導風裝置、帶有導風裝置的篩板以及清選的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種導風裝置、帶有導風裝置的篩板以及清選機，涉及一種農業機械領域，主要目的在于解決現有技術中風機吹出的風不能均勻的吹到振動臺面的每個角落，導致種子分層不明顯，影響種子的清選質量的問題。本發明的主要技術方案為：導風裝置，包括本體、多條導風槽、多個導風板；多條導風槽，設置在所述本體上；多條導風槽包括四部分導風槽，分別為進料口導風槽、出料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽；多個導風板，設置在本體上，分別位于進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽內；導風板與導風槽按逆風方向成一定角度。本發明主要用于種子清選機清選種子的過程中。
【專利說明】導風裝置、帶有導風裝置的篩板以及清選機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種農業機械領域，尤其涉及一種導風裝置、帶有導風裝置的篩板以及清選機。
【背景技術】
[0002]種子清選主要清除種子中混入的異作物種子、泥沙、莖、葉、穗、石塊、不飽滿的、蟲蛀的、裂變的種子，以便提高種子純凈度、發芽率以及種子活力。因此種子清選是種子工作的重要環節，是實現種子商品化、標準化的重要手段，同時是提高種子質量和科技含量，實現農業增產增收的重要措施。
[0003]目前，種子的清選一般通過種子清選機實現，種子清選機通常以加工小麥為標準進行設計，種子在振動臺面往復運動及風機氣流的共同作用下進行對種子的清選，由于種子中各成分的密度不同，使得種子在振動臺面上開始分層，種子和種子中混入的雜質經振動臺面從各自排出口排出，實現種子的清選。通過該方式不僅減輕勞動強度，提高勞動效率，也有利于種子的貯存和運輸。
[0004]但是發明人在實施上述技術方案的時候，發現目前的種子清選機在工作的時候，基于其已有結構，風機不能均勻的吹到振動臺面的每個角落，導致振動臺面上種子不穩定、受力不均勻，使得種子分層不明顯，影響種子的清選質量。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明提供一種導風裝置、帶有導風裝置的篩板以及清選機，主要目的在于，調整風機的風向，使風機吹出的風能夠均勻的吹到振動臺面的每個角落，使得臺面上種子的受力均勻，分層明顯，大大提高種子的清選質量。
[0006]為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案:
[0007]一方面，本發明實施例提供了一種導風裝置，應用于種子清選機中，該裝置包括:
[0008]本體，所述本體的大小與所述清選機中的篩板的大小相同；
[0009]多條導風槽，所述多條導風槽設置在所述本體上；所述多條導風槽包括四部分導風槽，分別為進料口導風槽、出料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽；所述四部分導風槽的每部分包括多條導風槽，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置，所述四部分導風槽的寬度分別根據各自物料所需風量設置；
[0010]多個導風板，所述導風板設置在所述本體上，分別位于所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽內；
[0011]所述導風板與所述導風槽按逆風方向成一定角度。
[0012]如前所述的導風裝置，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置包括:
[0013]所述進料口導風槽與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行；
[0014]所述重雜導風槽與所述進料口導風槽成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行；
[0015]所述出料口導風槽與所述重雜導風槽成預定的彎折角度，與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行；
[0016]所述輕雜導風槽與所述重雜導風槽成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行。
[0017]如前所述的導風裝置，所述導風板設置在所述本體上，分別位于所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽內具體為:
[0018]所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽分別包括物料運動部分和導風部分；所述導風部分設置在物料運輸的中間位置。
[0019]另一方面，本發明實施例還提供一種篩板，應用于種子清選機中，該篩板包括:
[0020]本體，
[0021]篩網，所述篩網設置在所述本體上；
[0022]導風裝置，所述導風裝置位于所述篩網的下表面，并且設置在所述本體，所述導風裝置為如權利要求1-4中任一項所述的導風裝置。
[0023]如前所述的篩板，還包括:
[0024]擋板，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
[0025]如前所述的篩板，所述擋板包括靠近進料口部和遠離進料口部；所述靠近進料口部處包括固定部件和活動部件；所述活動部件和所述固定部件轉動連接。
[0026]另一方面，本發明實施例還提供一種種子清選機，該清選機包括:
[0027]篩板和如前所述的任一項所述的導風裝置；
[0028]所述篩板包括本體和篩網；
[0029]所述篩網設置在所述本體上；
[0030]所述導風裝置位于所述篩網的下表面，并且設置在所述篩板的本體上。
[0031]如前所述的種子清選機，所述篩板還包括:
[0032]擋板，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
[0033]如前所述的種子清選機，所述擋板包括靠近進料口部和遠離進料口部；所述靠近進料口部處包括固定部件和活動部件；所述活動部件和所述固定部件轉動連接。
[0034]另一方面，本發明實施例還提供一種種子清選機，該清選機包括:
[0035]如前所述任一項所述的篩板。
[0036]借由上述方案，本發明實施例提出的一種導風裝置以及帶有導風裝置的篩板，至少具有下列優點:
[0037]本發明實施例提供的導風裝置以及帶有導風裝置的篩板，通過多條導風槽和多個導風板的共同作用，調整風機的風向，使風機吹出的風能夠均勻的吹到振動臺面的每個角落，使得臺面上種子的受力均勻，分層明顯，大大提高了種子的清選質量。
[0038]進一步的，多個導風板根據物料運動的方向進行設置，起到穩定空氣流動的作用，同時起到控制物料運動方向以及增大物料運動距離的作用，有效提高種子的清選質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039]圖1示出了本發明實施例提供的一種導風裝置示意圖；
[0040]圖2示出了本發明實施例提供的一種篩板示意圖；
[0041]圖3示出了本發明實施例提供的另一種篩板示意圖；
[0042]圖4示出了本發明實施例提供的另一種篩板示意圖。
【具體實施方式】
[0043]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0044]本發明的一個實施例提供一種導風裝置，應用于種子清選機中，如圖1所示，包括本體101、多條導風槽102、多個導風板103。
[0045]本體101，所述本體的大小與所述清選機中的篩板的大小相同。
[0046]其中，所述本體101的構成材料，可以采用但不局限于以下的構成方式實現，例如，可以采用合金、鐵板等材料構成本體，也可以采用黃銅、鍍鉻或鋅塑料等材料構成本體。具體的本發明實施例對此不進行限制。
[0047]多條導風槽102，所述多條導風槽102設置在所述本體101上；所述多條導風槽102包括四部分導風槽，分別為進料口導風槽1021、出料口導風槽1022、輕雜導風槽1023和重雜導風槽1024 ;所述四部分導風槽的每部分包括多條導風槽，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置，所述四部分導風槽的寬度分別根據各自物料所需風量設置。
[0048]其中，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置，如此設計，可有效減緩物料的運動幅度，使物料的運動方向趨于規則化，避免了由于振動臺面的振動，使物料在臺面上無規律雜亂分布。
[0049]需要說明的是，所述四部分導風槽的寬度分別根據各自物料所需風量設置，所述導風槽的寬度可以控制風量的大小，寬的導風槽吹到臺面的風量相對大，窄的導風槽吹到臺面的風量相對小。在具體設置所述四部分導風槽的寬度時，可以采用但不局限于以下的方式實現，例如，當清選的物料種類為小麥種子時，主要清除小麥種子中夾雜的莖、葉、穗、干癟種子等，由于需清除的摻雜物以輕雜為主，在設置所述四部分導風槽的寬度時，可設置輕雜導風槽1023處的寬度相對寬一些，如此設置，可提高對小麥種子的清選質量。當清選的物料種類為花生時，主要清除花生種子中夾雜的石塊、泥沙等，由于需清除的摻雜物以重雜為主，在設置所述四部分導風槽的寬度時，可設置重雜導風槽1024處的寬度相對寬一些，如此設置，可提高對花生種子的清選質量。具體的在設置所述四部分導風槽的寬度時，應該分別根據各自物料所需風量設置，本發明實施例對此不進行限制。
[0050]多個導風板103，所述導風板103設置在所述本體101上，分別位于所述進料口導風槽1021、輕雜導風槽1023和重雜導風槽1024內。
[0051]其中，所述多個導風板103的構成材料，可以采用但不局限于以下的構成方式實現，例如，可以采用合金、鐵板等材料構成本體，也可以采用黃銅、鍍鉻或鋅塑料等材料構成本體。具體的本發明實施例對此不進行限制。
[0052]需要說明的是，由于已有風機不能均勻的吹到振動臺面的每個角落，振動臺面中間部分的風力大一些，兩端的風力小一些。為解決上述問題，所述多個導風板103根據物料運動的方向進行設置，起到控制物料運動方向以及增大物料運動距離的作用，同時起到穩定空氣流動的作用。
[0053]其中，所述多個導風板103位于所述進料口導風槽1021內時，起到在短時間內快速將物料中的輕雜經輕雜導風槽1023，從輕雜排出口排出的作用。
[0054]所述導風板103與所述導風槽102按逆風方向成一定角度。其中，所述導風板103與所述導風槽102按逆風方向設置角度時，可以采用但不局限于以下方式實現，例如，所述導風板103與所述導風槽102所成的角度可按照物料所需風量大小，設置為按逆風方向可調節的角度，當清選的物料所需風量較大時，則設置所述導風板103與所述導風槽102按逆風方向一定角度偏大一些；當清選的物料所需風量較小時，則設置所述導風板103與所述導風槽102按逆風方向一定角度偏小一些。也可以采用所述導風板103與所述導風槽102按逆風方向成固定值45度的方式實現。具體的設置方式本發明實施例對此不進行限制。
[0055]進一步的，為了使振動臺面上的種子受力均勻，本發明還提供如下的具體實施例方式:所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置包括:
[0056]所述進料口導風槽1021與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行。
[0057]所述重雜導風槽1024與所述進料口導風槽1021成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行。
[0058]其中，所述重雜導風槽1024與所述進料口導風槽1021成預定的彎折角度，需根據重雜排出口和進料口兩者的相對位置設置預定的彎折角度。
[0059]所述出料口導風槽1022與所述重雜導風槽1024成預定的彎折角度，與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行。
[0060]其中，所述出料口導風槽1022與所述重雜導風槽1024成預定的彎折角度，需根據重雜排出口和進料口兩者的相對位置設置預定的彎折角度。
[0061]所述輕雜導風槽1023與所述重雜導風槽1024成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行。
[0062]其中所述輕雜導風槽1023與所述重雜導風槽1024成預定的彎折角度，需根據重雜排出口和輕雜排出口兩者的相對位置設置預定的彎折角度。
[0063]進一步的，為了使導風板103起到穩定空氣流動的作用，同時起到控制物料運動方向以及增大物料運動距離的作用。所述導風板103設置在所述本體101上，分別位于所述進料口導風槽1021、輕雜導風槽1023和重雜導風槽1024內具體為:
[0064]所述進料口導風槽1021、輕雜導風槽1023和重雜導風槽1024分別包括物料運動部分和導風部分；所述導風部分設置在物料運動的中間位置。重雜排出口的邊緣部分或者物料的進入部分不需要導風板。
[0065]其中，物料通過進料口到達篩板時，物料中的摻雜物會比較多，需要較大的風量才能將物料中的摻雜物和物料分離，因此物料的進入部分不需要設置導風板；在物料經過振動臺面的振動到達重雜排出口邊緣時，此時需要對物料和物料中摻雜的重雜進行再次清選，需要較大的風量，因此在重雜排出口的邊緣部分不需要設置導風板。
[0066]本發明實施例還提供一種篩板，如圖2所示，包括:
[0067]本體201;
[0068]篩網202，所述篩網設置在所述本體201上；
[0069]導風裝置203，所述導風裝置203位于所述篩網202的下表面，并且設置在所述本體201上，所述導風裝置203為如前所述的任一項所述的導風裝置。
[0070]進一步的，本發明還提供如下的具體實施例方式:所述篩板，如圖3所示，還包括:
[0071]擋板204，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板204為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
[0072]其中，所述擋板204為一折彎部件，用于防止物料下落后經振動臺面的振動迅速往前運動，同時能有效增大物料的運動距離，防止物料直接從輕雜排出口排出，從而大大提高種子的清選質量。所述擋板204為一折彎部件，其還用于在物料下落時，好的物料和重雜會緊緊貼靠在篩板上，輕雜會通過振動浮于好的物料和重雜上面，等物料越過擋板204后，輕雜經輕雜導風槽1023，從輕雜排出口排出。
[0073]其中，所述擋板204包括:
[0074]靠近進料口部2041和遠離進料口部2042 ；
[0075]進一步的，如圖4所示，所述靠近進料口部2041處包括:
[0076]固定部件20411和活動部件20412 ;所述活動部件20412和所述固定部件20411轉動連接。
[0077]其中，所述活動部件20412和所述固定部件20411轉動連接，本發明實施例采用但不局限于以下的方式實現，例如，通過轉軸的連接方式，連接所述活動部件20412和所述固定部件20411。也可以通過合頁的連接方式，連接所述活動部件20412和所述固定部件20411。對于所述活動部件20412和所述固定部件20411轉動連接的方式，本發明實施例對此不進行限制。
[0078]需要說明的是，所述靠近進料口部處包括固定部件20411和活動部件20412，所述固定部件20411用于防止物料下落后迅速往前運動，能有效增大物料的運動距離，從而大大提高了種子的清選質量。
[0079]所述活動部件20412，用于控制物料在篩板上的物料厚度，例如，當需清選的種子為棉種時，可通過所述活動部件20412和所述固定部件20411連接的設置實現對該棉種的清選；當需清選的種子為小麥、大豆等種子時，可直接通過所述固定部件20411，即可實現對該小麥、大豆種子的清選。
[0080]本發明實施例還提供一種種子清選機，包括:
[0081]篩板和如前所述的任一項所述的導風裝置；所述篩板包括本體和篩網；所述篩網設置在所述本體上；所述導風裝置位于所述篩網的下表面，并且設置在所述篩板的本體上。
[0082]進一步的，種子清選機中的所述篩板還包括:擋板，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
[0083]進一步的，種子清選機中的所述擋板包括靠近進料口部和遠離進料口部；所述靠近進料口部處包括固定部件和活動部件；所述活動部件和所述固定部件轉動連接。
[0084]其中，關于篩板和導風裝置的相關描述，本發明實施例此處將不再贅述，請參考上述相關內容的描述。
[0085]本發明實施例還提供另一種種子清選機，包括:
[0086]如前所述的任一項所述的篩板。其中，關于篩板的相關描述，本發明實施例此處將不再贅述，請參考上述相關內容的描述。
[0087]本發明實施例提供的導風裝置以及帶有導風裝置的篩板，通過多條導風槽和多個導風板的共同作用，調整風機的風向，使風機吹出的風能夠均勻的吹到振動臺面的每個角落，使得臺面上種子的受力均勻，分層明顯，大大提高了種子的清選質量。
[0088]進一步的，多個導風板根據物料運動的方向進行設置，起到穩定空氣流動的作用，同時起到控制物料運動方向以及增大物料運動距離的作用，有效提高種子的清選質量。
[0089]進一步的，本發明實施例提供的四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置，如此設計，可有效減緩物料的運動幅度，使物料的運動方向趨于規則化，避免了由于振動臺面的振動，使物料在臺面上無規律雜亂分布。
[0090]本發明實施例提供的擋板為一折彎部件，用于防止物料下落后經振動臺面的振動迅速往前運動，同時能有效增大物料的運動距離，防止物料直接從輕雜排出口排出，從而大大提聞種子的清選質量。
[0091]進一步的，在種子清選過程中，由于種子對篩板的摩擦損壞以及導風裝置的老化，增大了成本。為了解決上述問題，可直接更換本發明實施例提供的一種單獨的篩板和單獨的導風裝置，節約了成本。
[0092]本發明實施例提供的一種清選機中的篩板，可直接用于已有的清選機中，但該清選機沒有安裝本發明實施例提供的篩板，實現了提高清選質量，同時節約更換清選機的成本。
[0093]通過以上的實施方式的描述，所屬領域的技術人員可以清楚地了解到本發明可借助軟件加必需的通用硬件的方式來實現，當然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式。基于這樣的理解，本發明的技術方案本質上或者說對現有技術做出貢獻的部分可以以軟件產品的形式體現出來，該計算機軟件產品存儲在可讀取的存儲介質中，如計算機的軟盤，硬盤或光盤等，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，服務器，或者網絡設備等)執行本發明各個實施例所述的方法。
[0094]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種導風裝置，應用于種子清選機中，其特征在于，包括: 本體，所述本體的大小與所述清選機中的篩板的大小相同； 多條導風槽，所述多條導風槽設置在所述本體上；所述多條導風槽包括四部分導風槽，分別為進料口導風槽、出料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽；所述四部分導風槽的每部分包括多條導風槽，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置，所述四部分導風槽的寬度分別根據各自物料所需風量設置； 多個導風板，所述導風板設置在所述本體上，分別位于所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽內； 所述導風板與所述導風槽按逆風方向成一定角度。
2.根據權利要求1所述的導風裝置，其特征在于，所述四部分導風槽的方向順應各自物料運動方向設置包括: 所述進料口導風槽與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行；所述重雜導風槽與所述進料口導風槽成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行； 所述出料口導風槽與所述重雜導風槽成預定的彎折角度，與所述本體的第一側邊平行，并且其多個導風槽之間相互平行； 所述輕雜導風槽與所述重雜導風槽成預定的彎折角度，朝重雜運動方向設置，并且其多個導風槽之間相互平行。
3.根據權利要求2所述的導風裝置，其特征在于，所述導風板設置在所述本體上，分別位于所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽內具體為: 所述進料口導風槽、輕雜導風槽和重雜導風槽分別包括物料運動部分和導風部分；所述導風部分設置在物料運輸的中間位置。
4.一種篩板，應用于種子清選機中，其特征在于，包括: 本體； 篩網，所述篩網設置在所述本體上； 導風裝置，所述導風裝置位于所述篩網的下表面，并且設置在所述本體上，所述導風裝置為如權利要求1-3中任一項所述的導風裝置。
5.根據權利要求4所述的篩板，其特征在于，還包括: 擋板，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
6.根據權利要求5所述的篩板，其特征在于，所述擋板包括靠近進料口部和遠離進料口部；所述靠近進料口部處包括固定部件和活動部件；所述活動部件和所述固定部件轉動連接。
7.—種種子清選機，其特征在于，包括: 篩板和如權利要求1-3任一項所述的導風裝置； 所述篩板包括本體和篩網； 所述篩網設置在所述本體上； 所述導風裝置位于所述篩網的下表面，并且設置在所述篩板的本體上。
8.根據權利要求7所述的種子清選機，其特征在于，所述篩板還包括: 擋板，所述擋板位于所述篩網的上表面的進料口處；所述擋板為一折彎部件，所述折彎部朝向風吹向的方向。
9.根據權利要求8所述的種子清選機，其特征在于，所述擋板包括靠近進料口部和遠離進料口部；所述靠近進料口部處包括固定部件和活動部件；所述活動部件和所述固定部件轉動連接。
10.一種種子清選機，其特征在于，包括: 如權利要求4-6任一項所述的篩板。
【文檔編號】B07B9/02GK104259103SQ201410491499
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】王國峰, 王天佐, 王赫, 王宇 申請人:石河子開發區天佐種子機械有限責任公司