專利名稱：不梗塞的茶葉篩末裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種茶葉篩末裝置，特別是指一種不梗塞的茶葉篩末裝置。
背景技術：
現有的茶葉篩末裝置只要包括兩種:一是鼓風機型，它是將成品茶由一定高度落下經過風道，鼓風機向風道鼓入一定強度的風，使得下落的成品茶夾雜的茶末(茶末重量小，易被風吹走)被吹除，而成品茶下落至收集器皿中；二是篩板型，它是將成品茶導入一個篩板，篩板上設置有若干個圓形或者條形篩孔，成品茶經過該篩板后，粒徑較小的茶末和茶梗將由篩孔篩除。鼓風機型雖然能夠較好地將成品茶中的茶末和少量的茶梗去除，而不會發生梗塞現象，但是鼓風機的運行噪音大，整個設備會發生一定程度的振動，進而造成地面有一定的振動感以及噪音的產生，且鼓風機型體積大、占用空間和地面面積大；而篩板型雖然機型較小、噪音也較小，但是成品茶中粒徑較大的茶末或者體積較大的茶梗容易梗塞與篩板的篩孔中，設備工作一段時間(設備通常工作十分鐘后)即需要人工進行篩孔的疏通工作，使用較為麻煩，工作效率較為低下。
發明內容本實用新型提供一種不梗塞的茶葉篩末裝置，以克服現有茶葉篩末裝置存在的噪音大、體積大、篩孔容易梗塞、使用麻煩、工作效率低等問題。本實用新型采用如下技術方案:不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體，該主架體設有進料口、出料口和可繞軸轉動的篩末架，上述篩末架包括連接上述主架體的支撐架和裝配于該支撐架上的篩末筒，該篩末筒的側壁沿周向設有至少一個的首尾連通的條形篩 孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側壁；上述進料口設于上述篩末筒的斜上方；上述出料口設于該篩末筒的斜下方，該出料口設有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設有可插入該條形篩孔內的第一凸齒。上述篩末筒包括至少兩個的平行排布的篩環，相鄰的兩個篩環之間的間隔形成上述條形篩孔；每一個上述篩環設有至少三個的連接件，該連接件一體連接地設于該篩環的內側沿；上述連接件的一端設有一安裝孔，該連接件另一端設有與該安裝孔配合的凸起；相鄰的兩個篩環通過第一篩環的凸起插設于第二篩環的安裝孔的方式連接；上述篩環的外側沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。上述進料口方向和上述出料口方向分別指向上述篩末筒軸線地布置，且進料口方向與出料口方向所形成的夾角角度為95 175度。上述進料口處固定裝配有與上述篩末筒相配合的第二齒板，該第二齒板設有可插入上述條形篩孔內的第二凸齒。上述主架體配設有驅動上述篩末架轉動的驅動電機。上述篩末架由上述進料口向上述出料口轉動地設置。由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:該茶葉篩末裝置可以很好地實現茶葉和茶末的分離工作，且通過第一齒板以及第二齒板輔助的疏通作用保證了篩末裝置工作時不發生篩孔的梗塞現象；另外，該茶葉篩末裝置所加工的茶葉是由篩末筒外側壁入料，也由篩末筒外側出料，加工完成的茶葉會全部移送至指定位置，不發生茶葉的留滯現象；此外，該茶葉篩末裝置體積小，工作時噪音極小，使用十分簡便，人工介入量小，且工作效率高。
圖1為該茶葉篩末裝置正視結構示意圖。圖2為圖1的該茶葉篩末裝置的分解結構示意圖。圖3為該茶葉篩末裝置右視結構示意圖。圖4為篩環側視結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附 圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖1、圖2，不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體I，該主架體I設有進料口 11、出料口 12和可繞軸轉動的篩末架2，該主架體I配設有驅動該篩末架2轉動的驅動電機；如圖3中的標記為V的箭頭方向指示，該篩末架2由該進料口 11向該出料口 12轉動地設置。更為具體地，繼續參照圖1、圖2，上述篩末架2包括連接上述主架體I的支撐架21和裝配于該支撐架21上的篩末筒22，如圖1和圖2所示，該篩末筒22的側壁沿周向設有十六個首尾連通的條形篩孔220，該條形篩孔220貫穿該篩末筒22側壁地設置；如圖3所示，上述進料口 11設于上述篩末筒22的上方右側，且進料口方向(如圖3中a箭號指向所示)傾斜地指向該篩末筒22 ;而上述出料口 12設于該篩末筒22的左下方，出料口方向(如圖3中b箭號指向所示)傾斜地指向該篩末筒22 ;進一步地，如圖3所示，本實施方式優選上述進料口方向和上述出料口方向分別指向上述篩末筒22軸線地布置，且進料口方向與出料口方向所形成的夾角β的角度范圍為95 175度，優選的角度為120度；當然，進料口方向和出料口方向也可以指向其他位置，只需要進料口方向和出料口方向傾斜地指向篩末筒22即可。為了實時地將條形篩孔220上的梗塞物剔除，上述出料口 12設有與該篩末筒22相配合的第一齒板221，該第一齒板221設有可插入該條形篩孔220內的第一凸齒222 ；上述進料口 11處固定裝配有與上述篩末筒22相配合的第二齒板227，該第二齒板227設有可插入上述條形篩孔220內的第二凸齒228。更為具體地，篩末筒22的結構為:如圖1和圖2所示，上述篩末筒22由十七個的平行排布的篩環223連接組成，篩環223的數量設置并不局限于十七個，可根據實際需要而設定；相鄰的兩個篩環223之間的間隔形成上述條形篩孔220 ;如圖4所示，每一個上述篩環223設有三個連接件224，該連接件224 —體連接地設于該篩環223的內側沿；上述連接件224的一端設有一安裝孔225，該連接件224另一端設有與該安裝孔225配合的凸起226 ；相鄰的兩個篩環223通過第一篩環223的凸起226插設于第二篩環223的安裝孔225的方式連接，而篩末筒22兩端的篩環223是固定于上述支撐架21地設置。此外，上述篩環223的外側沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。本篩末筒22中的各個篩環223都有一定的左右活動的調整空間，第一齒板221和第二齒板更容易剔除較大顆粒的梗塞物，不會發生梗塞物較大時剔除困難而阻礙篩末筒22的轉動，這有利于提高驅動電機的使用壽命。本實用新型的茶葉篩末架2的工作方式為:如圖3所示，待篩末的成品茶由進料口11進入進而滑落至篩末筒22上,轉動的篩末筒22帶動茶葉先作向上的運動至篩末筒22最高點處，然后茶葉在自身重力作用下向下滾落至出料口 12處；在這個過程中:顆粒較小的茶末和少量的茶梗就落入條形篩孔220中，如圖3中標記為c的箭號指向所示，茶末和茶梗先進入篩末筒22內部，再由篩末筒22內部經過條形篩孔220而掉落至篩末筒22外部；若茶末顆粒稍大而梗塞在條形篩孔220中，則通過第一齒板221以及第二齒板輔助的疏通作用，及時將梗塞物由條形篩孔220中剔除，從而保證了篩末裝置工作時不發生篩孔的梗塞現象。上述僅為本 實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體，該主架體設有進料口、出料口和可繞軸轉動的篩末架，其特征在于:所述篩末架包括連接所述主架體的支撐架和裝配于該支撐架的篩末筒，該篩末筒的側壁沿周向設有至少一個的首尾連通的條形篩孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側壁；所述進料口設于所述篩末筒的上方；所述出料口設于該篩末筒的斜下方，該出料口設有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設有可插入該條形篩孔內的第一凸齒。
2.如權利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述篩末筒包括至少兩個的平行排布的篩環，相鄰的兩個篩環之間的間隔形成所述條形篩孔；每一個所述篩環設有至少三個的連接件，該連接件固定設于該篩環的內側沿；相鄰的兩個篩環通過該連接件連接。
3.如權利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述連接件的一端設有一安裝孔，該連接件另一端設有與該安裝孔配合的凸起。
4.如權利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述連接件與所述篩環一體連接。
5.如權利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述篩環的外側沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。
6.如權利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述進料口方向和所述出料口方向分別指向所述篩末筒軸線地布置，且進料口方向與出料口方向所形成的夾角角度為95 175度。
7.如權利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述進料口處固定裝配有與所述篩末筒相配合的第二齒板，該第二齒板設有可插入所述條形篩孔內的第二凸齒。
8.如權利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述主架體配設有驅動所述篩末架轉動的驅動電機。
專利摘要本實用新型涉及一種不梗塞的茶葉篩末裝置，它包括主架體，該主架體設有進料口、出料口和可繞軸轉動的篩末架，上述篩末架包括連接上述主架體的支撐架和裝配于該支撐架上的篩末筒，該篩末筒的側壁沿周向設有至少一個的首尾連通的條形篩孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側壁；上述進料口設于上述篩末筒的斜上方；上述出料口設于該篩末筒的斜下方，該出料口設有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設有可插入該條形篩孔內的第一凸齒。該茶葉篩末裝置可以很好地實現茶葉和茶末的分離工作，且通過第一齒板以及第二齒板輔助的疏通作用保證了篩末裝置工作時不發生篩孔的梗塞現象；另外，該茶葉篩末裝置體積小，工作時噪音極小，使用十分簡便，工作效率高。
文檔編號B07B1/50GK203140283SQ201320143388
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者李明法, 林瑞程 申請人:泉州市友茗機械設備有限公司