端部分別安裝滑輪，且兩根桿體之間的上、下分割區均安裝拉簧；在上板的左右兩側分別設置一對擋頭，在下板的左右兩側分別設置一對擋頭，“X”形鉸架上部的兩個滑輪限定在上板的一對擋頭中，“X”形鉸架下部的兩個滑輪限定在下板的一對擋頭中；在兩個“X”形鉸架之間設置兩個帶孔隔板，兩個帶孔隔板固定在下板上；在兩個帶孔隔板之間設置連扳，在連扳上安裝通軸，在通軸上安裝固定齒輪，通軸的端部安裝搖把；在右側“X”形鉸架的兩根桿體之間的左側分割區設置推塊，在左側“X”形鉸架的兩根桿體之間的右側分割區設置推塊；兩個推塊分別連接兩根齒條，兩根齒條穿過帶孔隔板與齒輪相嚙合；轉動搖把能帶動齒輪嚙合齒條左右平移，推動推塊抵住“X”形鉸架，令“X”形鉸架的兩根桿體沿鉸接軸轉動，從而改變上、下板之間的距離，限制彈簧裝置的振幅。
5.按照權利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:還包括螺栓振動防脫裝置，螺栓振動防脫裝置設置在坡度調節螺栓上；螺栓振動防脫裝置包括上、下止轉桿，上、下止轉桿通過彈性連接裝置相連；在坡度調節螺栓的兩端對稱開設一組以上的插接孔，在上座和下座上分別設置與插接孔相對的插帽，插帽內設置止脫溝槽；上、下止轉桿分別插入上、下兩個離螺母最近的插接孔中，止轉桿的插入端設置箭頭狀倒刺，插入端穿過插接孔后插入插帽中，箭頭狀倒刺嵌入止脫溝槽中；上、下止轉桿為金屬材質；插帽為塑料材質。
6.按照權利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:在篩選臺為四邊形平面，在篩選臺的左右兩側平行設置擋臺，兩擋臺之間形成滾動軌道空間。
7.按照權利要求6所述的振動平臺，其特征在于:在篩選臺的前、后兩端分別連接前、后承料臺；前承料臺和后承料臺均為軌道結構，在后承料臺的下方設置次品袋。
8.按照權利要求1或2所述的振動平臺，其特征在于:振動電機還包括調速裝置，調速裝置包括電子調速裝置或者電磁調速裝置。
9.按照權利要求1或2所述的振動平臺的用途，其特征在于:專用于檢測硅碳棒發熱部分和冷端部分的焊接強度。
10.按照權利要求1或2所述的振動平臺的使用方法，其特征在于包括如下步驟: a.調節上座和下座之間的坡度調節螺栓，從而令上、下座之間產生一定的夾角，令篩選臺前高后低，傾斜一定的角度，將一根娃碳棒放置在篩選臺的前端，娃碳棒能以合適的速度滾動通過篩選臺即可； b.啟動振動電機，令篩選臺開始振動，調節振幅調節裝置，令彈簧裝置保持合適的振幅; c.待檢測的硅碳棒由前承料臺滾入篩選臺的滾動軌道空間，合格的硅碳棒將通過振動檢測，保持完整并滾到后承料臺上；不合格的硅碳棒的發熱部分和冷端部分的焊接部位發生斷裂分離，無法繼續在后承料臺上滾動，落入下方的次品袋中，完成檢驗。
【文檔編號】B07C5/34GK104353622SQ201410611756
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】王輝 申請人:淄博翔鵬機械有限公司