利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法
【專利摘要】本發明公開一種利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法。包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦置于質量濃度為5～52％的堿溶液中，在280～370℃下堿浸反應0.5～5小時，過濾，得濾液和堿浸濾餅A；將A加水形成質量濃度20％～25％的礦漿給入旋流器進行分級，分級出溢流和沉砂B；再將沉砂B加水制成質量濃度30％～41％的礦漿進行磁選和重選，得到TFe含量范圍為63％～68％的鐵精礦和TiO2含量范圍為50％～70％的鈦精礦。本發明的優點是：實現了對釩鈦磁鐵精礦進行高效選別，堿耗低，減少進入高爐Al和Si等雜質含量、尤其是有害雜質TiO2、S的含量，提高高爐利用系數，減少高爐渣的排放量，降低了煉鐵成本，解決了冶煉過程S含量高，污染嚴重的問題；同時提高鈦資源綜合利用率。
【專利說明】利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種釩鈦磁鐵精礦的選礦工藝，尤其涉及一種利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法。
【背景技術】
[0002]釩鈦磁鐵礦是一種多金屬元素的復合礦，是以含鐵、釩、鈦為主的共生的磁鐵礦。而釩鈦磁鐵精礦是釩鈦磁鐵礦經過選礦獲得的產物之一，其中釩以類質同象賦存于鈦磁鐵礦中，置換高價鐵離子。鈦磁鐵礦是主晶礦物(Fe3 O 4)與客晶礦【鈦鐵晶石2Fe 0.TiO 2、鈦鐵礦Fe 0.Ti O 2、鋁鎂尖晶石(Mg，Fe) ( A l,Fe)2 O 4】形成的復合體。例如，中國攀枝花地區密地選礦廠釩鈦磁鐵礦原礦和選鐵后的釩鈦磁鐵精礦化學多元素分析結果見表1，釩鈦磁鐵礦原礦和釩鈦磁鐵礦精礦物相分析結果分別見表2和表3。
[0003]表1中國攀枝花地區密地選礦廠原礦和釩鈦磁鐵精礦化學多元素分析結果
[0004]
【權利要求】
1.一種利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于包括如下步驟: 1)堿浸 將TFe含量范圍為50%?55% ,TiO2含量范圍為10%?15%，SiO2含量為3%?6%、Al2O3含量為3 %?6 %、S含量>0.5 %的釩鈦磁鐵精礦，置于質量濃度為5 %?52 %的堿溶液中，在280°C?370°C的溫度下堿浸反應0.5?5小時，將反應物進行過濾，得濾液和堿浸濾餅A，所述的濾液給入回收處理系統； 2)分級 將步驟I)中堿浸濾餅A加水，形成質量濃度20 %?25 %的礦漿給入旋流器進行分級，分級出沉砂B和溢流Y ； 3)磁重聯合選礦 將步驟2)中的沉砂B加水制成質量濃度30%?34%的礦漿進行磁選，分別得磁選精礦C和磁選尾礦D ； 再將磁選尾礦D加水制成質量濃度36%?41 %的礦漿進行重選，分別得重選精礦E和重選尾礦F，所述的磁選精礦C為TFe含量范圍為63 %?68 %的最終鐵精礦，重選精礦E與溢流Y合并為TiO2含量范圍為50%?70%的最終鈦精礦，重選尾礦F為最終尾礦。
2.根據權利要求1所述的利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于所述的堿溶液為NaOH或KOH水溶液、NaOH和KOH混合水溶液中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于所述的磁選米用0.12T?0.15T的筒式磁選機進行磁選。
4.根據權利要求1所述的利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于所述的磁選米用0.03T?0.05T的磁力脫水槽進行磁選。
5.根據權利要求1所述的利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于所述的磁選分別采用0.12T?0.15T的筒式磁選機和0.03T?0.05T磁力脫水槽進行兩段磁選。
6.根據權利要求1所述的利用堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，其特征在于所述的重選采用<2 0.6?<2 1.2米的螺旋溜槽進行重選。
【文檔編號】B03B7/00GK103962219SQ201410164182
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】郭客, 張志強, 王霆, 韓曉東, 曹新全, 李化, 劉曉明, 宋仁峰 申請人:鞍鋼集團礦業公司