濕式磁分選的制造方法
【專利摘要】本發明是一種濕式磁分選機，包括產生磁場的超導磁體和分選機構，所述分選機構包括可在所述磁場中水平往復運動的主體，所述主體包括內設吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內磁體對雜質的夾雜的脈動發生器。本發明由于設置脈動發生器，可以減少吸附腔內磁體對雜質的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。
【專利說明】濕式磁分選機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磁分選機，尤其是一種濕式磁分選機。
【背景技術】
[0002]以前的濕式磁分選機在吸附時，強磁性、較強磁性、弱磁性和一些無磁性的物質往往也會吸附在磁性棒上，使選出的礦物的含鐵量不高或不符合要求，從而影響出礦純度。
[0003]有鑒于此，特提出本發明。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種利用礦漿自身的脈動來減少吸附腔內磁體對雜質的夾雜從而提高出礦純度的濕式磁分選機。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是:
[0006]—種濕式磁分選機,包括產生磁場的超導磁體和分選機構,所述分選機構包括可在所述磁場中水平往復運動的主體，所述主體包括內設吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內磁體對雜質的夾雜的脈動發生器。
[0007]優選的，所述脈動發生器包括驅動桿和推拉板，所述驅動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內，在所述吸附體壁上開設有通孔，所述驅動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內連接所述推拉板。
[0008]優選的，所述主體包括啞元體，所述吸附體和啞元體交替設置，每個吸附體兩端各有一個啞元體，所述啞元體為內設啞元腔的封閉的磁場單元。
[0009]優選的，所述吸附體和啞元體為分體結構，兩者可拆卸連接。
[0010]優選的，所述吸附體和啞元體之間法蘭連接。
[0011 ] 優選的，所述吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結構。
[0012]優選的，所述吸附腔內的磁體為多根垂直于軸向且水平設置的不銹鋼磁棒，所述不銹鋼磁棒上下相互錯開，所述不銹鋼磁棒與所述吸附腔內壁連接，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設置在所述不銹鋼磁棒的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設置在所述不銹鋼磁棒的下方。
[0013]優選的，所述超導磁體為臥式螺線型超導磁體，所述吸附體和啞元體水平穿設于所述臥式螺線型超導磁體的中心孔內。
[0014]所述吸附體為兩個，啞元體為三個；此時，優選的，所述礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管穿過兩端啞元體的橫向端面與所述吸附腔連通；所述脈動發生器的驅動桿穿過啞元體的橫向端面后伸進所述吸附體的吸附腔內。
[0015]優選的，在所述主體下方設有導軌，在所述主體的兩端底部設有滑塊，所述主體通過所述滑塊和所述導軌滑動連接。
[0016]本發明的有益效果為:本發明由于設置脈動發生器，可以減少吸附腔內磁體對雜質的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明臥式螺線型超導磁體、兩個吸附體和三個啞元體的實施例的縱剖視圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0021]參照圖1-圖3，本發明是一種濕式磁分選機，包括產生磁場的超導磁體和分選機構，所述分選機構包括可在所述磁場中水平往復運動的主體，所述主體包括內設吸附腔的吸附體和內設啞元腔的啞元體，所述吸附體和啞元體交替設置，所述啞元體為內設啞元腔的封閉的磁場單元。每個吸附體兩端各有一個啞元體，每個所述吸附體上設有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通。
[0022]圖1-圖3中公開了一種兩個吸附體、三個啞元體的具體實施例，其主體從一端到另一端分別是啞元體(第一啞元體11)、吸附體(第一吸附體12)、啞元體(第二啞元體13)、吸附體(第二吸附體14)和啞元體(第三啞元體15)，其中吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結構，圓筒形腔體容積大。
[0023]所述吸附體和啞元體為分體結構，兩者可拆卸連接，如法蘭連接，便于維修和更換吸附體。
[0024]本濕式磁分選機的工作原理為:在進行磁分選時，主體水平運動使第一啞元體
11、第一吸附體12和第二啞元體13運動到超導磁體10產生的磁場中，打開第一吸附體的礦漿進水管閥門22，關閉第一吸附體12的尾礦出水管閥門23和精礦出水管閥門，通過礦漿進水管16向第一吸附體12的吸附腔120中注礦漿，礦漿中的精礦(如鐵礦顆粒)被吸附到吸附腔內的磁體上，吸附一段時間后，關閉礦漿進水管閥門22，打開尾礦出水管閥門23，尾礦由第一吸附體的尾礦出水管17排出裝置；此時使主體水平移動，第一啞元體11和第一吸附體12移出磁場區，第二啞元體13、第二吸附體14和第三啞元體15進入磁場區，此時打開第二吸附體14的礦漿進水管閥門24，關閉第二吸附體14的尾礦出水管閥門25和精礦出水管閥門，通過第二吸附體的礦漿進水管20向第二吸附體14的吸附腔140內注礦漿，第二吸附體14重復上述吸附的動作，同時打開第一吸附體12的清水進水管閥門，關閉第一吸附體12的精礦出水管閥門和尾礦出水管閥門23，由第一吸附體的清水進水管18向第一吸附體12的吸附腔120內注清水，將吸附在第一吸附體12內磁體上的礦物沖下來，由第一吸附體的精礦出水管19排出。隨著主體不停的往復運動，第一吸附體12和第二吸附體14交替進入磁場區，交替移出磁場區，使進入磁場區的吸附體進行吸附的同時，磁場區外的吸附體進行沖洗出礦，這樣一邊吸礦，一邊出礦可提高工作效率。
[0025]一般在啞元體的啞元腔內填充的是普通的鐵棒，在吸附體內填充較貴的不銹鋼磁棒。
[0026]本發明在吸附體兩端各設一個啞元體，對于處于磁場區內的主體部分，可通過控制使吸附體位于磁體中間，磁體中間磁性最強，因此在該位置能產生最強的吸附力，最大程度利用磁場能，節省昂貴的磁性物質的使用(磁場邊緣部分不用填充昂貴強磁性物質)，提高裝置性價比，而兩端的啞元腔可以防止內部磁場在吸附體兩端斷開，起到磁平衡作用，使主體往復運動時機械運行會比較平穩。
[0027]以前吸附體內吸附腔的吸附框是一個做成一體的矩形吸附框，安裝時將矩形吸附框整個放進圓筒形的吸附腔內，該種結構雖然便于更換磁體，但會使磁體在橫向上無法充滿吸附腔的橫斷面(兩側空余)，兩側空余部分無法吸附，吸附效果差，為了改善該狀況，本發明不用整體的矩形吸附框，而用單根的不銹鋼磁棒26 —一焊接在吸附腔內壁上，圖3所示為不銹鋼磁棒26 —一焊接在第一吸附體的吸附腔120的內壁上的結構，由圖1和圖3可看出整體上不銹鋼磁棒26垂直于軸向且水平設置，上下相互錯開，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設置在所述不銹鋼磁棒26的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設置在所述不銹鋼磁棒26的下方，按照該設計，圓筒形吸附腔內兩側沒有空余，整個橫斷面都可以吸附，使每次吸附的礦物變多。當吸附腔內的磁體壞掉需要更換時，將整個吸附體拆下來重新換一個新的即可，因此雖然吸附腔內的磁體不可以單獨拿出來更換，但由于吸附體和啞元體可拆卸連接，直接將吸附體拆下來進行更換即可。
[0028]在本實施例中，所述超導磁體10采用圖1-圖3所示的臥式螺線型超導磁體，所述圓筒形的吸附體和啞元體水平穿設于所述臥式螺線型超導磁體的中心孔101內。該種設計可保證磁力線集中，使吸附腔內磁體的吸附力更強。
[0029]在本實施例中，為了減小體積(主要是臥式螺線型超導磁體徑向上的高度)，所述第一吸附體12的礦漿進水管16、尾礦出水管17、清水進水管18和精礦出水管19穿過第一啞元體11的橫向端面(第一端面111和第二端面112)與所述第一吸附腔120連通，第二吸附體14的礦漿進水管20、尾礦出水管21、清水進水管和精礦出水管穿過第三啞元體15的橫向端面(第三端面151和第四端面152)與所述第二吸附腔140連通。
[0030]本濕式磁分選機包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內磁體對雜質的夾雜的脈動發生器。本發明由于設置脈動發生器，可以減少吸附腔內磁體對雜質的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。
[0031]所述脈動發生器包括驅動桿和推拉板，所述驅動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內，在所述吸附體壁上開設有通孔，所述驅動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內連接所述推拉板。
[0032]對于上述兩個吸附體、三個啞元體的實施例，包括兩個脈動發生器，分別為第一脈動發生器和第二脈動發生器。為了減小體積，第一脈動發生器的驅動桿27穿過第一啞元體11的兩橫向端面(第一端面111和第二端面112)后伸進第一吸附體12的吸附腔120內與其內的推拉板28連接，第二脈動發生器的驅動桿29穿過第三啞元體15的兩橫向端面(第三端面151和第四端面152)后伸進第二吸附體14的吸附腔140內與其內的推拉板30連接。
[0033]本脈動發生器通過動力裝置使驅動桿帶動推拉板往復運動，使吸附腔內礦漿震動從而將夾雜在磁體上的雜質震動下來而減少吸附腔內雜質的夾雜，從而提高出礦的純度。而且本脈動發生器相對于以前的蛘殼式脈動發生器(蛘殼式脈動發生器包括由兩個相鉸接的弧形半殼組成的蛘殼狀結構(類似橄欖球形)，在內部有兩個與兩個半殼對應的推拉板，有兩個穿過半殼的驅動桿與內部的推拉板連接，通過驅動桿對推拉板的拉動和回位使其內部的推拉板帶動兩個半殼開合產生對內部液體的脈動，兩個半殼在長期開合后鉸接處容易損壞，
[0034]脈動發生器的推拉板可以是金屬的、合成材料或金屬和合成材料復合形成的。對于圓筒形吸附腔和啞元腔，推拉板也根據吸附腔的形狀適應性的采用圓形平板。
[0035]脈動發生器的驅動桿與啞元體兩個橫向端面通孔之間安裝滑動軸承和密封圈，安裝密封圈可以防止吸附腔內的礦漿或水流出裝置外，也可以不加密封圈(圖1中為未加密封圈的情況)，加不加密封圈還要考慮吸附腔的脈動強度要求，脈動強度要求大，就需要加密封圈，脈動強度要求小，可以不加密封圈。滑動軸承可用金屬、非金屬或陶瓷材料的。
[0036]由于礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管以及脈動發生器的驅動桿均通過啞元體的橫向端面進入或連接到吸附腔，不占用縱向空間，從而減小了臥式螺線型超導磁體的徑向尺寸，減小了臥式螺線型超導磁體的體積。
[0037]驅動主體產生水平往復運動的結構為:在所述主體下方設有導軌，在所述主體的兩端底部設有滑塊31 (參照圖1)，所述主體通過所述滑塊31和所述導軌滑動連接，以此實現主體的水平往復運動。
[0038]上述給出了主體為兩個吸附體和三個啞元體的具體實施例，事實上，只要吸附體和啞元體交替設置，且每個吸附體兩端各有一個啞元體的結構均在本發明的保護范圍內，比如三個吸附體、四個啞元體，多個吸附體時可根據需要設置一次位于磁場區內吸附體的個數，那么其他吸附體就在磁場區外進行沖洗出礦即可。
[0039]除了上述臥式螺線型超導磁體，還可以使用其他的超導磁體。
[0040]對于不是設置中心孔讓主體在中心孔內穿梭的超導磁體，礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管以及脈動發生器的驅動桿只要滿足與對應部件連接即可，具體設置可根據具體情況而定。
[0041]吸附體殼體、啞元體殼體、吸附腔和啞元腔的形狀也不僅限于圓筒形。
[0042]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種濕式磁分選機,包括產生磁場的超導磁體和分選機構，其特征在于，所述分選機構包括可在所述磁場中水平往復運動的主體，所述主體包括內設吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內磁體對雜質的夾雜的脈動發生器。
2.根據權利要求1所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述脈動發生器包括驅動桿和推拉板，所述驅動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內，在所述吸附體壁上開設有通孔，所述驅動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內連接所述推拉板。
3.根據權利要求2所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述主體包括啞元體，所述吸附體和啞元體交替設置，每個吸附體兩端各有一個啞元體，所述啞元體為內設啞元腔的封閉的磁場單元。
4.根據權利要求3所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體和啞元體為分體結構，兩者可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體和啞元體之間法蘭連接。
6.根據權利要求5所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結構。
7.根據權利要求6所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附腔內的磁體為多根垂直于軸向且水平設置的不銹鋼磁棒，所述不銹鋼磁棒上下相互錯開，所述不銹鋼磁棒與所述吸附腔內壁連接，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設置在所述不銹鋼磁棒的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設置在所述不銹鋼磁棒的下方。
8.根據權利要求7所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述超導磁體為臥式螺線型超導磁體，所述吸附體和啞元體水平穿設于所述臥式螺線型超導磁體的中心孔內。
9.根據權利要求8所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體為兩個，啞元體為三個；所述礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管穿過兩端啞元體的橫向端面與所述吸附腔連通；所述脈動發生器的驅動桿穿過啞元體的橫向端面后伸進所述吸附體的吸附腔內。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的濕式磁分選機，其特征在于，在所述主體下方設有導軌，在所述主體的兩端底部設有滑塊，所述主體通過所述滑塊和所述導軌滑動連接。
【文檔編號】B03C1/02GK104148169SQ201410377680
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】陳浩樹, 李亦然, 徐風雨, 馬仲英, 袁君輝 申請人:江蘇旌凱中科超導高技術有限公司