一種復合抑制劑及用于低品位難選磷礦的正浮選方法
【專利摘要】一種復合抑制劑及用于低品位難選磷礦的正浮選方法，該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃；具體的配置方法為，1）先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為3-5：1-1.5的比例配置,第一步將計量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混勻;第二步將預先溶解制備好的濃度為10-20%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中,充分攪拌反應25-35分鐘,制得苛性淀粉溶液；2）將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。本發明對磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標好，較傳統工藝磷精礦回收率高1０%左右，尾礦殘磷低２～３%。對料漿中的鐵、鋁雜質抑制有明顯效果，為濕法磷酸制取優等品磷酸一銨提供合格磷精礦。
【專利說明】一種復合抑制劑及用于低品位難選磷礦的正浮選方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合抑制劑的配方及用于低品位難選磷礦的正浮選方法，特別適于P2O5 < 20%的貧沉積硅-鈣質磷塊巖類磷礦石的浮選。
【背景技術】
[0002]低品位難選磷礦是指含P2O5 < 20%的沉積硅-鈣質磷塊巖類磷礦石，因其嵌布粒度細、磷礦物與脈石礦物的単體解離較困難，同吋，脈石礦物不僅含有硅酸鹽礦物，還含有白云石、方解石等與磷灰石可浮性相近的鈣質礦物，使其分選變得復雜而困難。同時由于此類磷礦石品位低，単位礦石價值不大，若采用復雜工藝流程和普通藥劑制度選礦成本高，經濟上也必定得不償失。
[0003]目前，處理該類型磷礦石仍然以浮選法為主，如單一細磨正浮選、正-反浮選、反-正浮選以及雙反浮選工藝等，其工藝流程分別為:單一細磨正浮選工藝，即力口Na2CO3 ^Na2S13等抑制娃酸鹽，陰離子捕收劑浮選磷酸鹽；正_反浮選，即加Na2C03、Na2Si03等抑制硅酸鹽，陰離子捕收劑浮選磷酸鹽及含鈣鎂等碳酸鹽礦物，然后再用H2SO4或H3PO4將PH值調至5.5?6.0以抑制磷酸鹽，陰離子捕收劑反浮選碳酸鹽礦物；反-正浮選，即先用H2SO4或H3PO4抑制磷礦物，陰離子捕收劑反浮選白云石等碳酸鹽礦物，然后用石灰、Na2CO3.Na2S13等抑制硅酸鹽礦物而用陰離子捕收劑正浮選磷酸鹽礦物；雙反浮選，即先用H2SO4或H3PO4抑制磷礦物，陰離子捕收劑反浮選白云石等碳酸鹽礦物，然后礦漿經脫泥后再用陽離子捕收劑反浮選硅酸鹽礦物。但由于缺乏有效的脈石抑制劑和選擇性好的捕收劑，単一細磨正浮選、正-反浮選、反-正浮選等工藝都不易得到良好的分離效果。且存在傳統正浮選時一次性細磨成本高、純堿用量高達到5?7kg/t、磷精礦質量不高等問題；雙反浮選分選工藝至今不成熟，特別對選擇性好的高效陽離子捕收劑及選礦工藝尚需做進一步的研究。
[0004]申請號為200810143185.6的發明專利公開了一種微晶及隱晶質低品位膠磷礦選礦工藝，其工藝步驟與條件是:(I)礦石破碎，濕磨至-200目含量為90-92%的細度；(2)浮選法脫泥；(3)磷酸鹽正浮選；(4)碳酸鹽反浮選，反浮選掃選作業后的槽內產品為最終產品磷精礦。該發明雖然得到的分選指標較好，但同樣存在工藝流程復雜、選礦成本高等不足。申請號為87101820的發明專利公開了一種新型高效的磷礦浮選抑制劑木素磺酸鈣磺甲基化衍生物即L-339用于低品位難選磷礦浮選，可達到很好的浮選指標，但該木素磺酸鈣磺甲基化衍生物制備工藝復雜，從市場上不能大規模采購，工業上應用比較困難。總之現有技術均不同程度存在工藝復雜、分選效果差、分選成本高等缺點。
[0005]因此，尋求一種既能達到降低選礦成本、減少藥劑用量、又有效選別磷礦物的浮選方法，對于低品位沉積型磷塊石的選礦具有重大意義。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種磷礦粗碎一水洗、細礦閉路濕磨分級正浮選工藝，采用藥劑用量小，分選效果好在常溫下正浮選磷礦物的工藝方法。
[0007]—種復合抑制劑，本發明該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃；
具體的配置方法為，I)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為3-5:1_1.5的比例配置，第一步將計量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混勻；第二步將預先溶解制備好的濃度為10-20%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中，充分攪拌反應25-35分鐘，制得苛性淀粉溶液；2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。
[0008]本發明將復合抑制劑溶質與溶劑水充分混合，配置為濃度2 %?3 %復合抑制劑溶液。其用量在0.5?1.0kg/t原礦。
[0009]本發明是在常溫下和單一正浮選工藝步驟中添加調整劑碳酸鈉、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃、捕收劑YS ；
具體包括以下順序工藝步驟和條件:
a.破碎磨礦，將原礦按1:1的磨礦濃度磨至-0.074mm?50%，再經旋流分級器制得P2O5?20 %，細度為-200目85?90 %的入選礦漿；
b.正浮選:
bl.粗選，按每噸原礦加入調整劑碳酸鈉I?2kg、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃2?3kg于帶有攪拌器的入選料漿反應槽中，調漿5-10分鐘后直接添加捕收劑YSI?1.2kg，攪拌15-20分鐘，嚴格控制反應料漿pH9.5?10，將料漿導入浮選槽進行粗選，選出粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦；
b21.精選，向粗選精礦按每噸原礦加入復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃0.5?1kg，進行2次精選，選出精選中礦和產品磷精礦，獲得P2O5 > 29%磷精礦；
b22.掃選，向粗選尾礦按每噸原礦加入捕收劑YS 200g，進行2次掃選，選出掃選中礦和尾礦，使尾礦殘磷P2O5 < 9%。
[0010]本發明所述的高模數水玻璃為m:3.5。
[0011]捕收劑YS為2:1油酸組合液劑，是專門用于中低品位磷礦的正浮選常溫捕收劑，適應性極強，耐低溫、礦漿10°c以下依舊有較好的選礦效果，通常配制成1%?5%的水溶液進行添加，其用量一般在0.6?2.0kg/t原礦。
[0012]本發明的優點:
1.磨礦成本低，較一次性細磨至-0.074mm 80?85%磨礦成本每噸礦降低I Q元；
2.藥劑用量小，藥劑用量為傳統藥劑用量的1/2?1/3；
3.捕收劑YS油酸組合物配制容易、無需預先乳化、使用方便；
4.磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標好，較傳統工藝磷精礦回收率高I0%左右，尾礦殘磷低2?3%;
5.對料漿中的鐵、鋁雜質抑制有明顯效果，為濕法磷酸制取優等品磷酸一銨提供合格磷精礦。
【具體實施方式】
[0013]實施例一
一種復合抑制劑，本發明該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃； 具體的配置方法為，I)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為3:1.5的比例配置，第一步將計量好的淀粉溶于5m3的清水中充分混勻；第二步將預先溶解制備好的濃度為10%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中，充分攪拌反應25分鐘，制得苛性淀粉溶液；2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。
[0014]本發明將復合抑制劑溶質與溶劑水充分混合，配置為濃度2 %?3 %復合抑制劑溶液。
[0015]本發明是在常溫下和單一正浮選工藝步驟中添加調整劑碳酸鈉、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃、捕收劑YS ；
具體包括以下順序工藝步驟和條件:
a.破碎磨礦，將原礦按1:1的磨礦濃度磨至-0.074mm?50%，再經旋流分級器制得P2O5?20 %，細度為-200目85 %的入選礦漿；
b.正浮選:
bl.粗選，按每噸原礦加入調整劑碳酸鈉1kg、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃2kg于帶有攪拌器的入選料漿反應槽中，調漿5分鐘后直接添加捕收劑YS 1kg，攪拌15分鐘，嚴格控制反應料漿PH9.5?10，將料漿導入浮選槽進行粗選，選出粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦；
b21.精選，向粗選精礦按每噸原礦加入復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃0.5kg，進行2次精選，選出精選中礦和產品磷精礦，獲得P2O5 > 29%磷精礦；
b22.掃選，向粗選尾礦按每噸原礦加入捕收劑YS 200g，進行2次掃選，選出掃選中礦和尾礦，使尾礦殘磷P2O5 < 9%。
[0016]本發明所述的高模數水玻璃為m:3.5。
[0017]實施例二
一種復合抑制劑，本發明該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃；
具體的配置方法為，I)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為5:1的比例配置，第一步將計量好的淀粉溶于7m3的清水中充分混勻；第二步將預先溶解制備好的濃度為20%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中，充分攪拌反應35分鐘，制得苛性淀粉溶液；2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。
[0018]本發明將復合抑制劑溶質與溶劑水充分混合，配置為濃度2 %?3 %復合抑制劑溶液。
[0019]本發明是在常溫下和單一正浮選工藝步驟中添加調整劑碳酸鈉、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃、捕收劑YS ；
具體包括以下順序工藝步驟和條件:
a.破碎磨礦，將原礦按1:1的磨礦濃度磨至-0.074mm?50%，再經旋流分級器制得P2O5?20 %，細度為-200目90 %的入選礦漿；
b.正浮選:
bl.粗選，按每噸原礦加入調整劑碳酸鈉2kg、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃3kg于帶有攪拌器的入選料漿反應槽中，調漿10分鐘后直接添加捕收劑YS 1.2kg，攪拌20分鐘，嚴格控制反應料漿pH9.5?10，將料漿導入浮選槽進行粗選，選出粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦； b21.精選，向粗選精礦按每噸原礦加入復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃lkg，進行2次精選，選出精選中礦和產品磷精礦，獲得P2O5 > 29%磷精礦；
b22.掃選，向粗選尾礦按每噸原礦加入捕收劑YS 200g，進行2次掃選，選出掃選中礦和尾礦，使尾礦殘磷P2O5 < 9%。
[0020]本發明所述的高模數水玻璃為m:3.5。
[0021]實施例三
一種復合抑制劑，本發明該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃；
具體的配置方法為，I)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為4:1.25的比例配置，第一步將計量好的淀粉溶于6m3的清水中充分混勻；第二步將預先溶解制備好的濃度為15%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中，充分攪拌反應30分鐘，制得苛性淀粉溶液；2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。
[0022]本發明將復合抑制劑溶質與溶劑水充分混合，配置為濃度2 %?3 %復合抑制劑溶液。
[0023]本發明是在常溫下和單一正浮選工藝步驟中添加調整劑碳酸鈉、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃、捕收劑YS ；
具體包括以下順序工藝步驟和條件:
a.破碎磨礦，將原礦按1:1的磨礦濃度磨至-0.074mm?50%，再經旋流分級器制得P2O5?20 %，細度為-200目87 %的入選礦漿；
b.正浮選:
bl.粗選，按每噸原礦加入調整劑碳酸鈉1.5kg、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃2.5kg于帶有攪拌器的入選料漿反應槽中，調漿8分鐘后直接添加捕收劑YS 1.1kg，攪拌18分鐘，嚴格控制反應料漿pH9.5?10，將料漿導入浮選槽進行粗選，選出粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦；
b21.精選，向粗選精礦按每噸原礦加入復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃0.8kg，進行2次精選，選出精選中礦和產品磷精礦，獲得P2O5 > 29%磷精礦；
b22.掃選，向粗選尾礦按每噸原礦加入捕收劑YS 200g，進行2次掃選，選出掃選中礦和尾礦，使尾礦殘磷P2O5 < 9%。
[0024]本發明所述的高模數水玻璃為m:3.5。
【權利要求】
1.一種復合抑制劑，其特征在于，該復合抑制劑包括苛性淀粉和高模數水玻璃； 具體的配置方法為，I)先將淀粉與NaOH片劑按照重量比為3-5:1_1.5的比例配置，第一步將計量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混勻；第二步將預先溶解制備好的濃度為.10-20%的氫氧化鈉溶液緩慢均勻地加入淀粉溶液中，充分攪拌反應25-35分鐘，制得苛性淀粉溶液；2)將苛性淀粉溶液與高模數水玻璃按照重量比為2:3的比例充分混合即成復合抑制劑溶質。
2.根據權利要求1所述的一種復合抑制劑，其特征在于，所述的復合抑制劑在使用時，將復合抑制劑溶質與溶劑水充分混合，配置為濃度2 %?3 %復合抑制劑溶液。
3.根據權利要求1所述的一種復合抑制劑用于低品位難選磷礦的正浮選方法，其特征在于，是在常溫下和單一正浮選工藝步驟中添加調整劑碳酸鈉、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃、捕收劑YS ； 具體包括以下順序工藝步驟和條件: a.破碎磨礦，將原礦按1:1的磨礦濃度磨至-0.074mm?50%，再經旋流分級器制得P2O5?20 %，細度為-200目85?90 %的入選礦漿； b.正浮選: bl.粗選，按每噸原礦加入調整劑碳酸鈉I?2kg、復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃2?3kg于帶有攪拌器的入選料漿反應槽中，調漿5-10分鐘后直接添加捕收劑YSI?1.2kg，攪拌15-20分鐘，嚴格控制反應料漿pH9.5?10，將料漿導入浮選槽進行粗選，選出粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦； b21.精選，向粗選精礦按每噸原礦加入復合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數水玻璃.0.5?1kg，進行2次精選，選出精選中礦和產品磷精礦，獲得P2O5 > 29%磷精礦； b22.掃選，向粗選尾礦按每噸原礦加入捕收劑YS 200g，進行2次掃選，選出掃選中礦和尾礦，使尾礦殘磷P2O5 < 9%。
4.根據權利要求1所述的一種復合抑制劑，其特征在于，所述的高模數水玻璃為m:.3.5o
【文檔編號】B03D101/06GK104259012SQ201410381106
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】林順芝, 洪其淵, 陳國華, 羅彪 申請人:云南紅富化肥有限公司