廚余垃圾分選裝置制造方法
【專利摘要】一種廚余垃圾分選裝置，該分選裝置包括筒形篩選腔、外殼、轉動軸、刮板，其特征在于，該外殼包括一個入料口和一個出料口，在外殼內設置一個筒形篩選腔，在筒形篩選腔上有若干孔洞，該筒形篩選腔與外殼之間保持一個間隔空間；外殼上的入料口開至筒形篩選腔內，而出料口在外殼下部，與間隔空間連通；在該筒形篩選腔內設有轉動軸，轉動軸上安裝有刮板，該刮板的外沿緊貼著筒形篩選腔內壁。本發明具有筒形篩選腔，將需要分選的物料直接注入到筒形篩選腔內，通過刮板從篩選腔內分離出有機物料，通過出料口排出，而不可分解物從篩選腔上的廢渣物料出口排出，實現了高速有效地對廚余物料的分選和篩除。
【專利說明】廚余垃圾分選裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及廚余垃圾處理【技術領域】，主要是應用在對破碎后的餐廚垃圾中有機物和不可分解垃圾的分離過程中。
【背景技術】
[0002]廚余垃圾的處理，一直強調環保和可循環利用性，本身廚余作為一種富含有機養肥的垃圾，如果處理得當，完全可以進行良好的廢物利用，產生較大的重復利用價值。在一個人口超過百萬的城市，每天能產生超過五百噸的廚余垃圾，如果利用得當，能產生超過三百萬的經濟價值。而這些都是建立在改進和完善廚余回收以及利用技術的基礎上，才有可能實現。
[0003]但反過來，若未迅速消毒處理或場地妥善處置仍易腐敗發臭，滋生蚊、蠅、蟲、蟑等病媒。并遭鼠類、貓科犬類等翻食，若無妥善處理，不僅會妨害衛生，并污染空氣及水源，造成惡劣影響。
[0004]對廚余進行破碎、分選、油水分離、堆肥化等處理都是一些廚余利用處理過程中的步驟。其中對于分選廚余垃圾這一過程，存在的問題是，對于初步破碎過的垃圾，如何實現有效地進行有機物和不可分解物分離。
【發明內容】
[0005]本發明針對以上問題提出了一種能夠針對破碎后的廚余垃圾進行分選，篩選分離有機物和不可分解物，使其完全分離而更好地利用廚余垃圾，避免對環境的破壞。
[0006]本發明所涉及的廚余垃圾分選裝置，該分選裝置包括筒形篩選腔、外殼、轉動軸、刮板，其特征在于，該外殼包括一個入料口和一個出料口，在外殼內設置一個筒形篩選腔，在筒形篩選腔上有若干孔洞，該筒形篩選腔與外殼之間保持一個間隔空間；外殼上的入料口開至筒形篩選腔內，而出料口在外殼下部，與間隔空間連通；在該筒形篩選腔內設有轉動軸，轉動軸上安裝有刮板，該刮板的外沿在隨著轉動軸轉動過程中緊貼著筒形篩選腔內壁刮過。
[0007]在筒形篩選腔上還設有一個伸出到外殼之外的廢渣物料出口。
[0008]該轉動軸的結構為兩端呈圓柱形，而在筒形篩選腔內的中部為條形立方體，立方體上與軸線平行的四個平面，每個平面上分別設有一塊刮板，該刮板為矩形，分別沿對應平面的對角線設置。
[0009]該轉動軸兩端的圓軸，通過軸承座和軸承與電機傳動連接。
[0010]刮板一側設置在轉動軸平面上，一側緊貼筒形篩選腔內壁，該緊貼內壁的一側設有橡膠刮條。
[0011]該間隔空間是由筒形篩選腔在徑向方向上與外殼之間具有的間距形成。
[0012]該外殼包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體通過轉動軸安裝連接，在下殼體最低部位設有出料口。
[0013]在外殼內設有加強筋。
[0014]本發明具有筒形篩選腔，將需要分選的物料直接注入到筒形篩選腔內，通過刮板從篩選腔內分離出有機物料，通過出料口排出，而不可分解物從篩選腔上的廢渣物料出口排出，實現了高速有效地對廚余物料的分選和篩除，外殼還包括可以打開的上殼體和下殼體，一旦出現問題可以及時而方便地進行檢修，或者更換篩網。
[0015]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發明廚余垃圾的整體結構主視圖；
圖2是本發明廚余垃圾的整體結構側視圖；
圖3是本發明廚余垃圾的轉動軸及刮板的結構示意圖；
其中:10、外殼；11、入料口 ；12、出料口 ；13、上殼體；14、下殼體；15、加強筋；20、筒形篩選腔；21、廢渣物料出口 ；30、轉動軸；31、軸承座；32、軸承；33、電機；40、刮板；41、橡膠刮條；50、間隔空間。
[0016]【【具體實施方式】】
下面將結合附圖及實施例對本發明廚余垃圾分選裝置進行詳細說明。
[0017]請參考附圖1，該附圖示意出了廚余垃圾分選裝置，該分選裝置包括筒外殼10、筒形篩選腔20、轉動軸30、刮板40，該外殼可以為筒形，套在筒形篩選腔之外，也可以為頂部圓拱形下部立方體形的結構。該外殼包括一個入料口 11和一個出料口 12，在外殼10內設置一個筒形篩選腔20，在筒形篩選腔20上有若干孔洞，該筒形篩選腔20與外殼之間保持一個間隔空間50 ;該間隔空間主要是在筒形篩選腔20的橫截面上，由筒形篩選腔在徑向方向上與外殼之間的間距形成。
[0018]在筒形篩選腔上還設有一個伸出到外殼之外的廢渣物料出口 21。
[0019]外殼10上的入料口 11開至筒形篩選腔20內，而出料口 12在外殼10下部，與間隔空間50連通。即入料的時候，物料被直接送入到筒形篩選腔20內，而出料的時候，物料必須通過筒形篩選腔20篩選后，進入到間隔空間50內的物料才能通過出料口 12，完成出料。在該筒形篩選腔20內設有轉動軸30，轉動軸30上安裝有刮板40，該刮板40的外沿在隨著轉動軸轉動過程中緊貼著筒形篩選腔20內壁刮過。
[0020]該轉動軸30的結構為兩端呈圓柱形，而在筒形篩選腔內的中部為條形立方體，立方體上與軸線平行的四個平面，每個平面上分別設有一塊刮板40，該刮板40為矩形，分別沿對應平面的對角線設置。該刮板的設計結構不同于以往具有攪龍的攪拌機類，首先，該刮板的邊緣需要緊貼著筒形篩選腔內壁刮過，另外，同一片的刮板40在筒形篩選腔20內部刮過時，并非同時刮過同一部位，而是有先后時間差。因為刮板40是沿著轉動軸中部的立方體的平面對角線設置，沿著筒形篩選腔20的軸向方向來看，該刮板40是斜向的，所以刮板40對物料的推動力不僅僅在沿著圓周的切線方向，還存在軸向方向的推動力，這就能很好地避免，刮板無法產生推動物料往筒形篩選腔20外冒的推動力。刮板40在轉動過程中，不斷將物料朝筒形篩選腔20外側擠壓，迫使其從孔洞中溢出，進入到間隔空間50。
[0021]該轉動軸30兩端的圓軸，通過軸承座31和軸承32與電機33傳動連接。
[0022]刮板40 —側設置在轉動軸30平面上，一側緊貼筒形篩選腔20內壁，該緊貼內壁的一側設有橡膠刮條41。
[0023]該外殼10包括上殼體13和下殼體14，上殼體13和下殼體14通過轉動軸安裝連接，在下殼體14最低部位設有出料口 12。出料口 12的位置選擇設置在最低的位置是為了讓物料徹底地干凈地從出料口 12輸出。
[0024]在外殼內設有加強筋15。為了保持內部筒形篩選腔的穩定和支承固定，設置了多根加強筋貫穿在外殼內。
[0025]以上所述，僅是本發明較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種廚余垃圾分選裝置，該分選裝置包括筒形篩選腔、外殼、轉動軸、刮板，其特征在于，該外殼包括一個入料口和一個出料口，在外殼內設置一個筒形篩選腔，在筒形篩選腔上有若干孔洞，該筒形篩選腔與外殼之間保持一個間隔空間；外殼上的入料口開至筒形篩選腔內，而出料口在外殼下部，與間隔空間連通；在該筒形篩選腔內設有轉動軸，轉動軸上安裝有刮板，該刮板的外沿緊貼著筒形篩選腔內壁。
2.根據權利要求1所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，在筒形篩選腔上還設有一個伸出到外殼之外的廢渣物料出口。
3.根據權利要求1所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，該轉動軸的結構為兩端呈圓柱形，而在筒形篩選腔內的中部為條形立方體，立方體上與軸線平行的四個平面，每個平面上分別設有一塊刮板，該刮板為矩形，分別沿對應平面的對角線設置。
4.根據權利要求3所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，該轉動軸兩端的圓軸，通過軸承座和軸承與電機傳動連接。
5.根據權利要求4所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，刮板一側設置在轉動軸平面上，一側緊貼筒形篩選腔內壁，該緊貼內壁的一側設有橡膠刮條。
6.根據權利要求1所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，該間隔空間是由筒形篩選腔在徑向方向上與外殼之間具有的間距形成。
7.根據權利要求1所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，該外殼包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體通過轉動軸安裝連接，在下殼體最低部位設有出料口。
8.根據權利要求1所述廚余垃圾分選裝置，其特征在于，在外殼內設有加強筋。
【文檔編號】B07C5/34GK104162515SQ201410379021
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】譚憲池 申請人:深圳川喆科技有限公司