一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法
【專利摘要】本發明公開了一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法，用于低品位菱鎂礦選礦，提高分選效果。本發明采用菱鎂礦一粗、二精反浮選除硅后酸浸除鈣工藝，以常規胺類藥劑為陽離子捕收劑，一粗用量為75～100g/t，一精用量為50～70g/t，二精用量25～30g/t，以六偏磷酸鈉和水玻璃為調整劑，六偏磷酸鈉用量為150～200g/t，水玻璃用量為1000～1500g/t，以稀鹽酸調整pH為5.0～5.5后浮選。浮選后，調整礦漿濃度至20％～30％，用濃鹽酸控制pH，攪拌轉數為600～700r/min，酸浸礦漿40～60min。本發明根據菱鎂礦礦石含硅含鈣雜質量高的特點，在降低硅的含量后，能顯著提高鈣雜質的去除率。
【專利說明】一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及選礦方法，特別是一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法。
【背景技術】
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[0002]菱鎂礦逐年的大量的開采，使得高品位優質資源逐漸減少。當前大多是低品位的高硅高鈣菱鎂礦，不能直接用于生產耐火材料。因此，必須經過選礦脫硅脫鈣，提高鎂的品位來達到生產要求。菱鎂礦礦石中的主要雜質為硅酸鹽及碳酸鹽(白云石、方解石等)。一般用反浮選脫除硅酸鹽類脈石礦物，并可獲得較好脫硅指標；正浮選菱鎂礦，以脫除碳酸鹽脈石，但脫鈣效果較差。因多數菱鎂礦同時含有硅酸鹽和碳酸鹽脈石礦物，一般交替使用反浮選和正浮選。該先反浮選后正浮選流程存在問題如下:脫鈣效果差；對菱鎂礦先抑后浮，影響其分選效果；正浮選浮鎂礦屬浮多抑少流程，捕收劑耗量大，選礦成本高；正浮選中常用的脂肪酸類捕收劑需加溫，才能獲得好指標；正浮選需加入水玻璃，影響礦漿沉降；藥劑種類多，選礦水回用困難；藥劑選擇性差，鎂礦中水鎂石等可浮選差的礦物無法回收，鎂礦資源損失嚴重。
[0003]因此，開發一種成本低、效果好、操作方便的新型除雜工藝，對提高菱鎂礦選礦水平，提高菱鎂礦資源利用效率具有重要意義。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種菱鎂礦礦石脫鈣的方法，用于低品位菱鎂礦選礦，提高分選效果O
[0005]本發明提供了一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法，其解決方案如下:
[0006]采用菱鎂礦一粗、二精反浮選除硅后酸浸除鈣工藝，以常規胺類藥劑為陽離子捕收劑，一粗用量為75?100g/t，一精用量為50?70g/t，二精用量25?30g/t，總用量為150?200g/t，以六偏磷酸鈉和水玻璃為調整劑，六偏磷酸鈉用量為150?200g/t，水玻璃用量為1000?1500g/t，以稀鹽酸調整浮選pH為5.0?5.5，在此條件下進行一粗二精單一反浮選脫硅、脫鈣作業；浮選后，調整礦漿濃度至20%?30%，用濃鹽酸控制pH，穩定在I?2之間,在浮選機轉數為600?700r/min條件下,濃鹽酸酸浸礦衆40?60min。
[0007]本發明與現有同類技術相比，其顯著的有益效果體現在:根據菱鎂礦含硅含鈣雜質量高的特點，在降低硅的含量后，能顯著提高鈣雜質的去除率。而且具有操作簡單、設備運行成本低等優點。在浮選后，加一段耐腐蝕浸化槽作業，便可將鈣的脫除率提高到50 %?60%。與常規單一反浮選相比，鈣的脫除率提高了 20%?30%。與反-正聯合浮選流程相t匕，減少了設備成本和藥劑成本，簡化了流程操作，減少了人工用量。
【具體實施方式】
[0008]下面通過菱鎂礦選礦實驗，結合對比不同礦物的選別指標，用實施例對本發明作進一步的描述。
[0009]實施例1
[0010]從遼寧海城地區取得菱鎂礦原礦，經化驗知:CaO品位為0.97%，MgO品位為46.04%。礦樣經球磨機磨礦，磨礦粒度-0.074mm含量達到74%。在XFD型掛槽式浮選機中用一粗二精反浮選流程進行浮選，每次浮選礦樣400g，加水量為600mL，捕收劑LKD用量為:一粗用量75g/t，一精用量50g/t，二精用量25g/t，總計150g/t。以六偏磷酸鈉和水玻璃為調整劑，六偏磷酸鈉用量為150g/t，水玻璃用量為1500g/t。控制浮選pH為5.0?5.5，選別后調節礦漿濃度為20%?30%，用濃鹽酸控制pH在I?2之間，酸浸40min后對礦樣烘干檢測。可得到產率為70.53%, CaO品位0.53%，MgO品位為46.95%的菱鎂礦精礦。鈣的脫除率為45.36%。與常規單一反浮選相比鈣的脫除率提高了 23%。
[0011]實施例2
[0012]礦樣同實施例1礦樣，礦樣經球磨機磨礦，磨礦粒度-0.074_含量達到74%。浮選槽內加礦樣400g，加水600mL，以十二胺為捕收劑，用量為:一粗用量75g/t，一精用量50g/t，二精用量25g/t，總計用量150g/t，加水玻璃1500g/t，六偏磷酸鈉150g/t，用鹽酸調節浮選pH = 5.5，經一粗二精三段反浮選后，可得產率為71.44%，CaO品位0.77%, MgO品位為46.64%的菱鎂礦精礦，鈣的脫除率為20.62%。然后進一步進行酸浸，調節礦漿濃度在30%,以濃鹽酸控制礦漿pH值穩定在I?2，轉數700r/min，酸浸40min，對槽內產品烘干檢測，最終可得產率為70.15%,CaO品位0.58%,MgO品位為46.85%的菱鎂礦精礦。與上述單一反浮選相比，CaO的脫除率提高了 19.58%。在此基礎上，增加酸浸時間，礦樣經一粗二精反浮選后，調節礦漿濃度30%左右，以濃鹽酸控制礦漿pH值穩定在I?2，轉數700r/min，酸浸60min。最終精礦的產率為69.40%，CaO品位0.53%，MgO品位為46.85%。此時鈣的脫除率以高達45.36%，鈣的脫除率較以十二胺為捕收劑單一反浮選提高了 24.74%。
【權利要求】
1.一種菱鎂礦礦石脫硅、脫鈣的方法，其特征是該方法的其解決方案如下: 采用菱鎂礦一粗、二精反浮選除硅后酸浸除鈣工藝，以常規胺類藥劑為陽離子捕收劑，一粗用量為75?100g/t，一精用量為50?70g/t，二精用量25?30g/t，總用量為150?200g/t,以六偏磷酸鈉和水玻璃為調整劑，六偏磷酸鈉用量為150?200g/t，水玻璃用量為1000?1500g/t，以稀鹽酸調整浮選pH為5.0?5.5，在此條件下進行一粗二精單一反浮選脫硅、脫鈣等作業，浮選精礦在礦漿濃度至20%?30%，用濃鹽酸控制pH，穩定在I?2之間，在浮選機攪拌轉數為600?700r/min條件下,濃鹽酸酸浸礦衆40?60min。
【文檔編號】B03D1/014GK104399593SQ201410557562
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】代淑娟, 于連濤, 李曉安, 王志有, 韓佳宏, 劉國振, 張孟, 鄧立佳, 范明陽 申請人:遼寧科技大學