一種澆注料粉料磁選裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種澆注料粉料磁選裝置，包括輸送帶Ⅰ和同步帶組件，同步帶組件均包括同步帶、上同步帶輪和下同步帶輪，上同步帶輪或下同步帶輪與驅動機構Ⅰ連接，兩條同步帶之間連接有磁選軸，磁選軸包括軸筒和設置軸筒內的電磁鐵組件，上同步帶輪的上方設置有發射器，軸筒的外側壁設置有接收器，電磁鐵組件、接收器均與控制系統電連接，上同步帶輪的下方有傾斜設置的振動槽，振動槽的底部側壁貫通形成出料口，出料口處設置有粉料收集箱。可有效去除澆注料中的雜質鐵、大幅提高澆注料的純度、改善耐火磚制品的性能、減小粉料收集以及再處理過程中產生的灰塵，大為減小對工作人員的身體傷害，自動化程度高節省人力成本。
【專利說明】一種澆注料粉料磁選裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種澆注料粉料磁選裝置。
【背景技術】
[0002] 耐火磚澆注料原料、澆注料回料尤其是回料中鐵雜質成分較多，鐵質難以處理，鐵 質過多會直接影響到耐火磚制品的各項性能，現有技術中還沒有一種除鐵雜質的設備。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供一種澆注料粉料磁選裝置，可以有效去除澆 注料中的雜質鐵，可以大幅提1?燒注料的純度、改善耐火磚制品的性能，可以極大減小粉料 收集以及再處理過程中產生的灰塵，大為減小對工作人員的身體傷害，自動化程度高節省 人力成本。
[0004] 為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種澆注料粉料磁選裝置，包 括輸送澆注料的輸送帶I和設在輸送帶I上方的兩組同步帶組件，每組同步帶組件均包括 一條同步帶和張緊同步帶的上同步帶輪和下同步帶輪，兩組同步帶組件的兩個上同步帶輪 同軸、兩個下同步帶輪同軸并固定連接，所述上同步帶輪或下同步帶輪與驅動機構I連接 并由驅動機構I驅動軸向轉動，兩條同步帶之間連接有至少一個磁選軸，所述磁選軸包括 軸筒和設置軸筒內的電磁鐵組件，所述上同步帶輪的上方設置有發射器，所述軸筒的外側 壁設置有接收器，所述電磁鐵組件、接收器均與控制系統電連接，兩個上同步帶輪的下方有 傾斜設置并開口朝上的振動槽，所述振動槽的底部從同步帶的兩片帶體之間穿過，所述振 動槽的底部側壁貫通形成出料口，所述出料口處設置有粉料收集箱，所述粉料收集箱內的 進口處設有傳感器和噴霧裝置，所述噴霧裝置具有噴霧控制閥，所述粉料收集箱連通有注 水裝置，所述注水裝置具有注水控制閥，所述粉料收集箱的內壁在進口下方設有出水口，所 述出水口處具有出水控制閥，所述粉料收集箱內部設有離心式攪拌葉片，所述粉料收集箱 的頂部外壁上方設置有驅動電機和可伸縮的氣缸，所述氣缸的缸體與驅動電機的輸出端連 接、所述氣缸的活塞端伸入粉料收集箱內與離心式攪拌葉片連接，或者所述氣缸的缸體固 定設置、所述氣缸的活塞端與驅動電機的機體連接、所述驅動電機的輸出端通過連桿伸入 粉料收集箱內與離心式攪拌葉片連接，所述傳感器、噴霧控制閥、注水控制閥、出水控制閥、 驅動電機以及氣缸均與控制系統電連接并由控制系統控制工作。
[0005] 作為優選，所述粉料收集箱由收集箱上段和收集箱下段組成，所述收集箱上段和 收集箱下段之間密封配合，所述收集箱上段和收集箱下段之間可拆卸連接。
[0006] 作為優選，所述磁選軸與同步帶轉動連接，所述磁選軸與驅動機構II傳動連接并 由驅動機構III帶動軸向轉動，所述上同步帶輪上方設有刮刷。
[0007] 作為優選，所述驅動機構II為步進電機，所述步進電機輸出端設有膠輥，磁選軸運 動到膠輥所在位置時與膠輥接觸，所述步進電機與控制系統電連接。
[0008] 作為優選，所述驅動機構I為驅動電機，所述驅動電機與控制系統電連接。
[0009] 作為優選，所述輸送帶I的下方設有振動裝置。
[0010] 有益效果：
[0011] 本發明采用上述技術方案提供的一種澆注料粉料磁選裝置，可以有效去除澆注料 中的雜質鐵，可以大幅提1?燒注料的純度、改善耐火磚制品的性能，可以極大減小粉料收集 以及再處理過程中產生的灰塵，大為減小對工作人員的身體傷害，自動化程度高節省人力 成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發明的主視圖；
[0013] 圖2為本發明中磁選軸與輸送帶I的位置關系圖（圖中部分機架未示出）；
[0014] 圖3為粉料收集箱的結構示意圖（圖中各部分與控制系統的連接關系未示出）。
【具體實施方式】
[0015] 如圖1至3所示，一種澆注料粉料磁選裝置，包括輸送澆注料的輸送帶I 1和設在 輸送帶I 1上方的兩組同步帶組件，每組同步帶組件均由一條同步帶2和張緊同步帶2的 上同步帶輪31和下同步帶輪32組成，兩組同步帶組件的兩個上同步帶輪31同軸、兩個下 同步帶輪32同軸并固定連接，上同步帶輪31或下同步帶輪32與驅動機構I連接并由驅動 機構I驅動軸向轉動，兩條同步帶2之間連接有至少一個磁選軸4,磁選軸4包括軸筒41和 設置軸筒41內的電磁鐵組件42,上同步帶輪31的上方設置有發射器43,軸筒41的外側壁 設置有接收器44,電磁鐵組件42、接收器44均與控制系統5電連接，兩個上同步帶輪31的 下方有傾斜設置并開口朝上的振動槽7,振動槽7的底部從同步帶的兩片帶體之間穿過，振 動槽7的底部側壁貫通形成出料口，出料口處設置有粉料收集箱8,所述粉料收集箱8內的 進口處設有傳感器81和噴霧裝置，所述噴霧裝置具有噴霧控制閥82,所述粉料收集箱8連 通有注水裝置，所述注水裝置具有注水控制閥83,所述粉料收集箱8的內壁在進口下方設 有出水口，所述出水口處具有出水控制閥84,所述粉料收集箱8內部設有離心式攪拌葉片 85,所述粉料收集箱8的頂部外壁上方設置有驅動電機86和可伸縮的氣缸87,所述氣缸87 的缸體與驅動電機86的輸出端連接，所述氣缸87的活塞端伸入粉料收集箱8內與離心式 攪拌葉片85連接，所述傳感器81、噴霧控制閥82、注水控制閥83、出水控制閥84、驅動電機 86以及氣缸87均與控制系統電連接并由控制系統控制工作。所述粉料收集箱8由收集箱 上段88和收集箱下段89組成，所述收集箱上段88和收集箱下段89之間密封配合，所述收 集箱上段88和收集箱下段89之間通過法蘭連接。磁選軸4與同步帶2轉動連接，其中電 磁鐵組件42與同步帶2固定連接，磁選軸4通過軸筒41相對電磁鐵組件42軸向轉動實現 與同步帶2轉動連接，磁選軸4與驅動機構II傳動連接并由驅動機構III帶動軸向轉動，上同 步帶輪31上方設有刮刷6。驅動機構II為步進電機92,步進電機92的輸出端設有膠輥93， 磁選軸4運動到膠輥93所在位置時與膠輥93接觸，步進電機92與控制系統5電連接。驅 動機構I為驅動電機91，驅動電機91與控制系統5電連接。輸送帶I的下方設有振動裝置 10,用于對輸送帶I 1上輸送的物料進行振動，以便于磁選軸4更好的吸附起鐵屑。磁選軸 4的數量可為1個、2個、3個或更多個，每個磁選軸4由控制系統5單獨控制工作。本實施 例中，上同步帶輪31、下同步帶輪32、發射器43、振動槽7、刮刷6、步進電機92、振動裝置10 均安裝在機架上，圖1和2中部分機架未示出，僅示出上述各部件的位置關系圖，圖3中粉 料收集箱中各部分與控制系統的連接關系未示出。
[0016] 下面以其中一個磁選軸為例對本實施例工作過程進行說明：控制系統5啟動，澆 注料經輸送帶I 1輸送，發射器43發射紅外信號，振動槽7振動，振動裝置10振動，驅動電 機91驅動同步帶2傳動，同步帶2帶動磁選軸4 一起傳動，軸筒41內的電磁鐵組件42通 電，此時磁選軸4具有磁性，磁選軸4運動到下方后將輸送帶I 1輸送的燒注料中的鐵屑吸 起然后向上運動，到達發射器43所在位置后，接收器44接收到紅外信號后反饋給控制系統 5,控制系統5控制電磁鐵組件42斷電，磁選軸4失去磁性，軸筒41外壁上吸附的重量較大 鐵屑掉落在磁選軸4正下方的振動槽7上，同時控制系統5控制步進電機92工作帶動膠輥 93軸向轉動，膠輥93帶動軸筒41轉動，軸筒41外壁上細小鐵屑在刮刷6的作用下也被刷 下軸筒41掉落在磁選軸4正下方的振動槽7上，鐵屑在振動槽7的振動下送至粉料收集箱 8以待后續處理，采用步進電機92后，其為步進式工作，當接收器44接收到紅外信號時膠 棍才轉動，比較節電，磁選軸4發射器43所在位置后，其內的電磁鐵組件42延時一段時間 后得電繼續工作；鐵屑在振動槽7的振動下送至粉料收集箱8以后，傳感器81感應到有粉 料進入時反饋給控制系統，控制系統控制噴霧控制閥打開，噴霧裝置噴霧，使進口處粉塵沉 淀，當粉料收集箱8內粉料到一定高度后（該高度一般為收集箱下段的高度，實際中在此高 度位置或在收集箱上段88內壁頂壁設置一傳感器，當傳感器檢測到高度信號后反饋給控 制系統），控制系統控制注水控制閥打開，注水裝置向粉料收集箱8內注水，當水位到一定 高度后，控制系統控制驅動電機86工作，離心式攪拌葉片85工作使粉料收集箱8內的液體 和固體的混合物高速離心轉動，一段時間后，控制系統控制氣缸87動作帶動離心式攪拌葉 片85上升，然后氣缸87、驅動電機86先后停止工作，粉料收集箱8內的液體和固體的混合 物按粒徑大小層層沉積下來，然后控制系統控制出水控制閥84打開，粉料收集箱8內的水 流出，此時，粉料收集箱8內的液體和固體的混合物基本沉積在收集箱下段89中，然后將收 集箱下段89卸下，運輸車運走處理，全程基本無塵；裝滿的收集箱下段89卸下運走后，收集 箱下段88重新安裝另一空的收集箱下段89繼續工作。
【權利要求】
1. 一種澆注料粉料磁選裝置，其特征在于：包括輸送澆注料的輸送帶I (1)和設在輸 送帶I (1)上方的兩組同步帶組件，每組同步帶組件均包括同步帶（2)和張緊同步帶（2) 的上同步帶輪（31)和下同步帶輪（32)，兩組同步帶組件的兩個上同步帶輪（31)同軸、兩 個下同步帶輪（32)同軸并固定連接，所述上同步帶輪（31)或下同步帶輪（32)與驅動機 構I連接并由驅動機構I驅動軸向轉動，兩條同步帶（2)之間連接有至少一個磁選軸（4)， 所述磁選軸（4)包括軸筒（41)和設置軸筒（41)內的電磁鐵組件（42)，所述上同步帶輪 (31)的上方設置有發射器（43)，所述軸筒（41)的外側壁設置有接收器（44)，所述電磁鐵組 件（42)、接收器（44)均與控制系統（5)電連接，兩個上同步帶輪（31)的下方有傾斜設置 并開口朝上的振動槽（7)，所述振動槽（7)的底部從同步帶的兩片帶體之間穿過，所述振動 槽（7)的底部側壁貫通形成出料口，所述出料口處設置有粉料收集箱（8)，所述粉料收集箱 (8)內的進口處設有傳感器（81)和噴霧裝置，所述噴霧裝置具有噴霧控制閥（82)，所述粉 料收集箱（8)連通有注水裝置，所述注水裝置具有注水控制閥（83)，所述粉料收集箱（8)的 內壁在進口下方設有出水口，所述出水口處具有出水控制閥（84)，所述粉料收集箱（8)內 部設有離心式攪拌葉片（85)，所述粉料收集箱（8)的頂部外壁上方設置有驅動電機（86)和 可伸縮的氣缸（87)，所述氣缸（87)的缸體與驅動電機（86)的輸出端連接、所述氣缸（87) 的活塞端伸入粉料收集箱（8)內與離心式攪拌葉片（85)連接，或者所述氣缸（87)的缸體 固定設置、所述氣缸（87)的活塞端與驅動電機（86)的機體連接、所述驅動電機（86)的輸 出端通過連桿伸入粉料收集箱（8)內與離心式攪拌葉片（85)連接，所述傳感器（81)、噴霧 控制閥（82)、注水控制閥（83)、出水控制閥（84)、驅動電機（86)以及氣缸（87)均與控制系 統電連接并由控制系統控制工作。
2. 根據權利要求1所述的一種澆注料粉料磁選裝置，其特征在于：所述粉料收集箱（8) 由收集箱上段（88)和收集箱下段（89)組成，所述收集箱上段（88)和收集箱下段（89)之 間密封配合，所述收集箱上段（88)和收集箱下段（89)之間可拆卸連接。
3. 根據權利要求1或2所述的一種澆注料粉料磁選裝置，其特征在于：所述磁選軸（4) 與同步帶（2)轉動連接，所述磁選軸（4)與驅動機構II傳動連接并由驅動機構III帶動軸向 轉動，所述上同步帶輪（31)上方設有刮刷（6)。
4. 根據權利要求3所述的一種澆注料粉料磁選裝置，其特征在于：所述驅動機構II為 步進電機（92)，所述步進電機（92)的輸出端設有膠輥（93)，所述磁選軸（4)運動到膠輥 (93)所在位置時與膠輥（93)接觸，所述步進電機（92)與控制系統（5)電連接。
5. 根據權利要求1或2所述的一種澆注料粉料磁選裝置，其特征在于：所述驅動機構 I為驅動電機（91)，所述驅動電機（91)與控制系統（5)電連接。
【文檔編號】B03C1/18GK104084302SQ201410306957
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】范圣良 申請人:浙江瑞泰耐火材料科技有限公司