一種蝶式離心機內部流道結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，包括：入料管、離心轉鼓、重液向心泵、分離區碟片、輕液出料管和重液出料管；還包括頂端碟片、進料分配碟片；進料分配碟片設置在分離區碟片的上方；頂端碟片設置在進料分配碟片的上方；頂端碟片和進料分配碟片一側具有入料間隙；入料管與入料間隙連通；頂端碟片、離心轉鼓內壁之間具有重液間隙；重液向心泵與重液間隙連通；重液向心泵與重液出料管相連；輕液出料管設置在分離區碟片的下方。其優點在于固體、輕液和重液在分離區進行分離，輕液和重液的出料管處在不同的位置，分離后的液體不會與混合液相遇形成湍流，分離效果好；輕液利用離心機本身的旋轉力將其排出，省去了輕液離心泵，結構簡單，出液速度快。
【專利說明】一種蝶式離心機內部流道結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種離心機，特別涉及一種針對液體-液體-固體進行分離的蝶式離心機內部流道結構。
【背景技術】
[0002]碟式離心機可快速連續的對固液和液體進分離，是立式離心機的一種，在工業生產中廣泛應用。
[0003]目前，主要的碟式離心機結構為以下兩種:
[0004]一、雙向心泵結構的蝶式離心機
[0005]圖2為雙向心泵結構的蝶式離心機結構圖。
[0006]如圖2所示，雙向心泵結構的蝶式離心機具有進料口 A、輕液出料口 B和重液出料口 C。該離心機采用雙向心泵的結構設計，進液和分離后的輕相和重相液體全部從離心機上部進入和離開，進液通過入料管進入離心機分離區下部，從低端碟片的進料孔進入分離碟片區，輕相液體分離后向軸心區域匯聚上行通過下部的向心泵導出離心機；重相液體在分離后向遠離軸心方向移動并上行通過頂端碟片與離心轉鼓內壁的縫隙進入上部向心泵被導出離心機，實現重相與輕相液體的分離；重相顆粒物在離心力作用下向軸心反向移動并粘附在轉鼓內壁上。此結構復雜，拆裝操作的技術要求高，不適宜作為手動排渣設備使用。
[0007]二、轉鼓分體式蝶式離心機
[0008]圖3為轉鼓分體式蝶式離心機的結構圖。
[0009]如圖3所示，轉鼓分體式蝶式離心機也具有進料口 A、輕液出料口 B和重液出料口C。該結構采用了轉鼓分體設計，轉鼓整體分為轉鼓和底盤兩部分，同時僅用一個向心泵結構把重相液體導出鼓體，而輕相液則通過底盤的導出孔流出鼓體外，在重力作用下排除離心機外。混合液通過軸心的喂料管進入芯軸倉室并在水壓作用下經分離器的頂端分配器，進入碟片分離區的落料孔，向下進入分離器，重相液向軸心反向移動，并沿轉鼓內壁上行，通過分配器與頂端碟片的空隙，進入向心泵倉室，排出離心機；而輕相液則在離心分離后向軸心方向移動，并通過底盤上的導出孔，重力作用下流出鼓體，并流出離心機；重相顆粒移動到軸心遠端的轉鼓內壁并粘附，可定期清理排出。該結構離心機的分配器在頂端碟片上部，重相液體排出通道在分配器和頂端碟片之間，而分配器中液體會有部分進液未進入碟片的落料孔，而直接沿轉鼓內壁向下移動直接到達分離區外，同時分離后的重相液也到達分離區外緣并上行，在離心力作用下，在鼓內壁與分配器區域與混合液相遇形成湍流，影響分離效果。另外其輕相排出孔采用聯通管設計，利用輕相的重力流出，相對速度緩慢，當輕相液體含量高時，其排出的速度緩慢無法順利排出，會影響輕重相液體的分離效果。
【發明內容】
[0010]本發明的目的旨在提供一種蝶式離心機內部流道結構，以克服上述現有技術的存在缺陷。
[0011]本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，包括:入料管、離心轉鼓、向心泵、設置在離心轉鼓內的若干個分離區碟片、輕液出料管、重液出料管、芯軸和芯軸倉室；其特征在于:還包括頂端碟片、進料分配碟片；進料分配碟片設置在分離區碟片的上方；頂端碟片設置在進料分配碟片的上方；頂端碟片和進料分配碟片一側具有入料間隙，進料分配碟片具有落料孔、落料擋板和導流板；混合液通過頂端碟片與進料分配碟片的落料孔進入分離區碟片；向心泵包括中心入料孔和包覆于入料孔外的環形重液出料孔；入料管通過中心入料孔、芯軸倉室與入料間隙連通；頂端碟片、離心轉鼓內壁之間具有重液間隙，重液間隙為分離區重液離開離心轉鼓的通道；環形重液出料孔一端與重液間隙連通，另一端與重液出料管相連；輕液出料管設置在分離區碟片的中心孔下方。
[0012]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:還包括重液導出迷道，設置在環形重液出料孔與重液間隙之間；分離后的重相液通過重液空隙離開離心轉鼓進入重液導出迷道。
[0013]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:輕液出料管緊鄰分離區碟片中心孔的邊緣。
[0014]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:分離區碟片的進料孔在分離區碟片的近外邊緣位置。
[0015]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:分離區碟片的進料孔一一對應。
[0016]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:分離區碟片的進料孔與進料分配碟片的落料孔相對應。
[0017]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:向心泵的上端面與入料管為螺紋連接。
[0018]進一步，本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，還可以具有這樣的特征:輕液出料管是設置在蝶式離心機的底盤上方，且處于分離區碟片中心孔邊緣位置的斜向外下方的直孔。
[0019]發明的有益效果
[0020]本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，因為入料管與入料間隙連通，液體全部進入離心轉鼓；頂端碟片改變液體流動方向，經過頂端碟片與分配碟片之間的空隙向下轉向流入分離區碟片的落料孔以此在水壓作用下進入各碟片間的分離區。污液在分離區分離后在離心力的作用下向中心軸遠端移動，并上升經頂端碟片與轉鼓內壁間的空隙，隨離心轉鼓的旋轉而向中心軸遠端移動匯集，在向心泵的外端面被切入向心泵并形成出水壓力射出出料通道。輕相液在碟片分離器分離后沿碟片間縫隙向中心軸近端移動，并在此處集中，最終到達底盤的輕液出料管。
[0021]本發明提供一種蝶式離心機內部流道結構，固體、輕液和重液在分離區進行分離，輕液和重液的出料管處在不同的位置，分離后的液體不會相遇形成湍流，分離效果好；輕液利用離心機本身的旋轉力將其排出，省去了輕液離心泵，排出速度快，結構簡單，拆裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的蝶式離心機內部流道結構的結構示意圖。
[0023]圖2為雙向心泵結構的蝶式離心機結構圖。
[0024]圖3為轉鼓分體式蝶式離心機的結構圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的描述。
[0026]圖1為本發明的蝶式離心機內部流道結構的結構示意圖。
[0027]如圖1所示，蝶式離心機內部流道結構包括:入料管10、離心轉鼓20、芯軸30、底盤40、向心泵7、若干個分離區碟片4、輕液出料管5、重液出料管8、頂端碟片2、進料分配碟片3、重液導出迷道6、主軸50和芯軸倉室31。
[0028]主軸50為蝶式離心機的中心軸。芯軸30固定在主軸50上，芯軸中心孔的空間為芯軸倉室31。
[0029]主軸50通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉，從而帶動離心轉鼓20高速旋轉。
[0030]頂端碟片2、進料分配碟片3和分離區碟片4都設置在離心轉鼓20內。進料分配碟片3設置在分離區碟片4的上方。頂端碟片2設置在進料分配碟片3上方。頂端碟片2、進料分配碟片3和分離區碟片4平行設置。頂端碟片2和進料分配碟片3 —側具有入料間隙11，混合液從入料間隙11進入分離區域。頂端碟片2和離心轉鼓20內壁之間具有重液間隙12，重液間隙12為分離區重液離開離心轉鼓20的通道。
[0031]進料分配碟片3具有落料孔3-1、落料擋板3-2和導流板3_3。混合液通過頂端碟片2與進料分配碟片3之間的入料間隙11，再從落料孔3-1進入分離區碟片4。落料擋板3-2阻擋混合液，導流板3-3起到導流作用。
[0032]每個分離區碟片的進料孔4-1在分離區碟片4的近外邊緣位置。分離區碟片的進料孔4-1一一對應，即分離區碟片的進料孔4-1的中心在垂直的一條直線上。進料分配碟片的落料孔3-1與分離區碟片的進料孔4-1相對應，即進料分配碟片的落料孔3-1的中心也在分離區碟片的的進料孔4-1的中心形成的直線上，使得液體流動順暢。
[0033]向心泵7包括中心入料孔7-1和包覆于入料孔外的環形重液出料孔7-2。向心泵7的上端面與入料管10為螺紋連接。
[0034]入料管10通過中心入料孔7-1、芯軸倉室31與入料間隙11連通。
[0035]輕液出料管5設置在底盤上方，分離區碟片4的中心孔4-2下方，且緊鄰分離區碟片4的中心孔4-2的邊緣斜向外下方的直孔。
[0036]重液間隙12與重液導出迷道6連通。向心泵7的環形重液出料孔7-2 —端與重液出料管8相連，另一端與重液導出迷道6連通。分離后的重相液通過離心轉鼓內壁與頂端碟片的空隙離開分離轉鼓進入重液迷宮。
[0037]蝶式離心機內部流道結構工作過程:
[0038]混合液從入料管進入蝶式離心機內，經過向心泵的中心入料孔和芯軸倉室進入了入料間隙。再從進料分配碟片的落料孔進入分離區域。
[0039]固體顆粒進入分離區碟片的分離區域，在離心力的作用下，沉降到分離區碟片上形成沉渣。沉渣沿分離區碟片上表面滑動而脫離分離區碟片并積聚在離心轉鼓內直徑最大的部位，也就是芯軸徑向遠端。
[0040]輕液經過分離區碟片后，沿分離區碟片之間的間隙向芯軸近端移動，并在此處集中，進入輕液出料管。進入輕液出料管的輕液在底盤旋轉離心力的作用下，被排出離心轉鼓。
[0041]分離后的重液，在離心力的作用下向芯軸遠端移動，并上升經過重液間隙進入重液導出迷道，到達向心泵的環形重液出料孔。重液在向心泵的作用下形成壓力射出重液出料管。
【權利要求】
1.一種蝶式離心機內部流道結構，包括:入料管、離心轉鼓、向心泵、設置在離心轉鼓內的若干個分離區碟片、輕液出料管、重液出料管、芯軸和芯軸倉室；其特征在于: 還包括頂端碟片、進料分配碟片；所述進料分配碟片設置在所述分離區碟片的上方；所述頂端碟片設置在所述進料分配碟片的上方； 其中，所述頂端碟片和所述進料分配碟片一側具有入料間隙，所述進料分配碟片具有落料孔、落料擋板和導流板；混合液通過所述頂端碟片與所述進料分配碟片的落料孔進入所述分離區碟片； 所述向心泵包括中心入料孔和包覆于入料孔外的環形重液出料孔； 所述入料管通過所述中心入料孔、所述芯軸倉室與所述入料間隙連通； 所述頂端碟片、所述離心轉鼓內壁之間具有重液間隙，所述重液間隙為分離區重液離開離心轉鼓的通道； 所述環形重液出料孔一端與所述重液間隙連通，另一端與所述重液出料管相連； 所述輕液出料管設置在所述分離區碟片的中心孔下方。
2.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 還包括重液導出迷道，設置在所述環形重液出料孔與所述重液間隙之間；分離后的重相液通過所述重液空隙離開離心轉鼓進入所述重液導出迷道。
3.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，所述輕液出料管緊鄰所述分離區碟片中心孔的邊緣。
4.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，所述分離區碟片的進料孔在所述分離區碟片的近外邊緣位置。
5.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，所述分離區碟片的進料孔一一對應。
6.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，所述分離區碟片的進料孔與所述進料分配碟片的落料孔相對應。
7.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，所述向心泵的上端面與所述入料管為螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的蝶式離心機內部流道結構，其特征在于: 其中，輕液出料管是設置在所述蝶式離心機內部流道結構的底盤上方，且處于所述分離區碟片中心孔邊緣位置的斜向外下方的直孔。
【文檔編號】B04B1/04GK104338618SQ201410472133
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】王殿友, 顧智浩 申請人:上海平延機械科技有限公司