一種y型旋流過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種Y型旋流過濾器，其特征在于：包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內的旋流分離管，不銹鋼直管內置有一中心開孔的擋板，該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔；旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構成，內置于直筒內的濾芯將直筒內腔分隔成外環旋流分離腔和中心過濾腔。本實用新型的優點在于：將旋流分離與過濾器的分離機理相結合，在旋流器中增加了過濾分流，分離效率大大提高，且適用于去除液體中大顆粒的雜質，該Y型旋流過濾器可通過端部的法蘭直接安裝在管道上，用于分離液相中的固體顆粒，具有廣闊的應用空間。
【專利說明】—種Y型旋流過濾器【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾器，特別涉及一種Y型旋流過濾器。
【背景技術】
[0002]旋流器作為一種常見的分離分級設備，其因為具有結構簡單，操作和安裝方便，生產能力大的優點。近年來應用領域已擴展到化工、環保、食品、輕工等，其功能也從單一的分離功能相多元化發展。
[0003]其工作原理是離心沉降。當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒(或重相)與細顆粒(或輕相)之間存在著粒度差(或密度差)，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。
[0004]隨著科技的不斷發展，各領域中對于分離的效果和效率也提出了更高的要求，因此研發一種分離效率高的分離設備勢在必行。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種分離效率高且適用于去除液體中大顆粒的Y型旋流過濾器。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種Y型旋流過濾器，其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內的旋流分離管，
[0007]—不銹鋼直管，不 銹鋼直管內置有一中心開孔的擋板，該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔；進液腔側的不銹鋼直管管口為進液口，濾液腔側的不銹鋼直管管口為過濾液出口 ；
[0008]一旋流分離管，旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構成，直筒上端傾斜插入不銹鋼直管的進液腔并與擋板連接固定，錐形筒底部為底流液出口 ；
[0009]一濾芯，濾芯內置于直筒內且軸線與直管軸線重合，濾芯將直筒內腔分隔成外環旋流分離腔和中心過濾腔，外環旋流分離腔內置螺旋狀導流片；
[0010]所述的外環旋流分離腔上端通過擋板與溢流腔隔離，上部與進液腔連通，下部與錐形筒內腔連；所述的中心過濾腔上端通過擋板的中心孔與溢流腔連通，下端與錐形筒內腔連通。
[0011]優選的，所述的擋板與直筒的軸線垂直。
[0012]優選的，所述的直筒與錐形筒通過法蘭連接。
[0013]優選的，所述的旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。
[0014]優選的，所述的濾芯為不銹鋼復合絲網。
[0015]本實用新型的優點在于:液體通過進液口進入不銹鋼直管，在擋板的作用下改變流向，進入旋流分流器的外環旋流分離腔，在導流片的作用下，圍繞濾芯產生高速的旋轉流場，一部分流體經過濾芯的過濾直接進入中心過濾腔，從擋板中心孔流入溢流腔，大部分流體經過旋流的作用，使重分散相從底流液出口排出，輕分散相從上升進入中心過濾腔，再經擋板中心孔排至不銹鋼直管的溢流腔，最后從出過濾液出口排出。
[0016]將旋流分離與過濾器的分離機理相結合，在旋流器中增加了過濾分流，分離效率大大提高，且適用于去除液體中大顆粒的雜質，該Y型旋流過濾器可通過端部的法蘭直接安裝在管道上，用于分離液相中的固體顆粒，具有廣闊的應用空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型Y型旋流過濾器結構示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0018]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種Y型旋流過濾器結構，包括不銹鋼直管3以及上端傾斜插入不銹鋼直管3內的旋流分離管，具體結構為:
[0019]不銹鋼直管3，不銹鋼直管3內置有一中心開孔的擋板5，該擋板5將不銹鋼直管3分隔為進液腔和溢流腔；進液腔側的不銹鋼直管管口為進液口 a，濾液腔側的不銹鋼直管管口為過濾液出口 b ;為連接方便,進液腔側的不銹鋼直管3管口處設置入口法蘭4,濾液腔側的不銹鋼直管3管口處設置出口法蘭I。
[0020]旋流分離管，旋流分離管由上部直筒7以及下部錐形筒9同軸連接構成，直筒7上端傾斜插入不銹鋼直管3的進液腔并與擋板5連接固定，錐形筒9底部為底流液出口 C。 [0021]作為本發明更具體的實施方案:擋板5與直筒7的軸線垂直，旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。
[0022]濾芯2為不銹鋼復合絲網，濾芯2內置于直筒7內且軸線與直管7軸線重合，濾芯2將直筒7內腔分隔成外環旋流分離腔和中心過濾腔，外環旋流分離腔內置螺旋狀導流片6。
[0023]為方便更換濾芯2和導流片6，上述的直筒7與錐形筒9通過法蘭8連接固定。
[0024]外環旋流分離腔上端通過擋板5與溢流腔隔離，上部與進液腔連通，下部與錐形筒9內腔連。中心過濾腔上端通過擋板5的中心孔與溢流腔連通，下端與錐形筒9內腔連通。
[0025]工作原理:
[0026]液體通過進液口 a進入不銹鋼直管7，在擋板5的作用下改變流向，進入旋流分流管的外環旋流分離腔，在導流片6的作用下，圍繞濾芯2產生高速的旋轉流場，一部分流體經過濾芯2的過濾直接進入中心過濾腔，從擋板5中心孔流入溢流腔，大部分流體經過旋流的作用，使重分散相從底流液出口 c排出，輕分散相從上升進入中心過濾腔，再經擋板5中心孔排至不銹鋼直管3的溢流腔，最后從出過濾液出口 b排出。
[0027]本實用新型中的Y型旋流過濾器適用范圍:物料中顆粒粒度在以下范圍:
[0028]顆粒粒度:100%Dp ^ 3 μ m
[0029]99.5% 0.5 μ m ^ Dp <8 μ m[0030]10% Dp <20 μ m
[0031]因此適合于各需要去除液體中大顆粒的場合。
【權利要求】
1.一種Y型旋流過濾器，其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內的旋流分離管， 一不銹鋼直管，不銹鋼直管內置有一中心開孔的擋板，該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔；進液腔側的不銹鋼直管管口為進液口，濾液腔側的不銹鋼直管管口為過濾液出口 ； 一旋流分離管，旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構成，直筒上端傾斜插入不銹鋼直管的進液腔并與擋板連接固定，錐形筒底部為底流液出口 ； 一濾芯，濾芯內置于直筒內且軸線與直管軸線重合，濾芯將直筒內腔分隔成外環旋流分離腔和中心過濾腔，外環旋流分離腔內置螺旋狀導流片； 所述的外環旋流分離腔上端通過擋板與溢流腔隔離，上部與進液腔連通，下部與錐形筒內腔連；所述的中心過濾腔上端通過擋板的中心孔與溢流腔連通，下端與錐形筒內腔連通。
2.根據權利要求1所述的Y型旋流過濾器，其特征在于:所述的擋板與直筒的軸線垂直。
3.根據權利要求1所述的Y型旋流過濾器，其特征在于:所述的直筒與錐形筒通過法蘭連接。
4.根據權利要求1所述的Y型旋流過濾器，其特征在于:所述的旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。
5.根據權利要求1所述的Y型旋流過濾器，其特征在于:所述的濾芯為不銹鋼復合絲`網。
【文檔編號】B04C3/00GK203610223SQ201320675309
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】姚宇婷, 茅陸榮 申請人:森松(江蘇)海油工程裝備有限公司