一種卷材檢測的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷材檢測機，所述卷材檢測機包括，位置檢測裝置，用于檢測卷材產品的初始位置信息；產品檢測裝置，用于檢測卷材產品是否合格；排廢裝置，用于對不合格卷材產品進行排廢操作；控制機構，獲取卷材產品的初始位置信息，根據預設的初始位置到排廢裝置的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達排廢裝置所需的時間；控制機構獲取卷材產品是否合格的檢測結果，當獲得檢測結果為不合格時，控制機構根據不合格產品到達排廢裝置的時間控制排廢裝置進行排廢操作。本實用新型能夠使卷材檢測機同時完成檢測、噴碼、去廢料流程，而且排廢準確度高，排廢速度快。
【專利說明】一種卷材檢測機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測機【技術領域】，特別是涉及一種卷材檢測機。
【背景技術】
[0002]目前，許多行業都運用了射頻識別技術，例如，將標簽附著在一輛正在生產中的汽車，方便可以追蹤此車在生產線上的進度。射頻識別即RFID (Radio FrequencyIDentification)技術，又稱無線射頻識別，是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。射頻識別標簽，又稱射頻標簽、電子標簽，主要由存有識別代碼的大規模集成線路芯片和收發天線構成，主要為無源式，使用時的電能取自天線接收到的無線電波能量；射頻識別讀寫設備以及與相應的信息服務系統，如進存銷系統的聯網等。
[0003]在生產中通常需要對射頻識別標簽進行檢測，以確保其產品合格可用，市場上已有相關的檢測設備可以滿足射頻識別標簽的檢測、噴碼需求，然后再用其他設備做其他加工處理。傳統的檢測機針對具有一定體積的產品使用機械臂進行排廢處理，但是對于卷材產品(例如RFID電子標簽)卻未有較好的排廢機構，同時，傳統的卷材檢測機功能又相對獨立，需要多臺設備才能完成一個產品的檢測，比如，去廢料通常需要在檢測機檢測完成后再用其他排廢設備進行去廢料處理或者人力手工排廢。這樣不但拖延了加工周期，降低了加工效率，排廢準確性不好，同時新增設備和人力也增大了加工成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種卷材檢測機，排廢準確度高，排廢速度快，提高加工效率，結構簡單，易于實現。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型還提供一種卷材檢測機，所述卷材檢測機包括:
[0006]位置檢測裝置，用于檢測卷材產品的初始位置信息；
[0007]產品檢測裝置，用于檢測卷材產品是否合格；
[0008]排廢裝置，用于對不合格卷材產品進行排廢操作；
[0009]控制機構，獲取卷材產品的初始位置信息，根據預設的初始位置到排廢裝置的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達排廢裝置所需的時間；控制機構獲取卷材產品是否合格的檢測結果，當獲得檢測結果為不合格時，控制機構根據不合格產品到達排廢裝置的時間控制排廢裝置進行排廢操作。
[0010]本實用新型的有益效果是:區別于現有技術的情況，本實用新型的卷材檢測機能夠通過檢測卷材產品的初始位置信息，然后根據預設的初始位置到排廢裝置的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達排廢裝置所需的時間，從而對檢測到的不合格產品進行的排廢處理，排廢速度快，準確度高，檢測機結構簡單，易于實現。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型卷材檢測機一實施例的結構示意框圖；
[0013]圖2是本實用新型卷材檢測機一實施例的立體圖；
[0014]圖3是圖2的部分結構立體圖；
[0015]圖4是圖2卷材檢測機送料滾軸的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?圖3，圖1是本實用新型卷材檢測機一實施例的結構示意框圖；圖2是實用新型卷材檢測機一實施例的立體圖；圖3是圖2的部分結構立體圖；本實用新型實施例公開了一種卷材檢測機,所述卷材檢測機包括:
[0018]位置檢測裝置30，用于檢測卷材產品的初始位置信息；
[0019]產品檢測裝置40，用于檢測卷材產品是否合格；
[0020]排廢裝置50，用于對不合格卷材產品進行排廢操作。
[0021]控制機構10，獲取卷材產品的初始位置信息，根據預設的初始位置到排廢裝置50的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達排廢裝置50所需的時間；控制機構10獲取卷材產品是否合格的檢測結果，當獲得檢測結果為不合格時，控制機構10根據不合格產品到達排廢裝置50的時間控制排廢裝置50進行排廢操作。
[0022]本實用新型通過控制機構10控制位置檢測裝置30、產品檢測裝置40、排廢裝置50進行上述各項操作，提高了排廢準確度和排廢速度，提高加工效率，結構簡單，易于實現。
[0023]本實用新型排廢裝置50的一種實施例是:排廢裝置50包括放卷排廢氣脹軸51、收卷排廢氣脹軸52以及壓卷裝置53，放卷排廢氣脹軸51上裝設有除廢膠帶，所述膠帶的不粘面經壓卷裝置53傳送到收卷排廢氣脹軸52進行收卷；控制機構10根據預計的不合格產品到達壓卷裝置53的時間控制與壓卷裝置53的壓桿532連接的電機531轉動，帶動壓桿532下壓膠帶，使膠帶的粘面與不合格產品接觸，此種排廢方式適合需要直接將不合格卷材產品去除的情況，本實施方式僅為排廢裝置50的一種實施例，并非因此構成對本實用新型保護范圍的限制。
[0024]排廢裝置50也可以采用另一實施例，所述排廢裝置50為標記裝置，包括墨盒81、安裝墨盒的支架83以及與墨盒81相通的噴嘴82，所述控制機構10根據預計的不合格產品到達標記裝置的時間控制標記裝置的噴嘴82噴墨，對不合格產品進行標記，此種排廢方式適合只需將不合格產品標記出來，而不需將其剔除的情況，本實施方式僅為排廢裝置50的一種實施例，并非因此構成對本實用新型保護范圍的限制。[0025]具體采用膠帶除廢還是標記除廢，用戶可以根據需要加工的卷材產品的需求而定。
[0026]本實用新型檢測機還具有另一實施方式，所屬檢測機還包括工作臺、工作臺上安裝有機架，機架上安裝有送料機構20、噴碼機構60、收卷機構70，所述送料機構20、位置檢測裝置30、產品檢測裝置40、排廢裝置50、噴碼機構60、收卷機構70均與控制機構10電連接；控制機構10用于控制送料機構20、位置檢測裝置30、產品檢測裝置40、排廢裝置50、噴碼機構60、收卷機構70進行各項操作。
[0027]位置檢測裝置30可是是光纖傳感器或光電傳感器；產品檢測裝置40內設有檢測頭，可通過近距磁場感應檢測產品是否合格。
[0028]控制機構10包含控制卷材檢測機各機構運作的工控機(未示出)和顯示加工數據的顯示器11，顯示器11可選用觸屏顯示器，從而直接通過觸摸顯示器進行相關的操作。
[0029]送料機構20，用于安裝及傳送卷材，包括放卷氣脹軸21、放卷張力控制器22、放卷導向輥23以及送料滾軸25，卷材安裝在放卷氣脹軸21上并經過放卷張力控制器22、放卷導向輥23、送料滾軸25傳送到所述排廢機構。具體地，送料機構20具有一個安裝臺26，設置在工作臺左側，放卷氣脹軸與一個電機(未示出)連接，電機受工控機控制進行驅動，放卷張力控制器22設置在放卷氣脹軸21上方，放卷張力控制器22的上下兩端各設有一個放卷導向輥23，卷材安裝在放卷氣脹軸21上并經過放卷張力控制器22、放卷導向輥23、送料滾軸25傳送到位置檢測裝置30 ;請一并參閱圖4，圖4是圖2卷材檢測機送料滾軸的立體圖；送料滾軸25設置在一個滾軸支撐架251上，支撐架251上垂直于卷材傳送方向設有兩個送料滾軸252和一個傳動滾軸253，最下方的傳動滾軸253與一電機254連接，傳動滾軸253帶動上方的兩個送料滾軸252轉動,卷材從兩個送料滾軸252之間穿過,從而實現送料,在兩個送料滾軸之間還設有一個導向輥255，導向輥255可根據需要調節水平高度支撐卷材通過。放卷張力控制器22具有壓力傳感器，控制機構10獲取卷材的當前張力參數；控制機構10對比當前張力參數與預設的卷材張力參數的差值，并根據該差值控制與放卷氣脹軸21和收卷氣脹軸71連接的電機轉動，從而調整當前張力參數直至與預設張力參數相等；當當前張力參數等于預設張力參數時，控制機構10控制與放卷氣脹軸21和收卷氣脹軸71連接的電機同向轉動，從而使卷材產品開始傳送。
[0030]噴碼機構60，用于對合格產品進行噴碼，包括噴碼機61、安裝噴碼機的支架62，控制機構根據預設的初始位置到噴碼機61的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達噴碼機61所需的時間，產品檢測裝置40檢測卷材產品是否合格，同時讀取卷材產品的ID編碼信息，并將檢測結果和ID編碼信息發送給控制機構10，當控制機構10獲得產品檢測裝置檢測結果為合格時，控制機構根據合格產品到達噴碼機60的時間控制噴碼機將ID編碼噴到合格產品上；另一實施方式，為了方式噴碼機噴碼誤差，可以在噴碼機60前面再設置一個位置檢測裝置90 (光纖傳感器或光電傳感器)，對噴碼時間進行校準。
[0031]收卷機構70，用于收卷噴碼完成的卷材產品，具有一個安裝臺74，設置在工作臺右側，包含收卷氣脹軸71、收卷張力控制器72和收卷導向輥73，噴碼后的卷材經過收卷導向輥73和收卷張力控制器72傳送到收卷氣脹軸71進行收卷。在收卷張力控制器72的上方水平設置有兩個收卷導向輥73，下方設置有一個收卷導向輥73，收卷氣脹軸71設置在收卷張力控制器72和所有收卷導向輥73上方，收卷氣脹軸71與一個電機連接，電機受工控機控制帶動收卷氣脹軸71轉動，噴碼后的卷材經過收卷導向輥73和收卷張力控制器72傳送到收卷氣脹軸71 ;收卷張力控制器72具有壓力傳感器，感應到卷材壓力后轉換成電信號傳輸給工控機，工控機獲取到收卷張力控制器72檢測到的卷材壓力感應信息，并根據該信息控制收卷氣脹軸71轉動，調整卷材張力到預設值，工控機獲取放卷張力控制器22和收卷張力控制器72檢測到的卷材壓力感應信息，并根據該信息控制放卷氣脹軸21和收卷氣脹軸71轉動，調整卷材張力到預設值，直到卷材張力達到預設值后開始傳送卷材，工控機才控制整個卷材檢測機開始檢測、排廢、噴碼工作。
[0032]本實施方式僅為送料機構20、噴碼機構60、收卷機構70的一種實施例，并非因此構成對本實用新型保護范圍的限制。
[0033]所述送料機構還有另一實施方式，送料機構20還包括一個糾偏器24，所述糾偏器24檢測卷材產品的邊緣位置信息計算其橫向跑偏量，并根據該橫向跑偏量進行糾偏操作，本實施方式僅為送料機構的一種實施例，并非因此構成對本實用新型保護范圍的限制。糾偏器24水平設置在放卷張力控制器22上方，糾偏器24的左右兩側各設有一個放卷導向輥23，卷材安裝在放卷氣脹軸上21并經過放卷張力控制器22、放卷導向輥23、糾偏器24、送料滾軸25傳送到位置檢測裝置30。
[0034]以上所述本實用新型實施例中所述的卷材產品，可以是附著有射頻(RFID)電子標簽或其他電子標簽的卷材產品。
[0035]本實用新型實施例提供的卷材檢測機，能夠通過檢測卷材產品的初始位置信息，然后根據預設的初始位置到排廢裝置的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達排廢裝置所需的時間，從而對檢測到的不合格產品進行準確的排廢處理，排廢速度快，準確度高，檢測機結構簡單，實現了檢測機產品檢測、排廢、噴碼在同一設備完成，提高了加工效率，縮短了加工周期。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種卷材檢測機，其特征在于，所述卷材檢測機包括: 用于檢測卷材產品的初始位置信息的位置檢測裝置，所述位置檢測裝置是光纖傳感器或光電傳感器； 用于檢測卷材產品是否合格的產品檢測裝置，所述產品檢測裝置設有檢測頭，所述檢測頭通過近距磁場感應檢測產品是否合格； 用于對不合格卷材產品進行排廢操作的排廢裝置； 用于控制位置檢測裝置、產品檢測裝置、排廢裝置工作的控制機構，所述控制機構是工控機，所述工控機與位置檢測裝置、產品檢測裝置、排廢裝置電連接。
2.根據權利要求1所述的卷材檢測機，其特征在于，所述排廢裝置包括: 放卷排廢氣脹軸、收卷排廢氣脹軸以及壓卷裝置，放卷排廢氣脹軸上裝設有除廢膠帶，所述膠帶的不粘面經壓卷裝置傳送到收卷排廢氣脹軸進行收卷；控制機構根據預計的不合格產品到達壓卷裝置的時間控制與壓卷裝置的壓桿連接的電機轉動，帶動壓桿下壓膠帶，使膠帶的粘面與不合格產品接觸。
3.根據權利要求1所述的卷材檢測機，其特征在于，所述排廢裝置為標記裝置，包括墨盒、安裝墨盒的支架以及與墨盒相通的噴嘴，所述控制機構根據預計的不合格產品到達標記裝置的時間控制標記裝置的噴嘴噴墨，對不合格產品進行標記。
4.根據權利要求1?3任一項所述的卷材檢測機，其特征在于,所述卷材檢測機還包括送料機構、噴碼機構、收卷機構； 送料機構，用于安裝及傳送卷材，包括放卷氣脹軸、放卷張力控制器、放卷導向輥以及送料滾軸，卷材安裝在放卷氣脹軸上并經過張力控制器、放卷導向輥、送料滾軸傳送到所述排廢機構； 噴碼機構，用于對合格產品進行噴碼，包括噴碼機、安裝噴碼機的支架，控制機構根據預設的初始位置到噴碼機的距離參數和卷材產品運動速度參數計算卷材產品從初始位置到達噴碼機所需的時間，產品檢測裝置檢測檢測卷材產品是否合格，同時讀取卷材產品的ID編碼信息，并將檢測結果和ID編碼信息發送給控制機構，當控制機構獲得產品檢測裝置檢測結果為合格時，控制機構根據合格產品到達噴碼機的時間控制噴碼機將ID編碼噴到合格產品上； 收卷機構，用于收卷噴碼完成的卷材產品，包含收卷氣脹軸、收卷張力控制器和收卷導向輥，噴碼后的卷材經過收卷導向輥和收卷張力控制器傳送到收卷氣脹軸進行收卷。
5.根據權利要求4所述的卷材檢測機，其特征在于，所述送料機構還包括糾偏器，所述糾偏器檢測卷材產品的邊緣位置信息計算其橫向跑偏量，并根據該橫向跑偏量進行糾偏操作。
【文檔編號】B07C5/36GK203791223SQ201320711085
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】劉曄東, 羅貴其 申請人:深圳市綜科邦達機電設備有限公司