一種新型除鐵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型除鐵裝置，包括機架、主動永磁皮帶輥、從動皮帶輥、環形輸送皮帶、鐵粉收集盒、銅粉收集盒和電機，環形輸送皮帶連接安裝在機架上的主動永磁皮帶輥和從動皮帶輥，鐵粉收集盒設置在環形輸送皮帶的下方，銅粉收集盒設置在機架的前側，在環形輸送皮帶的中部上方還設有永磁壓筒，永磁壓筒底端與環形輸送皮帶帶面之間的距離為0.5-1.2cm，在永磁壓筒和從動皮帶輥的一端各設有皮帶輪，兩皮帶輪之間通過皮帶相連。本實用新型由于永磁壓筒底端與環形皮帶帶面的間距固定，銅鐵粉料在傳送過程中，會被均勻的攤平，同時吸附部分鐵粉，起到初級分離的作用，再通過后端主動永磁皮帶輥的分離二次除鐵，能提高除鐵的精度。
【專利說明】一種新型除鐵裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊線纜回收設備【技術領域】，尤其是一種將回收的銅米中含有的金屬鐵去除的除鐵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國再生銅資源在我國銅資源總量中占很大的比例，在我國提倡資源再生和環境保護的大環境下，廢物回收再造行業迅速發展，各種對廢舊材料進行加工處理的設備也層出不窮，以回收廢舊電線電纜為例，通常是先經過切斷破碎后，再由搖床等將塑料和金屬分離，達到金屬回收的目的。而回收的金屬中為銅鐵金屬等的混合物，還需將他們進行進一步的分離。
[0003]現有除鐵的方式也多種多樣，比較常用的如申請號為201220722670.0的中國實用新型專利，其公開一種新型銅米機用的除鐵裝置，通過由環形輸送皮帶傳送粉料，傳送至永磁皮帶輥時，鐵粉被吸住，銅粉繼續往前直至離開皮帶落入銅粉收集盒內，而鐵粉則隨著皮帶轉動，離開永磁皮帶輥后消磁掉落到鐵粉收集盒內，達到銅鐵粉分離的目的。但是，其在使用過程中，由于下料等問題，造成輸送皮帶上的金屬粉料厚度不均，如此，在傳送到末端時，金屬粉料比較厚的地方，不能很好的進行銅鐵分離，造成銅鐵分離不徹底，精度不高。
【發明內容】
[0004]本實用新 型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、提高銅鐵分離精度的新型除鐵裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型除鐵裝置，包括機架、主動永磁皮帶輥、從動皮帶輥、環形輸送皮帶、鐵粉收集盒、銅粉收集盒和驅動主動永磁皮帶輥轉動的電機，主動永磁皮帶輥、從動皮帶輥分別安裝于機架的前后側，環形輸送皮帶安裝在主動永磁皮帶輥和從動皮帶輥上，鐵粉收集盒設置在環形輸送皮帶的下方，銅粉收集盒設置在機架的前側，其特征在于:在所述環形輸送皮帶的中部上方還設有一永磁壓筒，永磁壓筒安裝在機架上且底端與環形輸送皮帶帶面之間的距離為0.5-1.2cm，在永磁壓筒和從動皮帶輥的一端各設有一皮帶輪，兩皮帶輪之間通過皮帶相連。
[0006]進一步地，所述永磁壓筒包括固定在機架上的支撐軸、永磁鐵和外筒，永磁鐵設置在支撐軸和外筒之間，所述皮帶輪固定在支撐軸的一端。
[0007]所述永磁壓筒底端與環形輸送皮帶帶面之間的距離為0.Scm0
[0008]所述機架上還設有永磁壓筒高度的調節機構。
[0009]本實用新型的有益效果:結構簡單，通過在環形輸送帶中部上方設置一個永磁壓筒，其底端與環形皮帶帶面之間存在一定的間隙，銅鐵粉料在傳送過程中，穿過間隙時，較厚的粉料會被均勻的攤平，而且，其中含有的一部分鐵粉也會被旋轉的永磁壓輥吸附，起到初級分離的作用，再進一步通過后端主動永磁皮帶輥的二次除鐵，能有效提高銅鐵分離的精度。[0010]在機架上還設有永磁壓筒高度的調節機構，能夠根據實際的材料調節攤平的厚度，提高本實用新型的適應性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型一種新型除鐵裝置，包括機架1、主動永磁皮帶輥2、從動皮帶棍3、環形輸送皮帶4、鐵粉收集盒5、銅粉收集盒6和驅動主動永磁皮帶棍轉動的電機
7。其中，主動永磁皮帶輥2、從動皮帶輥3分別安裝于機架I的前后側，環形輸送皮帶4安裝在主動永磁皮帶輥2和從動皮帶輥3上。鐵粉收集盒5設置在環形輸送皮帶4的下方，銅粉收集盒6設置主動永磁皮帶輥下方的機架的前側。
[0014]在環形輸送皮帶4的中部上方還設有一個永磁壓筒8，永磁壓筒8包括固定在機架上的支撐軸、永磁鐵和外筒，永磁鐵設置在支撐軸和外筒之間，在支撐軸的一端和從動皮帶輥的一端各設有一個皮帶輪，兩皮帶輪之間通過皮帶9相連。
[0015]進一步地，上述永磁壓筒8的外筒底端與環形輸送皮帶4帶面之間的距離為
0.5-1.2cm,此間距可根據實際需要進行設置,具體的可以設置為0.5cm、0.8cm或Icm等。
[0016]本實施例中，上述永磁壓筒的高度可通過設置在機架上的調節機構進行調節。該調節機構可以使用現有的機構，只要能實現升降的作用即可，比如伸縮桿支架、可拆裝的提升支架或者絲桿升降機構等。
[0017]本實用新型的工作原理是，分選后的粉料通過下料口 10落入環形輸送皮帶4上，環形輸送皮帶4在電機7的驅動下傳送粉料，在經過中部時，永磁壓筒8將粉料攤平，并且吸附一部分的鐵粉，然后繼續傳送至主動永磁皮帶輥2，進行吸附混合粉料中的鐵粉，而銅粉繼續往前直至離開皮帶落入銅粉收集盒6內，而鐵粉則隨著環形輸送皮帶4轉動，離開永磁皮帶輥2后消磁掉落到鐵粉收集盒5內，達到銅鐵粉分離的目的。
[0018]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種新型除鐵裝置，包括機架、主動永磁皮帶輥、從動皮帶輥、環形輸送皮帶、鐵粉收集盒、銅粉收集盒和驅動主動永磁皮帶棍轉動的電機，主動永磁皮帶棍、從動皮帶棍分別安裝于機架的前后側，環形輸送皮帶安裝在主動永磁皮帶輥和從動皮帶輥上，鐵粉收集盒設置在環形輸送皮帶的下方，銅粉收集盒設置在機架的前側，其特征在于:在所述環形輸送皮帶的中部上方還設有一永磁壓筒，永磁壓筒安裝在機架上且底端與環形輸送皮帶帶面之間的距離為0.5-1.2cm，在永磁壓筒和從動皮帶輥的一端各設有一皮帶輪，兩皮帶輪之間通過皮帶相連。
2.根據權利要求1所述的新型除鐵裝置，其特征在于:所述永磁壓筒包括固定在機架上的支撐軸、永磁鐵和外筒，永磁鐵設置在支撐軸和外筒之間，所述皮帶輪固定在支撐軸的一端。
3.根據權利要求1或2所述的新型除鐵裝置，其特征在于:所述永磁壓筒底端與環形輸送皮帶帶面之間的距離為0.8cm。
4.根據權利要求3所述的新型除鐵裝置，其特征在于:所述機架上還設有永磁壓筒高度的調節機構。
【文檔編號】B03C1/16GK203803636SQ201320870032
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】賴建飛 申請人:清遠市進田企業有限公司