導流式撒料盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種導流式撒料盤，包括下料管和設于下料管下部的撒料圓盤，所述撒料圓盤的中軸穿過下料管與動力源連接；所述撒料圓盤頂面周向均布流線形導流槽，所述導流槽的起點與中軸連接，終點延伸至撒料圓盤的邊緣；所述導流槽的寬度沿撒料圓盤的徑向逐漸擴大，一種導流式撒料盤，可使物料達到均勻、分散的效果，有效降低選粉系統的循環負荷，提高系統的選粉效率。
【專利說明】導流式撒料盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在水泥等行業用于粉體材料的粒度分級的設備，尤其是一種導流式撒料盤，屬粒度分級領域。
【背景技術】
[0002]在離心式選粉機中，普遍采用單純平板狀的撒料盤，它不能高效地將團聚物料打散，影響了系統的選粉效率。針對平板狀撒料盤的改進設計具有提高選粉效率的作用。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種導流式撒料盤，可使物料達到均勻、分散的效果，有效降低選粉系統的循環負荷，提高系統的選粉效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種導流式撒料盤，包括下料管和設于下料管下部的撒料圓盤，所述撒料圓盤的中軸穿過下料管與動力源連接；所述撒料圓盤頂面周向均布流線形導流槽，所述導流槽的起點與中軸連接，終點延伸至撒料圓盤的邊緣；所述導流槽的寬度沿撒料圓盤的徑向逐漸擴大。
[0005]所述導流槽沿撒料圓盤的旋轉方向成一定的弧度彎曲，以使物料在離開撒料圓盤時具有足夠的切向速度。
[0006]所述導流槽的邊壁高度沿撒料圓盤的徑向逐漸降低。
[0007]所述導流槽設有凹凸不平的內表面。
[0008]本實用新型的有益效果是:一種導流式撒料盤，可使物料達到均勻、分散的效果，有效降低選粉系統的循環負荷，提聞系統的選粉效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]附圖1為一種導流式撒料盤的結構示意圖。
[0011]附圖2是撒料料盤和導流槽的俯視圖。
[0012]圖中，1.中軸，2.下料管，3.撒料圓盤，4.導流槽，5.物料。
【具體實施方式】
[0013]在附圖中，一種導流式撒料盤，包括下料管2和設于下料管下部的撒料圓盤3，所述撒料圓盤3的中軸I穿過下料管2與動力源連接；所述撒料圓盤3頂面周向均布流線形導流槽4，所述導流槽4的起點與中軸I連接，終點延伸至撒料圓盤3的邊緣；所述導流槽4的寬度沿撒料圓盤3的徑向逐漸擴大。
[0014]所述導流槽4沿撒料圓盤3的旋轉方向成一定的弧度彎曲，以使物料5在離開撒料圓盤3時具有足夠的切向速度。
[0015]所述導流槽4的邊壁高度沿撒料圓盤3的徑向逐漸降低。[0016]所述導流槽4設有凹凸不平的內表面。
[0017]使用時，物料5自下料管2到達撒料圓盤3，被均勻地分配到撒料圓盤3的各個導流槽內；在離心力的作用下，物料5沿導流槽4向撒料圓盤3的周邊運動，由于導流槽4內表面的不平整，使得物料5在流動過程中不斷地受到顛簸、撞擊，加劇了顆粒的分散；且由于導流槽4邊壁的約束作用，物料5顆粒在沿導流槽4向撒料圓盤3周邊運動的同時，受到極大的牽連運動，待物料5離開撒料圓盤4的邊緣時能以較大的切向速度進入分級空間。因此，本實用新型一方面能夠有效地增加物料5的打散程度，另一方面又能使物料顆粒以較理想的運動狀態進入分級空間，使物料達到均勻、分散的效果，有效降低選粉系統的循環負荷。
【權利要求】
1.一種導流式撒料盤，包括下料管(2)和設于下料管下部的撒料圓盤(3)，所述撒料圓盤(3)的中軸(I)穿過下料管(2)與動力源連接；其特征是，所述撒料圓盤(3)頂面周向均布流線形導流槽(4)，所述導流槽(4)的起點與中軸(I)連接，終點延伸至撒料圓盤(3)的邊緣；所述導流槽(4)的寬度沿撒料圓盤(3)的徑向逐漸擴大。
2.根據權利要求1所述一種導流式撒料盤，其特征是，所述導流槽(4)沿撒料圓盤(3)的旋轉方向成一定的弧度彎曲。
3.根據權利要求1所述一種導流式撒料盤，其特征是，所述導流槽(4)的邊壁高度沿撒料圓盤(3)的徑向逐漸降低。
4.根據權利要求1、2或3所述一種導流式撒料盤，其特征是，所述導流槽(4)設有凹凸不平的內表面。
【文檔編號】B07B11/06GK203591953SQ201320821966
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】羅會清 申請人:中國礦業大學