一種鐵礦石粉料磁選裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置，包括機架，所述機架左右兩端各設置有一個皮帶輪，兩個皮帶輪上套裝有一個輸送皮帶，所述皮帶輪上側的輸送皮帶的下方設置有帶磁性的磁板車；所述輸送皮帶上方設置有帶鼓風機的收塵罩，且收塵罩位于磁板車正上方的位置；所述右皮帶輪的上方位置設置有一個用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機，本發明結構簡單、易于維護，且可控性強，實用性強，分選效果明顯，運行成本低，選礦率高。
【專利說明】一種鐵礦石粉料磁選裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對鐵礦石的篩選主要分為水選和磁選，其中，水選主要是利用水對鐵礦石進行沖刷已達到對鐵礦石篩選的目的，但由于水選需要大量的水，不但浪費水，而且對水源有很高的要求，對于一些缺水的礦區，則水選是無法進行的；目前的磁選主要采用的是滾筒式磁選，這種滾筒式磁選在對鐵礦石進行篩選的過程中，雖然不需要水，但滾筒式磁選有一個缺點就是在篩選的過程中，由于水選帶來的泥和磁性物質容易粘在一起，形成裹加現象，鐵礦石丟失的多，造成篩選率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中的不足，而提供一種鐵礦石粉料磁選裝置。
[0004]本發所采用的技術方案:
一種鐵礦石粉料磁選裝置，包括機架，其特征在于:所述機架左右兩端各設置有一個皮帶輪，兩個皮帶輪上套裝有一個輸送皮帶，所述皮帶輪上側的輸送皮帶的下方設置有帶磁性的磁板車；所述輸送皮帶上方設置有帶鼓風機的收塵罩，且收塵罩位于磁板車正上方的位置；所述右皮帶輪的上方位置設置有一個用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機。
[0005]所述機架下側左右兩端還設置有兩個輸送皮帶支撐輪，兩個皮帶支撐輪位于兩個皮帶輪之間，輸送皮帶套裝在皮帶輪和支撐輪上。
[0006]所述磁板車固定安裝于機架上表面，磁板車的上表面設置有磁塊。
[0007]所述磁塊包括永磁塊和電磁塊。
[0008]所述輸送皮帶上方設置有布料板，布料板位于給料機和收塵罩之間的位置。
[0009]所述布料板與輸送皮帶上表面的距離為IOmm — 12mm。
[0010]所述機架上表面設置有兩個皮帶托輪，兩皮帶托輪位于兩皮帶輪之間，且分別位于磁板車兩側，兩皮帶托輪的頂點和皮帶輪的頂點位于同一水平線上。
[0011]所述鼓風機出風管前端通過軸承安裝有一個吹風管，吹風管的出風端口為轉頁結構，吹風管在風力作用下能夠以其軸線為軸進行轉動。
[0012]所述磁板車與輸送皮帶之間水平設置有用于防止輸送皮帶與磁板車接觸的隔板。
[0013]本發明的有益效果:
1、本發明具備連續工作性，結構簡單，易于維護，且運行成本低。
[0014]2、本發明可控性強，實用性強，分選效果明顯。
[0015]3、本發明對鐵礦石的篩選實在收塵罩的密閉空間中進行，不會對工作環境造成粉塵污染，有效的保護了工作人員的身體健康。
[0016]4、本發明采用干法磁選，克服了細粉粒的粘附問題，從而達到產品的質量要求，提高了鐵礦石的篩選率。[0017]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發明的結構簡圖。
[0018]圖2是本發明鼓風機結構圖。
[0019]圖3是本發明吹風管出風端口結構圖。
[0020]【具體實施方式】
如圖1、2、3所示，一種鐵礦石粉料磁選裝置，包括機架9，在機架9上側左右兩端各安裝有一個皮帶輪(10、11 )，機架下側左右兩端還安裝有兩個輸送皮帶支撐輪(12、13)，兩個皮帶支撐輪位于兩個皮帶輪之間，兩個皮帶輪和兩個皮帶支撐輪上套裝有一個輸送皮帶2，機架的上表面固定安裝有一個帶磁性的磁板車3，磁板車位于輸送皮帶的下方，磁板車的上表面安裝有磁塊7，磁塊上方安裝有不銹鋼隔板6，防止輸送皮帶與磁板車接觸；在機架上表面還安裝有有兩個皮帶托輪(17、18)，兩皮帶托輪位于兩皮帶輪之間，兩皮帶托輪的頂點和皮帶輪的頂點位于同一水平線上，且分別位于磁板車兩側，用于支撐輸送皮帶，避免輸送皮帶與磁板車接觸發生磨察；在輸送皮帶上方安裝有帶鼓風機4的收塵罩5，且收塵罩位于磁板車正上方的位置，其下端口距離輸送皮帶的距離為IOmm — 12mm，收塵罩的頂部開有一個除塵口 14，鼓風機出風管前端通過軸承15安裝有一個吹風管16，吹風管的出風端口為轉頁結構，吹風管在風力作用下可以其軸線為軸進行轉動；右皮帶輪的上方位置安裝有一個用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機I ;輸送皮帶上方安裝有一個布料板8，布料板位于給料機和收塵罩之間的位置布料板與輸送皮帶上表面的距離為IOmm — 12mm，皮帶輪11與電機相連，由電機驅動其轉動并帶動輸送皮帶向左預轉。
[0021 ] 上述所用磁塊分為永磁快和電磁快。
[0022]工作時，打開電機，使輸送皮帶轉動起來，同時開啟收塵罩的鼓風機，開動給料機將鐵礦石粉料不間斷輸送到輸送皮帶的右端，當輸送皮帶帶動鐵礦石粉料經過布料板的時候，由于布料板距離輸送皮帶上表面距離近，布料板有效的將鐵礦石粉料刮開并在輸送皮帶上均勻分布，當鐵礦石粉料進入收塵罩后，鐵礦石粉料中的鐵在磁板車磁性的作用下緊貼在輸送皮帶上表面，于此同時收塵罩上的鼓風機對著鐵礦石粉末不斷吹風，非磁性物質由于不受磁力影響，不會緊貼在輸送皮帶上，便在高壓風的作用下，與磁性物質分離，隨著風流從收塵罩的除塵口排除進入積塵裝置，被篩選出的磁性物質隨輸送皮帶向左運動，脫離磁板車磁場范圍至輸送皮帶最左端，然后從輸送皮帶上脫落。
[0023]本發明以風為鐵礦石選別介質，剔除鐵礦石粉中的非磁性物質，即雜質，同時利用磁板車產生的磁場吸附磁性物質，在風力作用下剔除雜質，加以輸送皮帶輸送物料，達到鐵礦石選別的效果，并配以收塵罩回收非磁性物質，解決了粉塵污染的問題。
[0024]本發明具有:
1、連續的工作性。
[0025]2、結構簡單，易操作，易維護，成本低。
[0026]3、可控性強，實用性強，分選效果明顯，可確保產品質量，尾礦合理排放。
[0027]4、可根據生產需求，生產不同規格的機型，以便完成不同的生產規模。
[0028]5、輸送皮帶的電機軍可以配備無級調速，可根據不同礦物性質，及時調整工序，確保設備的合理運行。
[0029]本發明的優點: 1、成功的解決以往礦山因缺水，而無法進行鐵礦石的磁性選別的問題。
[0030]2、本發明在封閉的空間進行鐵礦石粉料的磁選，有效的防止了粉塵對周圍環境的污染。
[0031]3、本發明有效的解決了以往濕法篩選鐵礦石時細粉粒對磁性物質產生的粘附問題，提高了產品的質量。
[0032]4、本發明相對于傳統的濕法鐵礦石篩選，省去了與磁選機配套運行的渣漿泵和濃縮系統以及脫水系統等設施，可一次性完成尾礦粉末的干排，精礦可以直接出廠銷售，并且降低了選礦過沖中用電量和用水量，降低了選礦的成本。
[0033]在磁性物質和非磁性物質得到合理的分離情況下，磁性物質回收率增高。
【權利要求】
1.一種鐵礦石粉料磁選裝置，包括機架，其特征在于:所述機架左右兩端各設置有一個皮帶輪，兩個皮帶輪上套裝有一個輸送皮帶，所述皮帶輪上側的輸送皮帶的下方設置有帶磁性的磁板車；所述輸送皮帶上方設置有帶鼓風機的收塵罩，且收塵罩位于磁板車正上方的位置；所述右皮帶輪的上方位置設置有一個用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機。
2.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述機架下側左右兩端還設置有兩個輸送皮帶支撐輪，兩個皮帶支撐輪位于兩個皮帶輪之間，輸送皮帶套裝在皮帶輪和支撐輪上。
3.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述磁板車固定安裝于機架上表面，磁板車的上表面設置有磁塊。
4.根據權利要求3所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述磁塊包括永磁塊和電磁塊。
5.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述輸送皮帶上方設置有布料板，布料板位于給料機和收塵罩之間的位置。
6.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述布料板與輸送皮帶上表面的距離為1mm—12mm。
7.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述機架上表面設置有兩個皮帶托輪，兩皮帶托輪位于兩皮帶輪之間，且分別位于磁板車兩側，兩皮帶托輪的頂點和皮帶輪的頂點位于同一水平線上。
8.根據權利要求1所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述鼓風機出風管前端通過軸承安裝有一個吹風管，吹風管的出風端口為轉頁結構，吹風管在風力作用下能夠以其軸線為軸進行轉動。
9.根據權利要求3所述的鐵礦石粉料磁選裝置，其特征在于:所述磁板車與輸送皮帶之間水平設置有用于防止輸送皮帶與磁板車接觸的隔板。
【文檔編號】B03C1/30GK104028374SQ201410237688
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月31日 優先權日:2014年5月31日
【發明者】畢輔成 申請人:畢輔成