組合式內循環選粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式內循環選粉機，包括殼體，殼體內設有隔板，隔板將殼體內部分隔為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之間通過隔板上側的連通口連通，左腔室的上側設有進料斗，左腔室中設有粗料分散裝置和進氣管，左腔室的下部設有粗料排料口，進氣管上設有第一吹氣口，進氣管與殼體上的第一進氣口連通，進料斗與設于殼體上的進料口連通；右腔室中設有細料分散裝置和反吹管，右腔室的下部設有細料排料口，反吹管上設有第二吹氣口，反吹管與殼體上的第二進氣口連通。本實用新型具有粉料分散效果好、出料均勻穩定、結構簡單、調試方便的優點。
【專利說明】組合式內循環選粉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選粉機，具體涉及一種組合式內循環選粉機。
【背景技術】
[0002]選粉機是干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統中廣泛應用的設備。但是，選粉機的選粉精度控制往往是一個比較復雜動態的過程，如果控制不嚴格，往往會導致粉末粗細不勻。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉料分散效果好、出料均勻穩定、結構簡單、調試方便的組合式內循環選粉機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種組合式內循環選粉機，包括殼體，所述殼體內設有隔板，所述隔板將殼體內部分隔為左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室之間通過隔板上側的連通口連通，所述左腔室的上側設有進料斗，所述左腔室中設有粗料分散裝置和進氣管，所述左腔室的下部設有粗料排料口，所述進氣管上設有第一吹氣口，所述進氣管與殼體上的第一進氣口連通，所述進料斗與設于殼體上的進料口連通；所述右腔室中設有細料分散裝置和反吹管，所述右腔室的下部設有細料排料口，所述反吹管上設有第二吹氣口，所述反吹管與殼體上的第二進氣口連通。
[0006]所述粗料分散裝置包括第一電機、第一變速器和第一傳動軸，所述第一電機的輸出端與第一變速器相連，所述第一變速器相連的輸出端與第一傳動軸相連，所述第一傳動軸的中部裝設有第一軸套，所述第一軸套的外部設有均勻布置的粗料打散針，所述第一傳動軸的端部設有第一粗料打散排針和第二粗料打散排針。
[0007]所述細料分散裝置包括第二電機、第二變速器和第二傳動軸，所述第二電機的輸出端與第二變速器相連，所述第二變速器相連的輸出端與第二傳動軸相連，所述第二傳動軸的中部裝設有第二軸套，所述第二軸套的外部設有均勻布置的細料打散針，所述第二傳動軸的端部設有第一細料打散排針和第二細料打散排針。
[0008]本實用新型的組合式內循環選粉機具有下述優點:
[0009]1、本實用新型的左腔室中設有粗料分散裝置和進氣管，左腔室的下部設有粗料排料口，進氣管上設有第一吹氣口，進氣管與殼體上的第一進氣口連通，進料斗與設于殼體上的進料口連通；右腔室中設有細料分散裝置和反吹管，右腔室的下部設有細料排料口，反吹管上設有第二吹氣口，反吹管與殼體上的第二進氣口連通，因此可以控制粉料在左腔室和右腔室之間的流速，甚至可以控制粉料在左腔室和右腔室之間來回流動，從而確保粉料在左腔室和右腔室之間被分散充分，從而能夠減少粗料從右腔室的細料排料口排出的可能，具有粉料分散效果好、出料均勻穩定、結構簡單、調試方便的優點。
[0010]2、本實用新型的粗料分散裝置進一步包括第一電機、第一變速器和第一傳動軸，所述第一電機的輸出端與第一變速器相連，所述第一變速器相連的輸出端與第一傳動軸相連，所述第一傳動軸的中部裝設有第一軸套，所述第一軸套的外部設有均勻布置的粗料打散針，所述第一傳動軸的端部設有第一粗料打散排針和第二粗料打散排針，通過粗料打散針、第一粗料打散排針和第二粗料打散排針形成多層次立體結構的打散系統，從而能夠確保粗料分散裝置中的打散效果；本實用新型的細料分散裝置進一步包括第二電機、第二變速器和第二傳動軸，所述第二電機的輸出端與第二變速器相連，所述第二變速器相連的輸出端與第二傳動軸相連，所述第二傳動軸的中部裝設有第二軸套，所述第二軸套的外部設有均勻布置的細料打散針，所述第二傳動軸的端部設有第一細料打散排針和第二細料打散排針，通過細料打散針、第一細料打散排針和第二細料打散排針形成多層次立體結構的打散系統，從而能夠確保細料分散裝置中的打散效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0012]圖例說明:1、殼體；11、隔板；111、連通口 ；12、左腔室；121、粗料排料口 ；13、右腔室；131、細料排料口 ；14、第一進氣口 ；15、進料口 ；16、第二進氣口 ；2、進料斗；3、粗料分散裝置；31、第一電機；32、第一變速器；33、第一傳動軸；331、第一軸套；332、粗料打散針；333、第一粗料打散排針；334、第二粗料打散排針；4、進氣管；41、第一吹氣口 ；5、細料分散裝置；51、第二電機；52、第二變速器；53、第二傳動軸；531、第二軸套；532、細料打散針；533、第一細料打散排針；534、第二細料打散排針；6、反吹管；61、第二吹氣口。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實施例的組合式內循環選粉機包括殼體1，殼體I內設有隔板11,隔板11將殼體I內部分隔為左腔室12和右腔室13，左腔室12和右腔室13之間通過隔板11上側的連通口 111連通，左腔室12的上側設有進料斗2，左腔室12中設有粗料分散裝置3和進氣管4，左腔室12的下部設有粗料排料口 121，進氣管4上設有第一吹氣口 41，進氣管4與殼體I上的第一進氣口 14連通，進料斗2與設于殼體I上的進料口 15連通；右腔室13中設有細料分散裝置5和反吹管6，右腔室13的下部設有細料排料口 131，反吹管6上設有第二吹氣口 61，反吹管6與殼體I上的第二進氣口 16連通。
[0014]本實施例中，粗料分散裝置3包括第一電機31、第一變速器32和第一傳動軸33,第一電機31的輸出端與第一變速器32相連,第一變速器32相連的輸出端與第一傳動軸33相連，第一傳動軸33的中部裝設有第一軸套331，第一軸套331的外部設有均勻布置的粗料打散針332，第一傳動軸33的端部設有第一粗料打散排針333和第二粗料打散排針334。
[0015]本實施例中，細料分散裝置5包括第二電機51、第二變速器52和第二傳動軸53，第二電機51的輸出端與第二變速器52相連,第二變速器52相連的輸出端與第二傳動軸53相連，第二傳動軸53的中部裝設有第二軸套531，第二軸套531的外部設有均勻布置的細料打散針532，第二傳動軸53的端部設有第一細料打散排針533和第二細料打散排針534。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種組合式內循環選粉機，其特征在于:包括殼體(1)，所述殼體(I)內設有隔板(11)，所述隔板(11)將殼體(I)內部分隔為左腔室(12)和右腔室(13)，所述左腔室(12)和右腔室(13 )之間通過隔板(11)上側的連通口( 111)連通，所述左腔室(12 )的上側設有進料斗(2)，所述左腔室(12)中設有粗料分散裝置(3)和進氣管(4)，所述左腔室(12)的下部設有粗料排料口( 121)，所述進氣管(4 )上設有第一吹氣口( 41)，所述進氣管(4 )與殼體(I)上的第一進氣口( 14)連通，所述進料斗(2)與設于殼體(I)上的進料口( 15)連通；所述右腔室(13)中設有細料分散裝置(5)和反吹管(6)，所述右腔室(13)的下部設有細料排料口(131)，所述反吹管(6 )上設有第二吹氣口( 61)，所述反吹管(6 )與殼體(I)上的第二進氣口(16)連通。
2.根據權利要求1所述的組合式內循環選粉機，其特征在于:所述粗料分散裝置(3)包括第一電機(31)、第一變速器(32)和第一傳動軸(33),所述第一電機(31)的輸出端與第一變速器(32)相連，所述第一變速器(32)相連的輸出端與第一傳動軸(33)相連，所述第一傳動軸(33)的中部裝設有第一軸套(331)，所述第一軸套(331)的外部設有均勻布置的粗料打散針(332 )，所述第一傳動軸(33 )的端部設有第一粗料打散排針(333 )和第二粗料打散排針(334)。
3.根據權利要求2所述的組合式內循環選粉機，其特征在于:所述細料分散裝置(5)包括第二電機(51)、第二變速器(52)和第二傳動軸(53),所述第二電機(51)的輸出端與第二變速器(52)相連，所述第二變速器(52)相連的輸出端與第二傳動軸(53)相連，所述第二傳動軸(53)的中部裝設有第二軸套(531)，所述第二軸套(531)的外部設有均勻布置的細料打散針(532)，所述第二傳動軸(53)的端部設有第一細料打散排針(533)和第二細料打散排針(534)。
【文檔編號】B07B9/02GK203610321SQ201320801601
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】沈宏君 申請人:上海宏會邦重型工業機械集團有限公司